超高層建筑預(yù)制分支電力電纜施工

摘要：文章介紹了超高層建筑預(yù)制分支電力電纜訂貨的注意事項(xiàng)、對土建的要求以及施工注意事項(xiàng)，闡述了超高層建筑預(yù)制分支電力電纜常用的幾種供電形式及其施工方法，以使超高層建筑預(yù)制分支電力電纜施工更安全、更有效。

關(guān)鍵詞：超高層建筑；預(yù)制分支電力電纜；供電形式

中圖分類號：TU974文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1009-2374（2012）04-0089-03

一、概述

預(yù)制分支電力電纜是適應(yīng)供配電系統(tǒng)不斷發(fā)展而出現(xiàn)的產(chǎn)品，它改變了長期以來在施工現(xiàn)場制作電纜頭的歷史，從而使線路供電可靠性大大提高。

預(yù)制分支電力電纜是根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在主干電纜規(guī)定的尺寸部位預(yù)制出規(guī)定截面的分支電纜。預(yù)制分支電力電纜由主干電纜、分支接頭、分支電纜三部分組成。

預(yù)制分支電力電纜具有占用空間小，使用環(huán)境條件要求低；品種規(guī)格多，主干電纜截面與分支電纜截面可根據(jù)設(shè)計(jì)組合，選用靈活；供電安全、可靠，一次性開通率可達(dá)100%等優(yōu)點(diǎn)。

目前預(yù)制分支電力電纜已在超高層建筑、中高層、多層建筑、民用住宅、工廠、車間生產(chǎn)線、橋梁道路及隧道等動(dòng)力及照明線路中得到廣泛應(yīng)用。

二、超高層建筑預(yù)制分支電力電纜常用供電形式

（一）預(yù)制分支電纜主干電纜為多芯，無中間接

駁箱

預(yù)制分支電力電纜從始端至終端為一整條電纜，中間不設(shè)置接駁箱。由于電纜中間無接駁箱，優(yōu)點(diǎn)是減少了供電故障的幾率，占用空間小，尤其適合空間狹小的豎井配電房，缺點(diǎn)是對電纜敷設(shè)工藝及方法要求高。

（二）預(yù)制分支電纜主干電纜為多芯，中間采用接駁箱

預(yù)制分支電力電纜中間設(shè)置一個(gè)接駁箱，接駁箱設(shè)置于緊鄰第一個(gè)分支頭的位置。優(yōu)點(diǎn)是電纜敷設(shè)工藝和方法要求相對不高，從始端至接駁箱與從接駁箱至終端可以同時(shí)施工，效率較高，缺點(diǎn)是接駁箱會占用一定豎井配電房的空間，故障幾率相對大一些。

（三）預(yù)制分支電纜主干電纜為單芯，無中間接

駁箱

預(yù)制分支電力電纜從始端至終端為一整條電纜，每一回路的相線、零線、地線均為一條單芯電纜，中間不設(shè)置接駁箱。由于電纜中間無接駁箱，優(yōu)點(diǎn)是減少了供電故障的幾率，適合大電流、較長距離供電，缺點(diǎn)是電纜造價(jià)相對較高，占用空間相對較大。

（四）預(yù)制分支電纜主干電纜為多芯加單芯，中間采用接駁箱

預(yù)制分支電力電纜中間設(shè)置一個(gè)接駁箱，接駁箱設(shè)置于緊鄰第一個(gè)分支頭的位置，從始端至接駁箱為多芯電纜，從接駁箱至終端每一回路的相線、零線、地線均為一條單芯電纜。優(yōu)點(diǎn)是電纜敷設(shè)工藝和方法要求相對不高，從始端至接駁箱與從接駁箱至終端可以同時(shí)施工，效率較高，適合大電流、較長距離供電，缺點(diǎn)是接駁箱會占用一定豎井配電房的空間，故障幾率相對大一些，豎井占用空間相對較大。

三、預(yù)制分支電力電纜在豎井配電房內(nèi)敷設(shè)對土建的要求

土建需配合預(yù)留洞口，預(yù)留洞口尺寸，長度（L）=主干電纜條數(shù)×主干電纜外徑×3；寬度（W）的尺寸，主干電纜截面為240mm2及以下，單回路取200mm，雙回路取300mm；主干電纜截面為300mm2及以上，單回路取300mm，雙回路取500mm。

土建在電纜敷設(shè)前需完成豎井配電房內(nèi)地面找平，墻面粉刷，門鎖安裝齊全，預(yù)留洞口防水措施完成。

四、預(yù)制分支電力電纜訂貨注意事項(xiàng)

1．提供供配電系統(tǒng)圖及電纜走向圖。

2．需現(xiàn)場查看，并測量主干電纜及分支電纜的長度以及每層分支頭離樓面的高度。

3．分支電纜的色標(biāo)（A-黃、B-綠、C-紅、N-淡藍(lán)、PE-黃綠雙色）需在訂貨時(shí)予以說明。

4．主干電纜及分支電纜的型號規(guī)格，敷設(shè)方式。

5．安裝附件的要求。

五、預(yù)制分支電力電纜施工方法

（一）施工工藝流程

1．主干電纜為多芯或單芯，無中間接駁箱。電纜敷設(shè)施工工藝流程為：電纜進(jìn)場驗(yàn)收及絕緣測試→敷設(shè)前路由檢查→敷設(shè)前電纜核查及絕緣測試→電纜搬運(yùn)及支吊架安裝→電纜敷設(shè)→測試電纜絕緣及固定電纜→電纜頭制作→與設(shè)備連接→通電測試。

2．主干電纜為多芯或多芯加單芯，中間采用接駁箱。電纜敷設(shè)施工工藝流程為：電纜進(jìn)場驗(yàn)收及絕緣測試→敷設(shè)前路由檢查→敷設(shè)前電纜核查及絕緣測試→電纜搬運(yùn)及支吊架安裝→電纜敷設(shè)→測試電纜絕緣及固定電纜→中間接駁箱安裝→電纜頭制作→與設(shè)備連接→通電測試。

（二）預(yù)制分支電力電纜施工

1．電纜進(jìn)場時(shí)，需與生產(chǎn)廠家、監(jiān)理、業(yè)主等一起對電纜進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，分支電纜綁在主干電纜上，并按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）的要求根據(jù)電纜的電壓等級選用適當(dāng)?shù)慕^緣電阻測試表對電纜進(jìn)行絕緣測試。

2．檢查電纜敷設(shè)路徑，確認(rèn)電纜敷設(shè)路徑是否暢通，預(yù)留洞口是否滿足要求。

3．根據(jù)施工圖紙核查要敷設(shè)的電纜型號、規(guī)格、長度是否滿足要求，并進(jìn)行絕緣電阻測試。

4．將電纜運(yùn)輸至垂直豎井最低處所在的樓層，并在電纜吊掛位置牢靠安裝托掛架。每層距地300mm安裝一個(gè)固定卡具，然后每隔1500mm安裝一個(gè)固定卡具。

5．電纜敷設(shè)。

（1）主干電纜為多芯或單芯，無中間接駁箱。對各項(xiàng)工作檢查無誤后，采用頂部設(shè)置的卷揚(yáng)機(jī)、吊索吊掛電纜掛重端頭，并在吊索端頭懸掛輔助吊重鋼絲繩，懸掛輔助吊重鋼絲繩隨電纜一并上升，并隔10～15m設(shè)置綁節(jié)將電纜與懸掛輔助吊重鋼絲繩綁在一起，使電纜重量由輔助吊重鋼絲繩承擔(dān)，保證電纜不被拉傷。

垂直段敷設(shè)到位后，進(jìn)行水平段的敷設(shè)，采用“水平橋架內(nèi)敷設(shè)電纜的輔助裝置”（如圖1所示）進(jìn)行水平段電纜的施工。施工時(shí)，輔助裝置橫擔(dān)在水平橋架上，輔助裝置上的兩限位板位于水平橋架兩側(cè)壁外側(cè)，限位板與水平橋架對應(yīng)側(cè)側(cè)壁的距離為12～20mm；再將電纜從水平橋架一端沿橋架線槽往另一端敷設(shè)，在通過輔助裝置時(shí)，由輔助裝置的滾軸將電纜支撐；當(dāng)電纜從滾軸上邁過后，即可拉動(dòng)電纜使?jié)L軸轉(zhuǎn)動(dòng)起來，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中即可將電纜走線到位；走線到位后，將輔助裝置取下，使電纜完全落在橋架內(nèi)即完成電纜的最終敷設(shè)。

垂直段敷設(shè)到位后，進(jìn)行水平段的敷設(shè)的同時(shí)，采用手拉葫蘆吊掛電纜掛重端頭。

（2）主干電纜為多芯或多芯加單芯，中間采用接駁箱。對各項(xiàng)工作檢查無誤后，采用頂部設(shè)置的卷揚(yáng)機(jī)、吊索吊掛電纜掛重端頭，并在吊索端頭懸掛輔助吊重鋼絲繩，懸掛輔助吊重鋼絲繩隨電纜一并上升，并隔10～15m設(shè)置綁節(jié)將電纜與懸掛輔助吊重鋼絲繩綁在一起，使電纜重量由輔助吊重鋼絲繩承擔(dān)，保證電纜不被拉傷。垂直段敷設(shè)到位后，采用手拉葫蘆吊掛電纜掛重端頭。

垂直段敷設(shè)的同時(shí)進(jìn)行水平段的敷設(shè)，采用“水平橋架內(nèi)敷設(shè)電纜的輔助裝置”（如圖1所示）進(jìn)行水平段電纜的施工。施工時(shí)，輔助裝置橫擔(dān)在水平橋架上，輔助裝置上的兩限位板位于水平橋架兩側(cè)壁外側(cè)，限位板與水平橋架對應(yīng)側(cè)側(cè)壁的距離為12～ 20mm；再將電纜從水平橋架一端沿橋架線槽往另一端敷設(shè)，在通過輔助裝置時(shí)，由輔助裝置的滾軸將電纜支撐；當(dāng)電纜從滾軸上邁過后，即可拉動(dòng)電纜使?jié)L軸轉(zhuǎn)動(dòng)起來，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中即可將電纜走線到位；走線到位后，將輔助裝置取下，使電纜完全落在橋架內(nèi)即完成電纜的最終敷設(shè)。

6．當(dāng)有中間接駁箱時(shí)，需按照設(shè)計(jì)圖紙的位置安裝中間接駁箱。

7．再次對電纜進(jìn)行絕緣測試，測試合格后，從上至下整理固定主干電纜，同時(shí)從上至下松開綁節(jié)，敷設(shè)分支電纜，從而保證施工安全，解決電纜拉傷等問題，提高施工效率（如圖2所示）。

8．電纜敷設(shè)完畢后進(jìn)行電纜頭制作，套上電纜終端頭，套壓電纜芯線接線鼻子，并熱縮處理。

9．將支線端頭進(jìn)行連接，然后進(jìn)行主干電纜端頭連接。

10．預(yù)制分支電纜首端、末端和分支處掛標(biāo)志牌。檢查電纜連接可靠，各環(huán)節(jié)無誤后進(jìn)行通電測試。通電測試合格后用防火堵料對電纜洞口進(jìn)行防火封堵。

六、施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)

1．施工前做好應(yīng)急預(yù)防措施，防止電纜下滑傷人。

2．電工需持有效證件上崗，上崗須戴好安全帽，登高作業(yè)系好安全帶。

3．單芯電纜或多芯電纜分相后嚴(yán)禁采用導(dǎo)磁材料固定，以免產(chǎn)生渦流。

4．電纜提升需采用能承受拉力不小于電纜重力4倍的繩索與電纜提升金具妥善扣接，不能直接拖拽電纜。

5．電纜敷設(shè)過程中，提升速度不大于5m/min，分支電纜不得受力。

6．電纜彎曲半徑，單芯電纜R≥20D，多芯電纜R≥15D（R為電纜彎曲半徑，D為電纜外徑）。

7．送電運(yùn)行時(shí)，不得擅離崗位，嚴(yán)格按通電試運(yùn)行方案步驟進(jìn)行試電。

參考文獻(xiàn)

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作者簡介：朱祥（1979-），男，中建五局工業(yè)設(shè)備安裝有限公司成渝分公司工程師。

（責(zé)任編輯：趙秀娟）