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組拼式大模板施工應(yīng)用分析

2012-04-10 14:03:36
河南建材 2012年5期
關(guān)鍵詞:混凝土施工

王 矗

河南省第一建筑工程集團有限責任公司(450014)

0 概述

近幾年在高層建筑施工中,墻體、頂板鋼筋綁架開始使用焊接網(wǎng)工藝,混凝土澆筑大量使用布料桿、泵車等機械設(shè)備,工業(yè)化和機械化程度大大提高了。模板工程不僅關(guān)系到混凝土的質(zhì)量,而且直接影響工程建設(shè)的工期和造價。組拼式大模板是一種工具式的大模板,施工機械化程度高,工藝簡單,施工速度快,表面不用抹灰,避免裝修濕作業(yè),已成為高層建筑剪力墻結(jié)構(gòu)工程的主導(dǎo)施工方法,在確保混凝土外觀質(zhì)量的前提下,獲得了較好的經(jīng)濟效益。

組拼式大模板是一種單塊面積較大、模數(shù)化、通用化的大型模板,具有完整的使用功能,采用塔吊進行垂直水平運輸、吊裝和拆除,工業(yè)化、機械化程度高。組拼式大模板作為一種施工工藝,操作簡單、方便、可靠,施工速度快,工程質(zhì)量好,混凝土表面平整光潔,不需抹灰或簡單抹灰即可進行內(nèi)外墻面裝修。

1 組拼式大模板構(gòu)造特點

組拼式大模板由標準模板、調(diào)節(jié)模板、背楞、芯帶、鋼楔、上接模、下包模、陰角模、陽角模、斜撐、挑架、外掛架、對拉螺栓、模板夾具、吊鉤等組成。組拼式大模板標準板的構(gòu)造∶面板采用5~6mm厚鋼板,邊肋采用8mm厚扁鋼、矩形鋼管或設(shè)有夾具連接凹槽的特制邊框等,豎肋采用槽鋼或矩形鋼管。組拼時模板背楞設(shè)在外側(cè),背楞材料通常選用10號槽鋼;當背楞與模板合二為一時,背楞通常設(shè)計為橫肋,背楞材料與豎肋及邊肋相適應(yīng)。在一項工程中,陰角模應(yīng)設(shè)計為同一種規(guī)格的、標準的、等邊的角模,不但施工中使用方便,而且更重要的是減少了大量異型的、不等邊的角模,降低了工程成本,減少資源浪費。標準單元板和調(diào)節(jié)模板的對拉螺栓孔均應(yīng)設(shè)置在固定位置,有利于大模板的制作、安裝和維修工作。外掛架的掛鉤與掛架立桿之間應(yīng)設(shè)計為多孔螺栓連接,以適應(yīng)外掛架平臺的高度調(diào)節(jié);掛鉤螺栓的鉤頭應(yīng)設(shè)計為圓盤式,確保外掛架的掛鉤安全連接。

2 拼裝式大模板構(gòu)造特點

拼裝式全鋼大模板以符合建筑模數(shù)的標準模板塊為主、非標準模板塊為輔,組拼配置的大型全鋼模板。在建造混凝土建筑結(jié)構(gòu)時,將各種形狀的全鋼大模板,拼裝在一起,組合成一個體系。同時該模板單塊面積大,單塊標準平面模板達2700 mm×1500 mm;板面厚度6mm,平整度高;模板剛度好、整體強度大,能滿足清水混凝土施工的要求。

拼裝式全鋼大模板在生產(chǎn)工藝上實現(xiàn)了焊接自動化、數(shù)控激光切割和雙面銑邊等先進高效工藝,保證了模板的平整度和拼裝精度。面板在剪板之后,增加了雙面銑邊工藝,使其拼縫由1.5mm減小到0.33mm;自動化焊接使板面平整度達到1.2mm。模板材料都采用Q235鋼材,堅固耐用,周轉(zhuǎn)使用次數(shù)至少可達200余次,維修簡便,降低模板成本。如果采用低碳合金鋼材,鋼材用量進一步減少,模板周轉(zhuǎn)次數(shù)將更明顯增加。機械化施工程度高,減輕勞動強度,提高了工作效率和作業(yè)安全,加快施工進度,有利于文明施工。可以用租賃方式提供,降低施工成本。

3 施工工藝要點

大模板吊裝前,應(yīng)檢查門洞口,預(yù)留洞定型模板應(yīng)加固牢固,側(cè)邊與大模板接縫處應(yīng)貼好密封膠條,以便預(yù)防門洞口等部位陽角跑漿。

按照先橫墻后縱墻、先角模后墻模的安裝順序,將各短肢剪力墻的模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位。就位時應(yīng)根據(jù)樓層放線采用尺量和吊線墜相結(jié)合的方法,邊安裝邊調(diào)整加固。大模板的加固應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計設(shè)置對拉螺桿,對拉螺桿安裝前應(yīng)將其表面清理干凈,并涂刷潤滑油,松動對拉螺桿時間應(yīng)控制在混凝土澆筑后6~7 h后。松動對拉螺桿時,應(yīng)細心轉(zhuǎn)動拆除,避免破壞墻體表面混凝土質(zhì)量。嚴禁為貪圖拆模方便,較早松開對拉螺桿,導(dǎo)致墻體大模板松動、墻面出現(xiàn)粘模現(xiàn)象。

大模板加固完畢后應(yīng)統(tǒng)一就位,要求模板的加固強度、軸線尺寸、內(nèi)口尺寸、垂直度必須達到規(guī)范要求。應(yīng)重點檢查門洞口尺寸是否滿足設(shè)計要求,最后,再統(tǒng)一調(diào)整鋼筋的定位鋼筋和墊塊設(shè)置,保證墻體鋼筋的位置和保護層厚度后,報請驗收。

大模板支設(shè)完后混凝土澆筑前,應(yīng)用細沙或1∶3水泥砂漿將墻體模板根部縫隙填塞密實,保證澆筑混凝土?xí)r根部不漏漿,嚴禁用水泥袋等物堵縫。澆筑混凝土?xí)r,要有專人看護模板,發(fā)現(xiàn)螺栓松動、漏漿等現(xiàn)象時,立即停止混凝土作業(yè),報項目管理人員進行處理。

墻體混凝土澆筑至梁底,即H+2.6處。在澆筑時達到距模板頂100mm處時即可。保證混凝土頂部澆筑平整、到位。每段混凝土澆筑前,作業(yè)隊必須將其墻體模板支設(shè)班組、人員標注在墻面上,如發(fā)生墻體陰陽角跑模、漏漿等嚴重問題,應(yīng)將責任落實到班組和個人。對屢教不改者,作業(yè)隊須將該班組立即更換出本工程。

拆模前須先辦理申請手續(xù),水平構(gòu)件須附混凝土同條件養(yǎng)護試塊強度報告,經(jīng)項目經(jīng)理部批準后方可拆除。必須設(shè)置警戒區(qū),嚴格按技術(shù)交底要求進行拆除。應(yīng)保證拆模時不晃動混凝土墻體,尤其拆門窗洞口模板時不能用大錘砸模板。清除模板平臺上的雜物,檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方,調(diào)整塔臂至被拆除模板的上方,將模板吊出。大模板吊至存放地點時,必須一次放穩(wěn),保持自穩(wěn)角為75°~80°,及時進行模板清理,涂刷隔離劑,防止粘連灰漿。大模板應(yīng)定期進行檢查與維修,保證使用質(zhì)量。

4 安全技術(shù)措施

組拼式大模板在使用前要注意的安全措施∶工人須經(jīng)三級安全教育,考試合格后方可上崗;特殊工種持證上崗,有關(guān)證件須符合有關(guān)規(guī)定,在進行吊裝時要有專業(yè)信號工;起吊或安裝模板時,須和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離,吊鉤重物下嚴禁站人。模板吊運由持證起重工指揮,符合相關(guān)安全操作規(guī)程;在拆柱、墻模前不準將腳手架拆除,用塔吊拆時應(yīng)有起重工配合;拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閉,并掛“禁止通行”安全標志,操作人員嚴禁進入此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查是否有拌勾掛地方,并清理模板上雜物,仔細檢查吊鉤是否有開焊,脫扣現(xiàn)象;澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復(fù);經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊勾、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理;施工機械必須設(shè)置防護裝置,每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。

5 應(yīng)用實例和效益分析

應(yīng)用的典型工程為鑫苑名家三期A區(qū)高層住宅樓,地下車庫一層,地上二十三層,框架剪力墻結(jié)構(gòu)。實踐表明,由于采用全鋼大模板施工,施工速度快,工程結(jié)構(gòu)整體性好,混凝土表面平整光潔,可減少后期裝修抹灰、找平等工序,節(jié)省墻面裝修材料,縮短了工期,機械化程度高,大大減輕了工人勞動強度,具有良好的綜合技術(shù)經(jīng)濟效益。綠色環(huán)保、節(jié)能∶一次性投入,并且可多次周轉(zhuǎn)使用,使用完畢后還可以回收。同時它也是“以鋼代木”成效卓著的墻體模板體系,具有巨大的社會效益。拼裝式全鋼大模板體系的成功研制,可以說開創(chuàng)了我國模板行業(yè)的新局面,引領(lǐng)了我國模板工程的技術(shù)進步,縮短了我國與工業(yè)發(fā)達國家模板技術(shù)的差距,推動了我國模板行業(yè)的技術(shù)進步與發(fā)展,為建筑業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟、社會效益。

6 小結(jié)

拼裝式全鋼大模板作為適合我國國情的綠色建筑施工材料,應(yīng)由政府頒布統(tǒng)一產(chǎn)品標準和監(jiān)督實施,模板行業(yè)協(xié)會牽頭,組織幾家生產(chǎn)拼裝式全鋼大模板廠家合作,聘請有關(guān)專家參加,制定《拼裝式全鋼大模板產(chǎn)品標準》、《拼裝式全鋼大模板技術(shù)規(guī)范》和《拼裝式全鋼大模板施工法》等有利于推廣的法規(guī),使模板結(jié)構(gòu)達到標準化、模數(shù)化和系列化。

由于我國以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計為主體的建筑業(yè)高速度發(fā)展,每時每刻都在消耗大量的木材資源。大力倡導(dǎo)和推行綠色建筑模板,繼續(xù)貫徹“以鋼代木”政策,應(yīng)該說是刻不容緩。

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