批式循環谷物干燥機檢測中的常見問題解析

周春光

（安徽省農業機械試驗鑒定站，安徽 合肥 230031）

1 干燥機的安裝

干燥機大多設計成立式，容積越來越大，裝機容料量從10t、20t，至 30t、50t甚至 100t。設計安裝應打好地基，基座應水平，避免干燥機塌陷和傾斜。干燥機機體的組合安裝應牢固可靠，板材構件不得錯位，機體不得傾斜。

2 結構設計

根據《JB/T 10268-2011批式循環谷物干燥機》的要求：“干燥機應按規定程序批準的圖樣和技術文件制造。薄板件、板型鋼構件和鑄件應符合相關標準要求。”干燥機的結構設計要合理，應做結構力學分析，應充分考慮到容料量、物料流動和熱風等因素。結構件應有足夠的強度、韌性和耐腐蝕性。因干燥機使用壽命較長，緊固件應連接牢靠，不得銹蝕。

3 防火防燙隔離

產生熱源的熱風爐或燃燒器，應做好防火防燙隔離，并配備必要的消防器材。尤其是一些熱效率較低的熱交換器，排煙溫度達150℃以上，排煙管道應做好防火隔離，周圍不得有易燃物品。

4 影響物料品質的因素

物料品質包括苯并芘增加值（直接加熱）、破碎率增加值、小麥面筋降低值、稻谷爆腰率增加值、玉米裂紋率增加值以及物料的色澤氣味等。

物料循環輸送的全程應順暢無礙，不得有擠壓刮蹭現象。以加熱的空氣為干燥介質的干燥機，應根據物料品種和各階段含水率設定合適的熱風溫度。從熱交換器或燃燒器輸出的高溫熱風應和冷空氣混合均勻，傳感器測量的溫度應該是反應混合均勻后的吹向物料的熱風溫度。混合不勻的氣流高低溫差較大，影響物料品質，而且干燥不均勻。應根據物料品種的緩蘇特性，設計合理的緩蘇時段，并非簡單地加快物料循環速度。

直接加熱的干燥機應選擇合適的燃料（煤、石油、燃氣等應做理化分析），《JB/T 10268-2011批式循環谷物干燥機》規定物料的苯并芘增加值不大于5μg/kg，物料的色澤、氣味應正常。

5 電控裝置的測量偏差

干燥的目的是降低物料的含水率，達到設定的要求。而干燥方法是通過干燥介質使物料的水分汽化和分離，因此監測熱風溫度和谷物的水分及溫度是電控裝置最主要功能。

檢測中發現，電控裝置顯示的谷物水分和熱風溫度與實際情況偏差頗大。原因是多方面的，如傳感器的性能質量和設置、測點位置、探頭安裝和清理等。如果出現機器顯示的水分溫度和實際的偏差較大，操作人員卻渾然不覺，會造成巨大經濟損失，引起糾紛。

因此生產廠家應該購置質量可靠的合適的電器元件，安裝時反復調試，做好溫度和水分的校驗，及時發現問題，并且指導用戶正確使用。建議用戶配置定期檢定的水分測試儀和測溫儀，定期與干燥機顯示的溫度和水分進行校驗，經常維護清理，及時調整或更換測量溫度和水分的電器元件。

綜上所述，干燥機的設計要合理，干燥機的安裝、調試、運行、維護和保養等各各環節均要謹慎操作，不可掉以輕心，不要幻想一勞永逸。干燥機的安全要求和性能指標等應按照最近更新的《JB/T 10268-2011批式循環谷物干燥機》的規定嚴格執行。生產廠家和用戶在使用中還要及時發現問題，找出糾正和改進的措施，安全有效地使用干燥機。

試驗鑒定不僅僅是依照標準的要求和指標進行檢測，還應探究機理，防患于未然。現行的標準不可能面面俱到，也在不斷地完善更新。安全有效地使用農機具是多方共同努力的目標。