2010年某化肥廠職業衛生現狀調查與評價

【摘要】 目的 了解某化肥廠職業病危害因素狀況，對存在職業危害因素的崗位或工種提出控制措施。方法 對化肥廠生產崗位或工種存在的職業病危害因素進行現場調查和檢測。結果 北造氣車間煤爐上料操作工、型煤車間上料處作業工人接觸粉塵總塵濃度不符合國家職業衛生限值標準。在該廠工作場所內20個工段，29個崗位或工種進行噪聲檢測，最大聲強103.0 dB（A），最小聲強65.6 dB（A），平均88.2 dB（A），其中13個崗位或工種不合格，合格率55.2%。在該廠工作場所內15個工段、20個崗位或工種分別進行一氧化碳、氨和甲醇濃度檢測。其中接觸氨和甲醇濃度崗位或工種均符合國家職業衛生限值標準，接觸一氧化碳濃度崗位或工種除北壓縮車間、變化車間不符合國家職業衛生限值標準外，其余所測崗位作業工人接觸一氧化碳濃度也符合國家職業衛生限值標準。結論 某化肥廠作業崗位或工種對粉塵、噪聲和毒物的控制措施還不完善，部分崗位或工種職業危害因素檢測結果不合格，應改善作業環境，加強個人防護，保護勞動者健康。

【關鍵詞】 職業衛生； 職業病危害因素； 檢測； 調查； 評價

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為防治職業病，保護勞動者身體健康，摸清化肥廠生產場所職業病危害因素狀況，給企業進行職業病危害因素控制和管理提供依據，按照國家職業衛生法律、法規和標準要求，筆者對周口市某化肥廠工作場所職業病危害因素現狀進行了調查、檢測和評價，現將結果分析報告如下。

1 材料及方法

1.1 一般情況調查 指企業的基本概況，主要工藝流程，主要原料及產品，職業病危害因素及分布等。

1.2 檢測項目 包括空氣中的粉塵濃度檢測、毒物濃度檢測和工作場所噪聲強度檢測。

1.3 檢測方法 粉塵濃度的檢測按GBZ159-2004《工作場所空氣中有害物質監測采樣規范》和GBZ/T192-2007《工作場所空氣中粉塵測定》規定的方法進行采樣測定。噪聲強度檢測按GBZ/T189-2007《工作場所物理因素測量》規定的方法進行測定。氨濃度測定用《無機含氮化合物的測定方法》（GBZ/T160.29-2004）進行測定。甲醇檢測按《醇類化合物的測定方法》（GBZ/T160.48-2004）進行采樣檢測。

1.4 分析評價 依據GBZ2.1-2007《工作場所有害因素職業接觸限值第一部分》， GBZ2.2-2007《工作場所有害因素職業接觸限值第二部分》。

1.5 采樣檢測儀器 DFC-3BT型粉塵采樣器，AKFC-92G型個體粉塵采樣器，毒物定點采樣器，毒物個體采樣器，HS6288噪聲分析儀，HS5633數字聲級計，AE240型分析天平，檢測儀器在使用前均經計量部門校準。

1.6 采樣頻次及時間 粉塵或毒物個體采樣：每日一次（一個工作班），每次采樣應為8個小時，連續采樣三個工作日，其中應包括空氣中有害物質濃度最高的工作日。

粉塵或毒物定點采樣：即短時間接觸濃度（STEL）采樣，應選擇具有代表性的采樣點，在一個工作日內空氣中有害物質濃度最高的時段進行采樣，每次采樣時間為15min，連續采樣三個工作日。

噪聲檢測：工作場所聲場分布均勻選擇3個測點，每個測點測量3次，取平均值；工作場所聲場分布不均勻時應將其劃分若干聲級區，每個區域，選擇2個測點，每個測點測量3次，取平均值；勞動者工作是流動的應使用個人噪聲劑量計進行測量。

2 結果

2.1 一般情況 某化肥廠位于某縣東工業區，縣城建設街東段北側，距縣城中心2.5公里。全場占地面積11.5萬平方米，建筑面積6萬平方米，現有職工858人，其中工程技術人員142人。該廠是以生產合成氨、尿素為主，甲醇、碳銨等為輔助的綜合性化工企業，現已形成年生產11萬噸總氨，15萬噸尿素，2萬多噸甲醇的生產能力。產品遠銷河南、山東、河北、江西、江蘇、湖南、安徽、新疆等幾十個省市。在生產過程中產生或存在的職業病危害因素主要有粉塵、噪聲、氨、甲醇等，各場所、各工段的職業病危害因素基本穩定。

2.2 主要原料 煤及輔料。

2.3 主要工藝流程 型煤→造氣→脫硫→變換→脫碳→甲醇→氨合成→尿素合成→儲存。

2.4 主要工種及工時 主要工種有甲醇生產工、尿素生產工、煤加料工和煤球制作工等崗位。各工種操作為三班倒，即早班8：00~16：00，中班16：00~24：00，晚班0：00~8：00。每班工作8個小時。

2.5 衛生防護情況 各車間各工段，設備布局基本合理，工具、材料擺放整齊，地面和工作臺面無集塵和其他污物。各車間在不同建筑屋內，相對分離獨立。建筑物為框架結構，有單獨值班室，各車間工段設有除塵通風設施，工作期間能正常開啟使用。工人上班時，著工裝，配備有防護耳塞、防塵面具等，但現場檢測發現工人未帶防護耳塞和防塵、防毒面具。

2.6 粉塵濃度檢測結果 工作場所作業工人接觸粉塵總塵濃度檢測結果見表1。

檢測結果顯示，北造氣車間煤爐上料操作工、型煤車間上料處作業工人接觸粉塵總塵濃度不符合國家職業衛生限值標準。其余所測崗位或工種作業工人接觸粉塵總塵濃度符合國家職業衛生限值標準。

2.7 噪聲檢測結果 本次在該廠工作場所內20個工段，29個崗位或工種進行噪聲檢測，最大聲強103.0 dB（A），最小聲強65.6 dB（A），平均88.2 dB（A），其中13個崗位或工種不合格，合格率55.2%。不合格場所主要是脫碳車間脫碳泵崗位、脫碳車間安全出口處、脫硫車間風機崗位、北壓縮車間壓縮崗位、南壓縮車間壓縮崗位和供水車間值班室等工種。

2.8 毒物濃度檢測結果 本次在該廠工作場所內15個工段、20個崗位或工種分別進行一氧化碳、氨和甲醇濃度檢測。其中接觸氨和甲醇濃度崗位或工種均符合國家職業衛生限值標準，接觸一氧化碳濃度崗位或工種除北壓縮車間、變化車間不符合國家職業衛生限值標準外，其余所測崗位作業工人接觸一氧化碳濃度也符合國家職業衛生限值標準。

3 討論

根據該廠工作場所在生產過程中存在和產生的職業病危害因素及調查檢測結果，對生產性粉塵和噪聲的控制，特提出以下建議。

3.1 粉塵的控制措施

3.1.1 產生粉塵的生產過程和設備，應盡量考慮機械化和自動化，加強密閉，避免直接操作。如北造氣車間煤爐上料操作工、型煤車間上料處等關鍵控制崗位盡量避免人工操作，考慮機械化和自動化操作；或革新工藝，及時檢修設備，盡量減少粉塵飛揚。具體可在設備或崗位上安裝集塵器、抽風設備收集粉塵及工人佩戴防塵口罩等，

3.1.2 北造氣車間煤爐上料操作工、型煤車間上料處等產生粉塵較多的崗位應每班清掃，事故性粉塵散落應及時清理，減少二次揚塵。

3.1.3 染塵的工作場所設密閉防塵的工人值班室。每班打掃衛生，保持值班室干凈整潔。

3.1.4 配備符合國家標準的粉塵個人防護用品（防塵帽、防塵口罩等）并確保工人正確佩戴。特別要重視接觸粉塵濃度超標崗位工人的個人防護，防塵口罩濾膜必須定期更換。

3.2 噪聲的控制措施

3.2.1 工作地點生產性噪聲聲級超過衛生限值，而采用現代工程技術治理手段仍無法達到衛生限值時，可采用防噪耳塞、耳罩等有效個人防護用品。

3.2.2 其它非噪聲作業場所如行政區和生活區應盡量遠離具有生產性噪聲的車間。

3.3 毒物的控制措施

3.3.1 公司應成立應急救援組織機構，制定毒物如一氧化碳、氨等職業中毒事故的應急救援預案，制定具體的處置措施，完善應急救援設備的配置，并對救援人員定期進行培訓，定期組織人員進行應急救援演練。

3.3.2 對產生毒物的作業崗位，在醒目的位置設置警示標識和警示說明。警示說明應當載明產生職業病危害的種類、后果、預防及應急救援措施等內容。對可能發生急性職業損傷的有毒、有害工作場所，設置報警裝置，配置現場急救用品。

3.3.3 完善防護設施和安裝防護設備，保證工人正確并堅持佩戴個人防護用品。

（收稿日期：2011-07-12）

（本文編輯：梅宏偉）