步進式加熱爐爐門升降裝置的改造與實現

　　寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司的熱軋分廠采用2座步進式加熱爐，于2007年投產至今。每座加熱爐的爐門均采用雙爐門結構，通過液壓缸驅動鏈輪和鏈條帶動爐門進行開啟和關閉。
　　1　爐門升降裝置的結構和問題(圖1)
　　加熱爐的爐門共分為2個單爐門，為了滿足生產工藝的需要(全長的鋼坯和短鋼坯)，2個爐門可以同步開啟關閉，也可以單個爐門開啟關閉。(圖2)
　　
　　每個爐門位置的準確定位，是由電氣凸輪控制開關實現的。電氣凸輪控制開關通過輪胎聯軸器與鏈輪同步轉動，/5J/aj7g13oFeSpuXu/AQeWHLAdFNogWB1W84Sn3vtI=以達到爐門所需的設定位置。在爐門運行的過程中，經常會出現鏈輪軸的軸向竄動。從而導致輪胎聯軸器受到擠壓或拉伸，最終使輪胎聯軸器失效，造成電氣凸輪控制開關與鏈輪脫開無法工作，造成爐門在位置控制上的不準確，形成設備故障影響帶鋼生產的連續性。(圖3)
　　根據現場發生的情況，參照原設計圖紙，發現軸承座中軸承與軸是通過緊定套來定位的。由于爐門重量大，在開啟關閉的過程中擺動的幅度比較大，從而使鏈輪和滑輪發生軸向竄動。在軸向竄動達到一定距離時，導致輪胎聯軸器損壞，造成電氣凸輪控制開關與鏈輪脫開。
　　通過以上分析，我們采取使用在外露的兩側軸端各加裝1個定距套，定距套與兩端軸承座的接觸面貼緊，在貼合的定距套的端面上加工潤滑油槽。這樣，利用定距套將軸的軸向竄動消除，同時做好定距套與軸承座貼合面的干油潤滑，降低因相對轉動而造成的異常磨損。(圖4)
　　
　　2　使用效果
　　經過現場實際使用，完全達到了消除鏈輪的軸向竄動，避免了輪胎聯軸器的損壞，同時在潤滑的保證下，降低了部件的異常磨損。這次設計改造主要有以下特點。
　　(1)定距套和潤滑方式設計合理，結構簡單可靠，可以實現在線改造，節約停機時間。
　　(2)點檢維護方便，設備運行平穩，消除了設備隱患，杜絕了設備故障。
　　本次改造，獲得了國家實用新型專利(專利號為：ZL201020648084.7