試析大體積混凝土板施工常見質(zhì)量問題及防治措施

摘 要：隨著城市現(xiàn)代化的高速發(fā)展，現(xiàn)代化都市高層建筑越來越多，地下室工程也相應(yīng)增加。地下室內(nèi)外的大體積混凝土板施工時常出現(xiàn)質(zhì)量問題，如裂縫等。這勢必對工程整體質(zhì)量造成影響。而大體積混凝土板的施工復(fù)雜，施工過程中同時放出大量的熱等，本文就大體積混凝土板施工的質(zhì)量問題已經(jīng)防止措施進(jìn)行探討，希望對大體積混凝土板施工人員有所幫助。

關(guān)鍵詞：混凝土；質(zhì)量；措施

一 大體積混凝土板施工常見質(zhì)量問題

1）大體積混凝土板出現(xiàn)質(zhì)量問題其主要的表現(xiàn)為在混凝土的局部表面缺漿粗糙或有許多小凹坑。究其原因分析：在大體積混凝土的模板表面粗糙或者是清理得不夠干凈，可能粘有干硬水泥砂漿等費(fèi)雜物，在進(jìn)行拆模施工時，使得混凝土的表面被粘損，從而導(dǎo)致的出現(xiàn)的麻面情況；大體積混凝土板的模板在進(jìn)行澆筑混凝土施工前，沒有對模板進(jìn)行澆水浸潤或者是對模板的濕潤不充分，在進(jìn)行澆筑混凝土?xí)r，澆筑的水分被與模板接觸部分的混凝土吸收，這就使得大體積混凝土板的表面失去的水份過多，從而導(dǎo)致因水分不足出現(xiàn)混凝土麻面；對于大體積混凝土板施工，如果使用的鋼模板，則可能是由于對于鋼模板使用的脫模劑涂刷不均勻或者涂刷局部有漏刷情況，在進(jìn)行鋼模板的拆模施工時，因為混凝土表面粘結(jié)模板從而導(dǎo)致的麻面；在進(jìn)行澆筑前，對于模板接縫拼裝施工不嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿，混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面；在進(jìn)行振搗施工時，對于大體積混凝土的振搗不密實，混凝土中的氣泡排出時一部分氣泡停留在模塊表面，形成麻點等。2）大體積混凝土板結(jié)構(gòu)裂縫是不可避免的，裂縫已經(jīng)成為群眾一種可以接受的材料的性能，但是怎樣才可以使有裂縫保持在一定范圍內(nèi)，而不對建筑在長期的使用過程中造成影響。而大體積混凝土板裂縫形成主要有：干縮裂縫、收縮裂縫，溫度裂縫等。

二 大體積混凝土板施工質(zhì)量控制

（１）大體積混凝土板結(jié)構(gòu)的設(shè)計問題

隨著科技的進(jìn)步，城市現(xiàn)代化進(jìn)程加速，城市中高層建筑與日俱增，同時使得高層建筑的地下室底板也越來越多，而且都是板墻等都是大體積的混凝土，這也使得大體積混凝土板的技術(shù)要求有了很大的提高。首先在選擇大體積混凝土板的材料對于大體積混凝土板的質(zhì)量就極為重要。在對大體積混凝土板的設(shè)計上，要求的混凝土強(qiáng)度要求過高，而使用材料水泥等的用量又過大，在大體積混凝土板進(jìn)行凝結(jié)期，水泥和其他材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，放出大量的熱量，會使得混凝土內(nèi)部的溫度急劇的上升，如果溫度的分布不均勻，會導(dǎo)致干縮裂縫現(xiàn)象的出現(xiàn)，甚至是混凝土開裂。這就迫使得改變一般混凝土的施工要求，在滿足大體積混凝土板的設(shè)計強(qiáng)度要求下，大體積混凝土板在選擇材料上，要避免選擇因為水化熱而發(fā)生混凝土裂縫或者開裂。先克服原有的“強(qiáng)度越高越好的”概念。并采取相宜的措施對大體積混凝土板進(jìn)行設(shè)計控制。

（２）大體積混凝土板選材控制

大體積混凝土板的厚度比較厚，在選材上，如果仍然保持“強(qiáng)度越強(qiáng)越好”的觀點，那么就會使得混凝土板在施工過程中，發(fā)生水花反應(yīng)放出的大量的熱量，受量分布散熱不均，導(dǎo)致裂縫，甚至開裂。為此必須對選材進(jìn)行控制。為了減少水化熱的熱量，在混凝土的攪拌過程中，應(yīng)該加入適量的外加劑，同時選材過程中，應(yīng)該選擇水化熱低，混凝土凝結(jié)時間長的水泥，同時減少水泥的用量。以降低水化熱，使得混凝土在凝結(jié)時，散熱均勻。

（3）大體積混凝土板的澆筑施工控制

１）在進(jìn)行大體積混凝土板施工過程中，對于使用的混凝土材料，要嚴(yán)格的控制混凝土的配合比，因為大體積混凝土板的施工配合比設(shè)計要求，是既要保證混凝土凝結(jié)后設(shè)計強(qiáng)度要求，同時還要對化學(xué)反應(yīng)的水化熱進(jìn)行降低減小；同時降低使用的水泥含量，水泥也是使用的凝結(jié)時間長的水泥。由于當(dāng)前所使用的混凝土大多是供應(yīng)商提供的，所以在進(jìn)行施工時要對混凝土進(jìn)行現(xiàn)場的檢測試驗，以達(dá)到大體積混凝土板的設(shè)計要求。在對于混凝土進(jìn)行澆筑時，澆筑的時間要進(jìn)行控制，要盡量的縮短，同時澆筑要一次性完成。避免大體積混凝土板二次澆筑，以防止冷縫的出現(xiàn)。澆筑過程中，混凝土表面的泌水要及時清除。在振搗過程中，二次振搗，可以使得大體積混凝土板提高表面的密實度，同時可以減少可能出現(xiàn)的裂縫。2）大體積混凝土板在施工過程中由于水泥水化熱引起混凝土中心溫度高而表面溫度低，一旦結(jié)構(gòu)物內(nèi)外溫差過大，溫度應(yīng)力超過混凝土所能承受的拉力極限值時，就會出現(xiàn)裂縫。減少溫度裂縫可從控制混凝土的溫度著手。通過減少結(jié)構(gòu)物養(yǎng)護(hù)過程中混凝上表面的降溫速率，從而控制混凝土的內(nèi)外溫差，防止混凝土因內(nèi)外溫差過大引起變形而產(chǎn)生溫度裂縫。

（4）對于大體積混凝土板要進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)

施工完畢后，在對大體積混凝土板澆筑成型后要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，為混凝土正常硬化凝結(jié)提供適宜有利的溫度、濕度等條件，預(yù)防收縮開裂出現(xiàn)，保證大體積混凝土在凝結(jié)后能夠滿足設(shè)計要求的強(qiáng)度。對于大體積混凝土板的養(yǎng)護(hù)主要有兩種方法。保溫法是在混凝士成型后，在大體積混凝土的表面蓋上草袋、鋸末、濕砂、塑料薄膜等材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。降溫法是在大體積混凝土澆筑成型后，使用水對成型大體積混凝土進(jìn)行噴灑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

三 結(jié)束語

在大體積混凝土板施工時，如地下室地板，如果要進(jìn)行一次澆筑完成，混凝土的厚度不僅厚，而且體積大，對混凝土的要求很高，其施工操作技術(shù)難度比較大。施工中要對大體積混凝土板裂縫進(jìn)行控制，這其中涉及的因素眾多，要統(tǒng)籌安排，如大體積混凝土板的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使用的材料選擇，施工的質(zhì)量控制等，我們要加強(qiáng)每個環(huán)節(jié)的控制，對大體積混凝土板進(jìn)行質(zhì)量控制，防止出現(xiàn)裂縫等，從而保證大體積混凝土板的施工質(zhì)量，以使得大體積混凝土板施工工程在長期的使用過程中，能夠進(jìn)行安全的使用，延長使用壽命。

參考文獻(xiàn)

[1] 申強(qiáng).蘭鐵分局新天地高層綜合樓筏板砼施工技術(shù)[J]，甘肅科技縱橫，2009，(2)

[2] 張宇鑫.大體積混凝土板高溫季節(jié)施工倉面保護(hù)效果分析[A]，水力發(fā)電，2004，(2)

[3] 于民.筏板基礎(chǔ)大體積混凝土板施工防裂措施[J]，包鋼科技，2006，(5)