淺析露天煤礦設備的合理使用

段建明

摘?要：隨著煤礦機械設備在露天煤礦中的作用的日益重要，同時，管理工作和重要意義也是不容置疑的，需要進一步加強露天煤礦設備的合理使用，只有這樣才能確保生產效率及生產安全，從而為煤礦企業帶來最大的經濟效益。

關鍵詞：煤礦設備?設備安全?露天采礦

中圖分類號：F426.21 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2012）10（a）-0078-01

1當前露天煤礦設備的使用現狀

目前，很多煤礦生產單位在對機械設備的使用、維護和管理上還存在較多問題。基礎管理人員對機械設備的維修、保養的重要性重視不足，以生產為主、設備為次的態度來對待機械設備的管理工作，現場的操作人員也以同樣的方法去進行現場操作，從而出來了很多工程機械設備都不是在狀態完全正常的情況下運行。只要設備能運行就繼續運行，忽視了各關節潤滑不良、各液壓系統滲、漏油等情況。更別提對機械進行預防性維修工作，大多都是采用事后維修的形式，即在機械設備發生故障后才進行維修，而不是在故障發生產前進行定期的點檢、維修保養。雖然事后維修充分利用了各零部件或系統部件的壽命，但是它是非計劃性維修，浪費了很多剩余修理，也存在一定的缺陷和不足。機械設備的磨損機理是：機件工作——產生磨損——發生故障——影響使用并危及安全，由此我們便可得知，若不定期對機械設備進行檢修、保養，那么隨時都有可能因為機械狀況問題而引發生產事故。因此為了使機械設備時刻保持著高效、低耗、優質的完好技術狀態，在工程施工中充分發揮效能，就一定要管好、用好、維修好機械設備。

2合理使用煤礦設備的建議

2.1 建立一套完善可行的管理制度

機電設備管理部門負責全礦的機械設備管理工作，對露天煤礦大小機械設備要制定一個切實可行的完好標準，并要責日常的監督檢查工作。各類設備的所屬隊和車間是各種設備管理的第一責任人，必須十分清楚機械設備的完好標準，嚴格按包機制的要求，對設備管理要責任到人。嚴禁運行狀況不完好的機械設備，要有一套完整有效的機電設備使用、維護和管理制度。無論大小設備的使用、檢修都要有詳細的記錄，各隊和車間的管理人員、以及其他各級管理人員都要按機電設備的完好標準進行日常檢查，達不到完好標準的的決不允許出廠，檢查出的問題要按相關的機電管理制度對責任人進行處罰。對機械設備的檢查維修要制定相關的考核制度，從而加強各級人員對設備的維修保養工作的重視度。

2.2 正確使用機械設備

由于操作人員對機械設備的結構組成、原理、性能、操作技巧不了解，從而不能正確的使用機機械設備，對機械設備的狀況也會有較大的影響。正確的使用機械設備應注意以下兩方面。

首先，加強對操作人的技術培訓，提搞操作作員的業務技術水平隨著科學技術的不斷發展及更新，新技術、新材料、新工藝也開始廣泛的應用于露天采礦作業中，工程機械設備的種類也更加齊全、結構更加復雜，阻此對機械操作人員的要求也要不提提高，操作人員不僅要瞳得機械設備的結構、工作原理、性能及操作技巧，而且還要有機械設備的故障快速診斷和維修能力。只有這樣，操作人員在操作機械設備時才能得心應手，才能按照設備的要求去做，出現故障隱患也能及時發現和消除，從而增加了設備的安全性和可靠性。因此操作人員在使用每一種機械設備之前，一定要接受生產廠家的培訓、指導，要充分了解機械設各的結構和性能，并要獲得一定的操作及維護經驗。同時，在對操作人員定崗時也要量體裁衣，根據操作人員的業務技術水來來，對于技術含量高的崗位就要用文化水平高，業務操作技能強的人，技術含量低的就就可用業務操作技能稍差的人。這樣也可加強包機制度作用的發揮，只有能夠勝任機械管理設備的人才能管好設備，否則再好的制度也是形同虛設。

其次，正確合理的運行機械設備，工程機械設備在出廠后或組裝完畢后依據機械設備的技術特點都有一段時間的磨合期。而磨合期是保證機械設備正常運行，降低故障率、延長使用壽命的重要環節，因此相關人員一定要重視磨合期的特殊技術要求：磨合期同工作負荷不要超過額定負荷的80%，且工作量要適中以免引起過熱現象：注意觀察各儀表的指示，出現異常要及時停車找到原因并排除故障，否則就應停止作業：注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位和品質，并注意檢查整機的密封性，檢查中發現異常，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑脂（特殊要求除外）：保持機器清潔，及時調整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失：磨合期結束，應對機器進行強制保養，做好檢查和調整工作，同時應注意油液的更換。

當然磨合期結束后，機械設備的使用也要嚴格按出廠說明書和相關安全制來操作，例如不為了趕工期或其它短期的利益而超載，甚至運行狀況不好的機械設備。只有按照機械設備的技術要求正確的運行機器，才能減少故障的發生，延長機械設備的使用壽命，提高作業效率，還來更多的收益。

2.3 正確的維護、保養機器

同樣的工程機械設備，不同的保養和維修水平，其壽命也會有很大的差別的。因此為了延長機械設備的壽命，定期的保養和維修也是非常重要的，它是機械設備使用的前提和基礎。（1）機械設備的操作人員主動進行日常維護保養成，比如要隨時保持機械的潔凈、對于設備在運行中遇到的故障要及時排除，并做好記錄等等。（2）對機械設備要定期維修、保養。定期對機械設備進行檢修，才能及時發現故障隱患，將故障消滅于萌芽狀態，做到預防性維修。機械設備的定期保養是改善和提高工程機械性能的重要措施，定期保養可使機械設備在更好、更安全的狀態下運行，可以使設備延長壽命。（3）采用先進的檢測維修手段。這種檢測手段主要是對機械設備進行系統監控，用大量的原位檢測代替離位檢測，將單一的定時定程維修改變以可靠性數據分析為依據的維修。機械維修工作是延長機械使用壽命的重要環節，而合理的維修方法可以有效地延長工程機械的使用壽命。根據有關資料統計，采用先進的狀態監測手段，可以減少25%～50%維修費，故障發生率減少75%，并可延長機械使用壽命。

參考文獻

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