采用新型工藝和新型材料制作的汽車工字前軸,采用熔模精密鑄造工藝,不僅降低了生產(chǎn)成本,而且開發(fā)新品種速度快,投資少;采用ZG40Cr低合金鑄鋼材質(zhì)代替以往國內(nèi)鍛造前軸所用的材質(zhì)(45#鋼),大大提高了熱處理后的前軸的綜合機(jī)械性能,可以應(yīng)用在各種商務(wù)車和乘務(wù)車上。本項目產(chǎn)品材質(zhì)為ZG40Cr低合金鑄鋼,與國內(nèi)各廠家采用45號鋼生產(chǎn)的工字前軸相比,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,提高了綜合機(jī)械性能,具有更高的抗彎曲強(qiáng)度和抗疲勞壽命。在產(chǎn)品的生產(chǎn)上,由于采用獨創(chuàng)的技術(shù)工藝,使產(chǎn)品的化學(xué)成分穩(wěn)定,并有效解決了氣孔,夾渣、裂紋等問題,確保了產(chǎn)品質(zhì)量。用于熔煉汽車工字前軸鋼水的爐料材質(zhì)含有以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的化學(xué)成分:碳0.4~0.45%,硅0.30~0.40%,錳0.60~0.80%,鉻0.80~1.10%,磷不大于0.05%,硫不大于0.05%;熔煉過程允許的燒損率為硅0~5%,錳5~2%,碳5~12%,鉻5~10%。因而大大提高了熱處理后前軸的綜合機(jī)械性能。創(chuàng)造性地采用熔模精密鑄造工藝生產(chǎn)汽車工字前軸毛坯鑄件,再對毛坯鑄件進(jìn)行熱處理、精加工以制成產(chǎn)品。大大降低設(shè)備投資、磨具投資、從而降低生產(chǎn)成本。