專 利

專利名稱：大厚壁大管道的焊接組對和水平度調整裝置

專利申請號：CN200920177322.8公開號：CN201505794U

申請日：2009.09.08公開日：2010.06.16

申請人：中國核工業二三建設有限公司

本實用新型提出了一種大厚壁大管道的焊接組對和水平度調整裝置。其包括：可轉動的導向軸，在導向軸的中部設置有V形槽，所述管道支撐在V形槽上；上部基板，導向軸兩端固定在上部基板的上表面上，在上部基板上設置有多個光孔；中部基板，在中部基板上設置有多個與上部基板的光孔位置相對應的螺紋孔，其中上部基板和中部基板通過穿過上部基板的光孔和中部基板的螺紋孔的導向螺栓限位；下部基板，中部基板通過滾排可移動地支撐在下部基板上。本實用新型提高了組對和調整的精度，節約了施工時間和人力，提高了安全性并易于形成模塊化、專業化施工。

專利名稱：60°大直徑厚壁錐體環縫自動焊支撐裝置

專利申請號：CN200920046500.3公開號：CN201511221U

申請日：2009.06.11公開日：2010.06.23

申請人：張家港化工機械股份有限公司

本實用新型公開了一種制造成本較低的60°大直徑厚壁錐體環縫自動焊支撐裝置。其包括：固定底板，在固定底板上分別固定設置有一對前支撐立柱和一對后支撐立柱。在一對前支撐立柱上分別固定設置有從動輪支撐座，從動輪通過從動軸轉動設置在從動輪支撐座內，在一對后支撐立柱上分別固定設置有主動輪支撐座，主動輪通過主動軸轉動設置在主動輪支撐座內，主動軸與固定設置在主動輪支撐座上的驅動電機相連接，在固定底板的后端中部固定設置有擋輪支撐座，擋輪通過擋輪軸轉動設置在擋輪支撐座內。這種結構的60°大直徑厚壁錐體環縫自動焊支撐裝置制造成本較低，結構簡單實用，生產效率較高，適合進行大規模連續生產。

專利名稱：大型螺釘鍛造模具

專利申請號：CN201010243666.1公開號：CN101985152A

申請日：2010.08.02公開日：2011.03.16

申請人：天津市天鍛壓力機有限公司

本發明涉及一種大型螺釘鍛造模具，其包括凸模和凹模。凹模是由結構對稱的左半凹模和右半凹模組合夾緊形成，凹模的模膛為階梯孔狀，凹模的模膛包括上段孔和下段孔，上段孔的橫截面與所述大型螺釘頭的橫截面適配，下段孔的橫截面與所述大型螺釘桿的橫截面適配，凸模與上段孔適配。本發明凹模采用兩半組合夾緊結構，實現了高強度螺釘在液壓機上的熱壓多向模鍛，鍛出的螺釘組織致密，強度高，材料消耗少，螺釘精度高，并且生產效率高，有利于風力發電事業的發展，具有很好的經濟效益和社會效益。

專利名稱：核電設備壓力容器大封頭板坯的鍛造方法

專利申請號：CN200910057729.1公開號：CN101987344A

申請日：2009.08.07公開日：2011.03.23

申請人：上海重型機器廠有限公司

本發明公開了一種核電設備壓力容器大封頭板坯的鍛造方法。使用16 500噸水壓機，將材料為SA-508中的Grade3Class1，重量為190 t的雙真空鋼錠鍛造成為直徑≥7 000 mm的板坯。鍛造過程分為以下步驟：第一步，拔長；第二步，氣割下料；第三步，鐓粗。本發明在鍛造過程中嚴格控制溫度，使鍛件溫度始終保持在850～1 240℃的范圍內，并保證每一步的鍛造比。因此鍛造成型的板坯鍛件不易產生裂紋，壁厚均勻，并且鍛件材料致密，成分均勻，金屬流線分布合理，性能穩定。

專利名稱：一種用于大型高合金鋼樹脂砂型的組合涂料層工藝

專利申請號：CN201010535109.7公開號：CN101992263A

申請日：2010.11.08公開日：2011.03.30

申請人：上海市機械制造工藝研究所有限公司

本發明公開了一種用于大型高合金鋼樹脂砂型的組合涂料層工藝。所述涂料分三層涂刷，底涂料為醇基涂料；第二層為復合骨料水基涂料；最外層面為水基涂料。使用時，三層涂料按一定的波美度控制涂刷。該組合涂料，底涂料對砂型的附著力較強，并保證涂層的屏蔽性能；第二層復合骨料水基涂料，既增加了涂料層的燒結性，又降低了生產成本；面涂料采用鋯英粉水基涂料，既保證與鋼水接觸時足夠的耐火度，也能得到比醇基涂料更好的流平性、表面細膩程度，有效提高鑄件的表面質量，使該涂料層具有超過單一涂料的綜合性能。本發明的組合涂料層工藝在達到優異的綜合性能的同時使涂料的厚度減小20%左右，所以鑄件的尺寸精度明顯得以提高。

專利名稱：一種用于大型鑄鋼件水玻璃砂型的組合涂料層工藝

專利申請號：CN201010535088.9公開號：CN102000762A

申請日：2010.11.08公開日：2011.04.06

申請人：上海市機械制造工藝研究所有限公司

本發明公開了一種用于大型鑄鋼件水玻璃砂型的組合涂料層工藝。所述涂料分三層涂刷：底涂料和第二層為醇基涂料；最外層面為水基涂料。使用時，三層涂料按一定的波美度控制涂刷。該組合涂料，底涂料對砂型的附著力較強，并保證涂層的屏蔽性能；面涂料采用鋯英粉水基涂料，既保證與鋼水接觸時足夠的耐火度，也能得到比醇基涂料更好的流平性、表面細膩程度，有效提高鑄件的表面質量，使該涂料層具有超過單一涂料的綜合性能。本發明的組合涂料層工藝在達到優異的綜合性能的同時使涂料的厚度減小20%左右，所以鑄件的尺寸精度明顯得以提高。

專利名稱：一種小型設備鑄造大型扁平鑄件的方法

專利申請號：CN201010571548.3公開號：CN102000769A

申請日：2010.12.01公開日：2011.04.06

申請人：內鄉縣建材機械廠

本發明公開了一種小型設備鑄造大型扁平鑄件的方法，它將大型鑄模埋于地下，并將扁平鑄模立放，夯實設備將地面砸實，保證與鑄模接觸的地下土壤結實致密，與鑄模形成剛性接觸，在金屬凝固的過程中，金屬凝固產生的巨大應力由立放的扁平鑄模側壁夯實土壤吸收平衡，就不用考慮小型設備吊裝大型壓件的問題，扁平鑄模頂部的較小的應力用較小質量的壓件就能滿足壓緊的需求。澆道設置在鑄模底部，利于金相結構凝固更致密均勻。本方法的拆卸非常方便，取材容易，效果突出，小型設備吊裝方便，簡單實用。

專利名稱：一種大型球墨鑄鐵件凝固組織的控制方法

專利申請號：CN201010546504.5公開號：CN102000784A

申請日：2010.11.17公開日：2011.04.06

申請人：昆明理工大學

本發明是一種大型球墨鑄鐵件凝固組織控制方法。用石墨、灰鑄鐵、銅制成的冷卻安放在支架上，通過調節與水平方向的傾斜角度和過流長度實現球墨鑄鐵鐵液流和溫度下降的控制，實現處理后鐵液晶核數量的控制。冷卻體表面為曲率半徑200 mm～500 mm的半圓形凹面，表面涂有耐火涂料，內部中空，可以通入冷卻水。經過球化孕育處理后的球墨鑄鐵鐵液流經冷卻體后再進入鑄型型腔，通過冷卻體的激冷作用，使球墨鑄鐵鐵液澆鑄溫度適當降低的同時，產生大量晶核，從而細化大型球墨鑄鐵件凝固組織，防止發生石墨畸變。

專利名稱：控制特大型鋼板高溫熱處理變形的方法及專用墊塊

專利申請號：CN201010614189.5公開號：CN102010967A

申請日：2010.12.30公開日：2011.04.13

申請人：二重集團(德陽)重型裝備股份有限公司

本發明公開了一種能有效控制特大型鋼板高溫熱處理變形的方法。該方法具體通過至少兩個墊塊將待熱處理的鋼板立放在加熱爐中進行加熱；所述墊塊為長條形鑄件，其上具有至少一個深度與鋼板的立放高度之比為0.1～0.2、寬度略大于鋼板厚度，并且在墊塊的厚度方向上貫通的凹槽；裝爐時，各墊塊均縱向擺放，鋼板則橫向卡接在這些墊塊上相應的凹槽內成為立放狀態。按照上述方法試制40件背景技術中所說的C形板刀頭鍛件，經統計，變形量控制在雙邊≤10mm的有36件，雙邊在10 mm～15 mm的僅4件，全部工件均不用校直即可直接精加工。可見，相比于原有的平躺裝爐方式，本發明非常有效的控制了工件變形。

專利名稱：大直徑重載齒輪滲碳淬火變形控制的簡易方法

專利申請號：CN201010216482.6公開號：CN102010973A

申請日：2010.07.05公開日：2011.04.13

申請人：南車戚墅堰機車有限公司

本發明涉及鋼鐵工件的滲碳淬火及變形控制的工藝技術領域，尤其是一種大直徑重載齒輪滲碳淬火變形控制的簡易方法。通過采用簡單設備設施和簡易操作條件下對鋼鐵工件滲碳淬火進行有效的變形控制，達到期望效果并提高產品質量。該工藝包括以下步驟：鋼鐵工件正火→鋼鐵工件A向擺放滲碳→鋼鐵工件B向擺放正火→鋼鐵工件B向擺放靜油淬火→回火。本發明的意義在于突破了必須采用復雜設備與復雜工藝操作才能控制大直徑復雜結構重載齒平面齒輪的滲碳淬火變形，同時為控制大直徑復雜結構重載齒平面齒輪的滲碳淬火變形開辟了一條簡單實用的途徑。

專利名稱：一種新型鍛壓大推力頂料器的機構

專利申請號：CN200910182601.8公開號：CN102019342A

申請日：2009.09.17公開日：2011.04.20

申請人：盧修衛

一種新型鍛壓大推力頂料器的機構，是將壓縮彈簧安裝在缸體的底部，將錐面頂壓器安裝在壓縮彈簧上部的缸體內部，將組合后的分體式錐形塊通過其外圓安裝在錐面頂壓器上部的缸體內部，將錐面推力器安裝在分體式錐形塊上部的缸體內部，將頂桿通過工作臺的中間孔與錐面推力器固定連接，用法蘭盤通過缸體上口部處法蘭，用定位螺栓將缸體固定在工作臺的底部。

專利名稱：一種高強度厚大勻壁球墨鑄鐵件的生產方法

專利申請號：CN201010597088.1公開號：CN102019351A

申請日：2010.12.21公開日：2011.04.20

申請人：寧夏共享集團有限責任公司；寧夏長城須崎鑄造有限公司

本發明涉及一種球墨鑄鐵件的生產方法，尤其是涉及一種高強度厚大勻壁球墨鑄鐵件的生產方法。它包括以下步驟：凝固模擬、造型、制芯、合箱、澆注、熔化、球化孕育處理、微合金化處理落砂和清理。本發明提供一種能顯著縮短生產周期、降低生產成本、促進更多珠光體的生成，從而滿足了鑄件高強度性能的要求。

(金 專 提供)