淺談大唐信陽發電有限責任公司脫水渣綜合利用

王建國

大唐信陽發電有限責任公司（464100）

大唐信陽發電有限責任公司（以下簡稱信陽電廠）排放的脫水渣因燒失量低、含水量高不能被有效利用。為保證機組安全生產，降低處置成本，有效解決脫水渣（加濕灰）排放污染問題，提高“三廢”綜合利用效益，發展循環經濟，通過考察研究提出了充分利用信陽電廠所排放的脫水渣，建設符合國家產業政策、利廢明顯、生產周期短的脫水渣綜合利用項目。將排放的脫水渣（含水量在40%～46%）自然控干晾曬，使水分控制在20%～30%，再烘干使其水分≤1%，然后經箱式除塵器收集至細灰倉，粗灰通過輸送皮帶、提升機進入粗灰倉，并可根據客戶需求直接出售或磨細后使其達到國標Ⅱ級灰標準，廣泛應用到水泥建材及建筑行業中去。

1 項目背景

為提高三廢綜合利用附加值，緊扣大唐集團公司資源綜合利用思路，確保信陽電廠2×660 MW機組的安全生產，有效解決脫水渣（加濕灰）排放污染問題，發展循環經濟，降低處置成本，滿足周邊地區建材市場對粉煤灰產品的需求，建設符合國家產業政策、利廢明顯的綜合利用項目。

2 系統生產原理

該系統主要是將信陽電廠2×660 MW機組所排放的脫水渣通過自然晾曬的方式,將含水率從40%～46%控制到20%～30%。在沸騰爐的熱風溫度≥750度時,用移動裝載設備將控水后的脫水渣送入打散喂料機內,使物料均勻通過帶式輸送機、料斗式進料機送入烘干機進行烘干。烘干同時，高壓風機啟動，通過循環冷風將廢氣及部分細灰收入袋式收塵器,廢氣進入高壓風機后排放（≤50 mg/Nm3）;細灰（水分≤1%）通過箱式除塵器收集后利用絞刀輸送至細灰提升機進入細灰倉；粗灰（水分≤1%）通過輸送皮帶、提升機進入粗灰倉。

3 項目工藝流程

3.1 項目組成

脫水渣綜合利用項目生產工藝流程由脫水渣自然晾曬及堆棚、烘干系統、磨細系統、倉儲系統以及灰池五大部分組成。

3.2 工藝流程

脫水渣綜合利用項目∶脫水渣→自然堆放控水→鏟車至受料倉→柔性撥料器→定量給料機→烘干機→袋式收塵器收集粗粉→粉磨→分級→II級成品細灰。

4 環境保護

1）該項目采用國家認證環保設備PPW128雙系列脈沖袋式除塵器，具備以下幾個特點∶①集分室反吹和脈沖噴吹諸類除塵器的優點，單位體積處理風量大，系統阻力小，除塵效率高達99.9%;②可直接處理含塵濃度高達1000 g/Nm3的含塵氣體,經處理后氣體的排放濃度低于50 mg/Nm3，也可根據用戶的特殊要求，滿足更加嚴格的排放標準；③根據工藝情況，采用不同的濾料，以滿足不同廢氣特點的要求；④采用先進的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量少，清灰徹底，性能穩定；⑤采用國外進口脈沖閥，脈沖閥使用壽命超過100萬次；⑥整機可分室換袋維修,隨主機運轉率達100%。

2）采取集中綠化和行道綠化相結合，在車間周圍、道路兩旁以及廠區空地多植夾竹桃、麥冬、百日紅等防塵、降噪的綠色植物,以抑制揚塵、美化環境。

5 生產指標工藝

該項目分為4個部分，分別為上料系統、烘干系統、倉儲系統、磨細系統。該項目自投產以來，運行穩定，各項指標優良。

1）上料部分∶從電廠渣倉排放出來的脫水渣含水量一般在40%～46%之間，經過瀝水自然晾曬后使其入沸騰爐水分控制在20%～30%。進料 （脫水渣）經過下料斗、計量皮帶秤、帶式輸送機，進入烘干機內。主要設備規格型號及性能見表1。

表1 主要設備規格型號及性能

2）烘干部分∶該系統由節煤型高溫沸騰爐和高效節能回轉式烘干機兩種設備組成。

節煤型高溫沸騰爐，是一種新型的流化床式燃燒爐，燃煤經破碎成 5～8mm以下的顆粒，由喂煤調速皮帶秤均勻地送入爐膛，在高壓風的作用下呈流態化沸騰狀燃燒，直至燃燼為止。目前，該節煤型高溫沸騰爐采用2500 ～5500 大卡熱值的煙煤，燃燒率達到95%～99.5%，性能優良、溫度均勻、供熱穩定，調整范圍廣，在實際操作中根據物料的初水分調整爐溫750～960℃之間，有利于烘干產品終水分的恒定，使烘干后的灰渣達到≤1%。

高效節能回轉式烘干機筒體內揚料裝置由揚料板、均流環裝置、專用鏈條組三部分組成。進入烘干機的物料在橫斷面上呈“瀑布”狀下落，沿軸向呈"波浪"型向前“蠕動”，在筒體內呈“沸騰”狀。該揚料裝置具有導向、均流、阻料等多種性能，使灰渣能夠充分的揚起與熱風最大限度的進行熱交換，避免了“風洞”的影響。

3）倉儲部分∶該系統采用兩座 Ф12 m×20 m，分別為烘干后的粗灰倉和細灰倉，該系統采用新型鍍鋅板，具有建設周期短、造價低、安全可靠，外形美觀、耐腐蝕性強、使用年限長等優點。

4）磨細部分∶采用Ф2.2 m×6.5 m超細閉路磨，球磨機分為粗磨倉和細磨倉兩個倉。本磨機布局合理、結構緊湊，出料細度穩定，臺時產量≥15噸/小時，產品合格率達100%。

5）生產數據信息∶經磨細后符合Ⅱ級商品粉煤灰標準（GB/T1596-2005 GB6566-2010）。 詳見附表2。

表2 烘干磨細后粉煤灰各項指標情況

表3 連續168小時各項指標統計

6 結論

1）該系統設計優良，運行穩定，磨出的Ⅱ級粉煤灰通過省級質量檢測認證，符合國家標準。2）箱式除塵器，采用國外進口脈沖閥，脈沖閥使用壽命超過100萬次，經收塵處理后氣體的排放濃度低于50 mg/Nm3標準。3）該系統有效解決了電廠排放的脫水渣含水量過高無法有效利用的難題，經過烘干、達到磨機進料水分≤1%的要求，使得磨細后的產品達到國標要求，廣泛應用到水泥建材及建筑行業中去，實現了真正意義上的綜合利用。

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