小森公司的包裝印刷解決方案

近年來，包裝印刷逐漸成為各家印刷企業未來的發展方向。為凸顯自家的特色以爭取更高的印刷利潤，印刷企業無不使出渾身解數，在設備的配備上力求多變，以期生產出更多樣的產品，引領市場。

小森公司深深了解企業的需要，因此積極地研發適印包裝印刷材質的機型。在今年5月德魯巴印刷展上，小森推出包裝印刷的展區：以一部GL-540配備上光機型、一部全新Lithrone GX40 Carton配上光機型，以及其他相關設備，現場展示了包裝印刷與高附加值印刷全過程。

據了解，參展的兩部印刷機均屬“G系列”的環保機型，配備了小森環保的快速干燥系統H-UV以及水性上光系統，為現場來賓呈現了精美的印刷質量和耀眼的上光效果。小森公司借著2012年德魯巴印刷展，不僅展示了公司在包裝市場的企圖心，也展現了在包裝市場的強勁實力。

小森Lithrone G540+C

與以往的印刷機相比，這部GL-40型印刷機，配備小森最新的內置驅動，使用低能量的風扇，減少了約20%二氧化碳排放量；配備全自動換版裝置（Full-APC）、自動清洗裝置以及智能化的KHSAI，于墨輥上形成適量的墨層，縮短印刷上機的準備時間和工作轉換時間。

包裝印刷上光時，最怕印刷品被蹭臟或劃傷。GL-40的走紙裝置和收紙裝置都是以每小時18000轉的Lithrone SX40模式設計生產的，如此快的速度，更需要設備為印刷材料提供穩定又優良的走紙與收紙處理。小森公司意識到問題所在，優化了走紙裝置吸嘴的數量與排列方式，并修改空氣時序參數，從而保證了印刷機在高速運轉時，吸嘴吸引與分離輸送紙張、紙板都可以輕松完成。

GL-40的飛達設計既美觀又先進，原先的導紙刷與導紙輪都已去除；為保持輸紙的平穩順暢，在飛達的中間采用三區段式的吸氣皮帶，確保紙張可以穩定地輸送至前擋規。因此即使變換紙張的等級或尺寸時，操作人員需要調整的工作也大幅地減少。

收紙裝置的重點是將紙張控制得宜，以便提高噴粉的性能，使紙張得以整齊地堆棧。GL-40的咬爪傳輸導軌已被重新設計過，走紙的速度降低，因此透過真空控制系統就可以穩定地輸紙，這也使得噴粉的質量得以提高，用量更少、更有效地控制散落在收紙部位的粉塵。而對于沒有配備干燥裝置的印刷機，粉塵的附著力更高。

小森Lithrone GX640 Carton+C

Lithrone GX40 Carton是專為印刷厚紙設計的印刷機，是一部以Lithrone G40為基礎所研發出來的機型。小森公司將之定位為“在包裝印刷領域確立競爭優勢企業的得力助手”。

這是一部具有成本競爭優勢，并且能承印厚紙板與特殊被印物的印刷機。最高印刷速度可達每小時16500轉，印刷質量的穩定性高、印刷適性優良，是印刷企業在開拓包裝業務時不可或缺的伙伴。

Lithrone GX 40 Carton的特性包括：

適印紙張厚度為0.2mm～1.0mm，最大紙張尺寸為750mm×1050mm。擁有適用于包裝印刷的紙張厚度與排版的最佳規格。

配備適合高質量厚紙印刷的專用裝置與機器結構。

在厚紙的規格范圍內，無需調整咬爪的高度和雙張檢測裝置，因此大幅提升厚紙印刷的性能表現。

高達45公分的機身底座，無需調整咬爪的高度即可進行薄紙與厚紙的轉換工作，提升了印刷效率。

采用真空吸氣的收紙裝置，可以不受印刷速度的影響，確保穩定收紙。

可靈活地搭配其他的選配件，提高包裝印刷的性能與質量。

H-UV快速干燥系統

H-UV是一套非常節能的干燥系統，只要在收紙裝置上方安裝一只H-UV燈管，即可實現高質量的UV印刷效果。根據小森公司的測量，使用傳統的UV油墨在銅版紙表面的印刷，光澤度大約是85點；而使用H-UV油墨印刷時，光澤度都可以達到90點，有時還會更高。當H-UV油墨的色素表現更鮮艷時，也意味著印刷時所需的H-UV油墨消耗量會更少，網點的表現也會更出色。

H-UV的優勢有：

H-UV不會產生臭氧，廠內不需安裝昂貴的排氣管。

H-UV印刷的耗能量比傳統UV印刷低很多。

H-UV油墨不含溶劑物質，因此不會排放有毒的揮發性有機化合物（VOC），印刷機更可以實現無酒精印刷。

進行包裝印刷時，經常會遇到需要使用高粘性的油墨、非吸收性材質，或是以上光單元進行上光的作業的情況。小森公司在與相關供貨商緊密合作，經過多次的試驗后，現在H-UV的應用工藝更廣，油墨的搭配種類也越來越多，包括迭印上光、熒光油墨、金銀色的油墨、特殊油墨、以及上光的工藝等。小森公司提供的H-UV印刷技術，能滿足印刷企業各類包裝印刷的需求。

優化提升高附加價值包裝印刷

分光式色調控制裝置PDC-SX：采用X-Y自動移動掃描系統，無論導表在印刷品的哪個位置，都可以進行測量，這樣就可以大幅降低紙張耗損，大幅縮短作業準備時間。此外，PDC-SX還可以測量局部的印紋，這項功能對包裝印刷是非常重要的。PDC-SX的主要特色有：

1. 感應頭可以向垂直及水平的方向移動。當導表放在印刷品中央時，它可以被放在正、反面的相同位置，使紙張的尺寸最小化。

2. PDC-SX具有自動套準的功能。感應頭讀取導表后，會計算套準的誤差值，并將之回饋到印刷機的控制臺上，控制臺就可依據這些參數，自動重新定位套準量。

印刷質量檢測裝置PQA-S，是一套用于包裝印刷聯機的高精度的印刷質量檢測系統；是經過PDC-SX事前的校正，把RGB數據轉換成CMYK數據，再把高精度的3CCD與LED光源組成的最佳光源所拍攝的導表數據，轉換成油墨的密度值，并把結果回饋給印刷機的生產支持系統。PQA-S配備2臺3CCD的攝影機，檢驗精度雙倍提升，圖像的分辨率也提高了，大幅提升印刷質量的檢測性能。

小森訊息顯示器KID，是一臺寬達50英寸的顯示屏幕，可以將印刷過程中重要訊息匯總，提供實時且易懂的訊息給操作人員，是一套便于印刷生產的支持系統。而操作人員可根據需求，選擇性地顯示印刷機的相關訊息；這些訊息包括印刷狀態的監測畫面、整張印刷大張的印紋、不同印版的印紋或墨鍵的開合度等。

此外，KID還可以顯示來自其他輔助設備的相關訊息，像是KHS-AI提供的墨層濃度、SPDC-SX檢測到的套準瑕疵，或是PQA-S攝影鏡頭監控畫面傳來的訊息。

提升印刷生產力：全部色座同步換版裝置A-APC，更換4張印版只需1分15秒，擁有不停機給紙裝置與收紙裝置，以及厚紙專用的輥子滾動式傳送裝置等。

提高印刷的高附加價值：色座間的干燥裝置與雙上光裝置。

小森公司藉由2012年的德魯巴印刷展，透過人類對紙張視覺與觸覺的感受，把包裝印刷成為產品訊息溝通橋梁的解決方案，做了一次完整的呈現、全新的嘗試。