快速成型及快速熔模鑄造技術

李林鋼 李長河

(青島理工大學 快速制造國家工程研究中心青島示范中心 山東青島 266033)

快速成型技術是伴隨著20世紀80年代中期3D Systems公司（Valencia，CA）的 SLA-1發展起來的。目前全球有28家制造商提供了總計超過56個不同的快速成型系統，以滿足最終用戶的多種需求。與常規制造技術所涉及從原料、鑄造及模塑過程的材料去除相反，所有快速成型技術都是層相加的過程。通過把加工固體紙片、液體或粉末原料所形成的零件橫截面的切片材料層堆積在一起從而制造出零件。

快速模具制造技術使基于原型創作或模具生產具體化，補充了快速成型技術在大量相似的零件所要求具有的復雜特征，經濟地利用材料使其接近或與最終生產材料相同和使用常規的生產工藝時的不足。對使用終端產品材料和工藝所生產的原型必須進行性能檢測，這在并行工程環境中都是常見的。因此，快速模具制造技術不僅適應于產品的原型設計，也適應于生產工藝的制定。

1 采用快速成型及快速模具制造技術的新研究

1.1 直接制作熔模鑄造模型

快速成型熔模鑄造模型的應用源自于這樣一個事實，任何可熔化或可燃盡而不毀壞的陶瓷型殼材料的模具都可被應用于熔模鑄造。有關快速成型熔模鑄造模型應用的報道最早出現在1989年，如今，幾乎所有商業化的快速成型工藝（系統）如選擇性激光燒結(SLS)、立體光刻（SL）、熔融堆積成形（FDM）、噴墨繪圖(MM II)、三維印刷（3D-P）、復印固化成形（SGC）、多噴建模（Actua）和疊層實體制造（LOM）都已應用于生產。……