楊云鵬,曾慶剛,付永勝
(平頂山天安煤業(yè)股份有限公司 田莊選煤廠,河南 平頂山 467013)
C型翻車機(jī),是大型火車卸料作業(yè)的高效機(jī)械設(shè)備,用來翻卸鐵路車皮裝載的散粒物料,是目前選煤廠儲裝運(yùn)系統(tǒng)供應(yīng)原煤最主要的設(shè)備。田莊選煤廠使用的101#、102#兩臺C型翻車機(jī),均由武漢電力設(shè)備廠生產(chǎn),采用昆騰公司生產(chǎn)的新型智能化具有高速處理功能的PLC控制,運(yùn)行中需要翻車機(jī)、重車調(diào)車機(jī)、夾輪器等三大部套共同按編制好的PLC程序作用,組成有條不紊翻車作業(yè)線。翻車機(jī)控制方式有4種,分別為:調(diào)試狀態(tài),就地手動,集中手動和全自動。其控制邏輯復(fù)雜、聯(lián)鎖設(shè)備多、運(yùn)行環(huán)境惡劣,運(yùn)行過程中易出現(xiàn)問題,若某個(gè)信號誤發(fā)或失靈,就會造成各種事故發(fā)生,且維修困難。
本文針對田莊選煤廠儲裝運(yùn)系統(tǒng)中使用的C型翻車機(jī)常見的故障,及借鑒各行業(yè)翻車機(jī)使用經(jīng)驗(yàn),分析原因,結(jié)合從事電氣維護(hù)的一點(diǎn)體會,提出處理方法。
(1)故障描述。翻車機(jī)在“全自動”狀態(tài)下運(yùn)行至重調(diào)機(jī)已將一節(jié)待翻重車牽入翻車機(jī)機(jī)體內(nèi),提車皮后鉤后重調(diào)機(jī)準(zhǔn)備抬臂回退,此時(shí)突然停電,后又來電,此時(shí)按動抬臂按鈕,重調(diào)機(jī)大臂不動作
(2)原因分析。翻車機(jī)系統(tǒng)突然失電后,又恢復(fù)送電,PLC的高速計(jì)數(shù)模塊所計(jì)數(shù)值已經(jīng)丟失,PLC誤以為重調(diào)機(jī)仍在翻車機(jī)區(qū)域內(nèi),由于PLC聯(lián)鎖保護(hù)作用,故不抬臂。
(3)處理方法。在保證設(shè)備安全的情況下,將翻車機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)調(diào)換至“調(diào)試狀態(tài)”,手動運(yùn)行一節(jié)車皮,設(shè)備正常后,再把其運(yùn)行狀態(tài)調(diào)換至“全自動”即可。
(1)故障描述。重調(diào)機(jī)將重車皮牽至翻車機(jī)內(nèi)進(jìn)行翻車作業(yè)時(shí),原本到達(dá)預(yù)先設(shè)定的位置后應(yīng)停車,但重調(diào)機(jī)繼續(xù)前行。
(2)原因分析。重車到位信號未動作,PLC檢測不到到位信號,誤以為重車未到位繼續(xù)給重調(diào)機(jī)前行信號,重車?yán)^續(xù)前行。
(3)處理方法。在翻車機(jī)對應(yīng)車皮兩端位置前后分別裝設(shè)光電開關(guān),遇磁感應(yīng)器未動作時(shí),重調(diào)機(jī)繼續(xù)前行,車皮遇到光電開關(guān)后,感應(yīng)信號,使PLC控制立即停車、報(bào)警。
(1)故障描述。重調(diào)機(jī)大臂在起落運(yùn)行中,經(jīng)常抬落臂,其根部軸承處有銅粉,來源為大臂本身。
(2)原因分析。大臂動作非常頻繁,不僅承受水平方向牽引車皮的力,豎直方向經(jīng)常抬臂落臂;重調(diào)機(jī)在運(yùn)行時(shí),相連接的各段道軌高低有差別、不完全水平,且大臂與大臂底座間有一定縫隙,當(dāng)?shù)竭_(dá)道軌不平處時(shí),大臂會有振蕩,造成根部軸承磨損,外露銅粉。
(3)處理方法。根據(jù)大臂完全落下后和底座之間縫隙的大小,可墊一塊木板或鐵板,起到緩沖作用,使重調(diào)機(jī)行走時(shí)遇到高低不平時(shí),大臂始終受到墊板向上的抬力,保持大臂不振蕩或少振蕩;如果還存在較嚴(yán)重的振蕩,就必須維修或更換道軌,使道軌達(dá)到水平。
(1)故障描述。翻車機(jī)壓車、靠車均正常,開始翻車,當(dāng)空車回翻到位后,翻車機(jī)自動或手動松靠,松靠到位信號不顯示。
(2)原因分析。靠車信號感應(yīng)開關(guān)未接觸到靠車板上用來感應(yīng)的鐵板,因壓車梁壓住車皮幫,車皮未能落到位,影響靠車;或者翻車機(jī)機(jī)體齒輪間有錯(cuò)位,使靠車感應(yīng)開關(guān)與靠車板上的小鐵板接觸不良。
(3)處理方法。調(diào)整感應(yīng)開關(guān)下方鐵板位置,使其與感應(yīng)開關(guān)照齊,接觸良好。
(1)故障描述。正常翻過幾節(jié)車皮后,重調(diào)機(jī)突然停止運(yùn)行,檢查PLC程序及模塊均顯示正常,未出現(xiàn)跳閘及異常。
(2)原因分析。經(jīng)過測量行走電機(jī)各項(xiàng)數(shù)據(jù),排除行走電機(jī)故障,因此,排查電纜,發(fā)現(xiàn)因電纜懸空,隨重調(diào)機(jī)運(yùn)行時(shí)反復(fù)拉扯,電纜固定處電纜彎折較嚴(yán)重,懷疑可能是電纜斷。經(jīng)測試,發(fā)現(xiàn)一根電纜確已折斷。
(3)處理方法。在電纜固定處增加1至2個(gè)固定卡,使一節(jié)電纜彎折懸掛處同時(shí)受到2個(gè)卡子的拉力,使電纜彎折處形成平緩的緩沖,減輕了電纜的彎折狀況。
(1)重車進(jìn)翻車機(jī)時(shí)掉道。車皮進(jìn)位時(shí),夾輪器未打開,失靈或人為失誤;翻車機(jī)內(nèi)道軌與地面固定道軌接合不嚴(yán)密,存在錯(cuò)位;大臂牽車時(shí),大臂車鉤未打開,兩勾頭相撞造成車皮掉道。
(2)重車在翻車機(jī)內(nèi)翻轉(zhuǎn)時(shí)掉道。壓車梁液壓系統(tǒng)故障,壓車梁松動,翻轉(zhuǎn)時(shí)掉道;靠車梁液壓系統(tǒng)故障,靠車梁松動,翻轉(zhuǎn)時(shí)掉道。
(3)空車出翻車機(jī)后掉道。止擋器未及時(shí)打開或打開失靈,造成車皮與止擋器相撞;翻車機(jī)道軌與地面固定道軌存在錯(cuò)位,對軌不準(zhǔn);接車時(shí),空車線上的車皮后勾頭未打開,大臂勾頭與車皮后勾頭相撞,掉道;翻車后,翻車機(jī)內(nèi)車皮前勾頭松動不正,無法與大臂后勾頭正常連掛,兩勾頭相撞,造成車皮掉道;已進(jìn)入空車線的車皮后勾頭松動不正,無法與大臂前勾頭連掛,兩勾頭相撞,造成掉道
處理方法有:緊固壓車梁,靠車梁;保證道軌連接緊密;實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù)勾頭位置。
機(jī)車將重車皮送到位后,開夾輪器固定車皮,夾輪器未動作。
(1)故障描述。列車調(diào)運(yùn)處把一列車皮送到位后,開啟夾輪器,但夾輪器未動作;牽車提勾后,重調(diào)機(jī)牽扯一節(jié)待翻重車進(jìn)入翻車機(jī)后,開啟夾輪器,夾輪器未動作。
(2)原因分析。夾輪器采用就地操作方式,首先排除電氣故障,檢查夾輪器液壓系統(tǒng),未發(fā)現(xiàn)異常,因此判斷夾輪器本身故障,后檢查發(fā)現(xiàn),夾輪器固定螺絲松動,夾輪器不動作
(3)處理方法。緊固螺絲,并加強(qiáng)日常檢查。
重車正常進(jìn)入翻車機(jī)待翻時(shí),翻車機(jī)壓車不到位不翻車。
(1)故障描述。重調(diào)機(jī)牽引重車進(jìn)入翻車機(jī)指定區(qū)域后,重調(diào)機(jī)離開,此時(shí)按動壓車信號,壓車信號動作,但壓車到位信號不動作
(2)原因分析。壓車梁頂住車皮幫,未能落到位。
(3)處理方法。集控室人員將翻車機(jī)控制方式調(diào)換至就地操作位置,崗位人員在就地操作位置將靠車及壓車緩解,崗位人員迅速用撬杠將重車撬至合適位置
手動摘鉤和自動提鉤車鉤未脫開。
(1)故障描述。操作工把第一節(jié)車皮送過四計(jì)軸,重調(diào)機(jī)準(zhǔn)備將重車皮牽入翻車機(jī)時(shí),第一節(jié)重車和第二節(jié)重車之間的鉤頭無法提開;當(dāng)空車皮送到空車接車線后,重調(diào)機(jī)提鉤退回時(shí)鉤頭無法脫開
(2)原因分析。車鉤過緊。
(3)處理方法。遇到此類情況,如果車皮未行走,可以重新按提鉤按鈕;如果車皮在行走中,先按立即停車按鈕,然后把運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換至調(diào)試狀態(tài)后,使車皮恢復(fù)到原位,再按正常步驟運(yùn)行。
另外,對經(jīng)常出現(xiàn)鉤頭連接過緊的部位進(jìn)行潤滑。
綜上所述,通過分析目前選煤廠C型翻車機(jī)常見故障,提出了相應(yīng)處理方法,實(shí)踐證明,這些方法對翻車機(jī)常見故障能夠進(jìn)行準(zhǔn)確判斷和做有針對性的處理;C型翻車機(jī)邏輯控制復(fù)雜,許多聯(lián)鎖保護(hù)還需要完善,因此,需要操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作、維護(hù),加強(qiáng)日常巡檢及周邊環(huán)境的清掃,確保翻車機(jī)更加安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。
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