論混凝土施工中常見的質量問題

摘要：隨著房層抗震要求的提高，以及墻體新材料的推廣使用，傳統的住宅磚混結構已逐漸被框架結構所替代，豎向承重構件混凝土柱對房屋結構來說就顯得尤為重要了，因此對混凝土的質量要求也越來越高。本文講述的是混凝土在施工中常見的質量問題，供大家參考。

關鍵詞：混凝土；施工；質量問題；檢測方法

混凝土是由水泥、砂、石和水拌合后，水泥水化反應形成凝膠，將砂、石膠結而成具有一定強度的固體復合材料。其內部結構為：水和水泥作用形成水泥漿，水泥漿包裹在砂的表面，并填充于砂的空隙中成為砂漿，砂漿又包裹在石子的表面，并填充砂子的空隙。水泥漿將砂、石牢固地膠結為一整體，使混凝土具有所需的強度、耐久性等性能。混凝土由于自身的特殊性能在工程建設領域發揮著極其重要作用。但是混凝土原材料質量、混凝土配合比、混凝土的攪拌和輸送、混凝土澆筑、養護及拆模等施工工藝對混凝土質量有較大的影響，施工過程中需對其進行嚴格的質量控制。

造成結構質量問題的原因很多，歸納起來有以下幾個方面：1）設計原因，如設計安全度不足，荷載選用不當，結構布局與構造不合理，計算有誤等。2）材料原因，如選用的水、水泥、砂、石、外加劑、鋼筋、焊條等不當，或質量不符合要求等。3）施工中的原因，如配合比計量不準，攪拌不勻，運送時間過久，澆筑不符合規范，振搗不實，模板變形，跑漿，過早拆模等。4）環境原因，如凍害、高溫、腐蝕介質作用，自然風化等。

一 鋼筋混凝土工程質量問題現象產生的原因及其控制途徑

1）結構表面損傷，缺棱掉角。產生的原因是：模板表面未涂隔離劑，未清理干凈，粘有混凝土；拆模時間過早，混凝土強度不夠；拆模后結構被碰撞等。2）麻面、蜂窩、露筋、孔洞、內部不密實。產生的原因是：模板、拼縫不嚴，板縫處跑漿；振搗不密實、漏振；混凝土配合比設計不當或現場計量有誤；混凝土攪拌不勻，和易性不好。一次投料過多，沒有分層搗實。底筋未放墊塊或墊塊脫落，導致鋼筋緊貼模板；拆模時撬壞混凝土保護層；鋼筋混凝土節點處，由于鋼筋密集，混凝土的石子粒徑過大，澆筑困難，振搗不實；預留孔洞的下方因有模板阻隔，振搗不好等。3）在梁、板、墻、柱等結構的接縫處和施工縫處產生爛根、爛脖、爛肚。產生的原因是：模板安裝完畢后，接岔處清理不干凈；對施工縫的舊混凝土表面未鑿平，在澆筑混凝土之前未灌注同比例砂漿；接縫處模板拼縫不嚴，跑漿等。4）結構發生裂縫。產生的原因是：模板及其支撐不牢，產生變形或局部沉降；拆模不當，引起開裂；養護不好引起裂縫；混凝土和易性不好，澆筑后產生分層，裂縫；大面積現澆混凝土由于收縮溫度產生裂縫。5）混凝土凍害。產生的原因是：混凝土凝結后，尚未取得足夠的強度時受凍，產生脹裂；混凝土密實性差，孔隙多而大，吸水后氣溫下降達到負溫時，水變成冰，體積膨脹，使混凝土破壞；混凝土抗凍性能未達到設計要求，產生破壞等。

二 質量檢測方法鋼筋混凝土質量檢測可以分成以下三個部分

1）外觀檢查。對于混凝土外表產生的質量問題，可以用這種方法檢查，如尺寸的偏差、蜂窩、麻面、表面損傷、缺棱掉角、裂縫、凍害等。2）預留試塊檢測。這種方法有一定的誤差，如預留試塊的取樣不當，試塊與結構沒有同條件養護，試塊的振搗方法與結構的施工方法相差甚大，則試塊就沒有代表性。3）在結構本體上進行檢測。幾種常用的比較成熟的非破損檢測方法和適用范圍如下。

（１）回彈法（表面硬度法）回彈法是一種測量混凝土表面硬度的方法，混凝土強度與硬度有密切關系。回彈儀是用沖擊動能測量回彈錘撞擊混凝土表面后的回彈量確定混凝土表面硬度，用試驗方法建立表面硬度與混凝土強度的關系曲線，從而推斷混凝土的強度值，這種方法受混凝土的表面狀況影響較大，例如混凝土的干濕狀況、碳化情況，表面有過大的粗骨料，所以測出的強度需要進行校準。我國已制定了回彈儀測試混凝土強度的技術標準，使用比較普遍。

（２）超聲波法（聲波法）超聲波法是用超聲發射儀，從一側發射一列超聲脈沖進入混凝土中，在另一側接收經過混凝土介質傳送的超聲脈沖波，同時測定其聲速、振幅、頻率等參數，判斷混凝土的質量，超聲波法可以測定混凝土的強度，其強度與聲速的相關性受混凝土組成材料的品種、骨料粒徑、濕度等影響，需要用該種混凝土的試件或取芯法的芯樣來確定強度與聲波的關系。超聲波法還可以探測混凝土內部的缺陷、裂縫、灌漿效果、結合面質量等，是目前測缺陷使用最普遍的方法。我國已制定出技術規程。超聲法也可以測量板的厚度、表面裂縫的深度等。超聲波法與回彈法結合評定混凝土強度，稱為超聲回彈綜合法。這兩種方法的結合，可以減少或抵消某些影響因素對單一方法測定強度的誤差，從而提高測試精度。這個方法我國也已制定規程，應用較廣。

總之，混凝土工程質量的好壞，是由設計人員、監理人員和施工人員共同努力的結果。每一位負責質量的人員必需注意預防質量缺陷的發生或盡早地發現施工中可能出現的缺陷，以不誤時機地采取補救措施，所有的施工人員、監理人員都應當隨時監控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養護等過程。

參考文獻

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