藥品電子監管碼這個發軔于2006年的監管新政,在6年時間內,監管范圍已由特殊藥物擴展至基本藥物。放眼制藥行業,多數企業的態度已從猶疑觀望轉為實際行動。不過,在規避投資風險及轉嫁成本壓力的愿望驅動下,制藥企業更愿意將藥監碼生產業務交至其包裝供應商。藥監碼的推行帶來了新的技術門檻,藥包訂單的集中化趨勢即將改變藥品包裝目前的行業格局。此時,選擇合適的設備便成為藥包企業面臨的首要問題。
在2012年3月廣州的華南國際印刷工業展覽會上,一個新面孔引起了眾多藥品包裝企業的關注,這就是哈爾濱麒銳科技有限公司的麒銳HQR2000熱轉印賦碼機,眾目聚焦的核心是一個奇思妙想的藥盒直接賦碼解決方案,該方案的三條思路是:
在模切后的小盒上賦碼,最大限度地降低對現有生產流程的影響;采用技術成熟、成本低、條碼打印品相好的熱轉印技術,在獲得優質賦碼效果的同時,盡量降低成本;生產效率要高、占地要少、耗電要低,盡量減輕藥監碼賦碼給藥包企業帶來的運營壓力。
客戶的認可是對麒銳最大的肯定,展會上,廣西和北京的兩家藥包企業拿著找不到合適解決方案的藥包產品,在機器上試用之后,立即就簽下了訂單。
哈爾濱鑫麒印務有限公司是麒銳第一家用戶。他們較早接觸藥監碼業務,曾對熱轉印、UV噴墨、水性噴墨等各種賦碼技術進行考察,也率先嘗試了早期的熱轉印賦碼設備,后改用UV噴墨設備。然而一批UV噴墨賦碼的藥盒因噴碼表面微微凸起而在制藥廠的高速自動包裝機上頻頻出現卡機事件,讓他們對UV噴墨心有余悸,加之飽受噴墨頭堵塞、成本居高不下等問題困擾,于是鑫麒印務在尋找到麒銳HQR熱轉印賦碼技術后,毅然放棄了UV噴墨賦碼。
據鑫麒印務靳總介紹,該設備運轉速度雖然不是特別快,但三組打印系統同時在模切后的小盒上賦碼,不僅生產效率高,而且生產靈活性高,質量高;一臺設備一天運行12小時僅需10元電費,打印頭耐印率高、價格較低,碳帶也便宜,用電+人工+打印頭+碳帶,每個藥監碼的打印成本只有3厘多;另外,針對不同的印刷表面和使用要求,可選用不同的碳帶,附著牢度大大提高,不僅耐摩擦,而且可以耐高溫。現在該廠配備了6臺這種賦碼設備,每年生產2億多個藥盒,設備運行兩年來一直很穩定。
廣西貴港市港北區友聯彩印廠是廣西多家制藥企業的包裝供應商,在對市場上的賦碼設備做現場觀摩、考察后,今年也選定了麒銳熱轉印賦碼設備。友聯彩印的梁總說:“該設備價格相對較低,運行比較穩定,質量令人滿意,而且操作簡便,只要有一兩個會操作糊盒機的工人,不用進行過多的額外培訓,就能上手操作。最關鍵的是它的生產效率能夠與我們公司現有的生產流程匹配,而且由于整機功率小、耗電低,算下來成本比較合算,成品率也高,毫不夸張地說,連一個小盒都不會浪費。這對于我們這樣剛接觸藥監碼賦碼業務的企業來說,實在是非常難得。”
麒銳HQR2000熱轉印賦碼設備越來越被客戶認可。相信在藥監碼越來越普及的當下,麒銳可以幫助客戶一起抓住機會,創造美好未來。