大型結構件吊裝方案的分析和探討

中圖分類號：TB 文獻標識碼：A 文章編號：1008-925X(2011)O7-0070-02

摘要：本文以大型結構件天線為例，分析了吊裝過程的穩定性，確定了優化的吊裝方案，給出了大型結構件的吊裝工藝，確定了吊裝過程。

關鍵詞：吊裝 方案優化

Large-scale Equipment Hoisting Program Analysis and Discussion

Abstract: In this paper，large-scale Equipment，for example，checking the stability of the process csale hoisting equipment to determine the optimal lifting program，given the catalytic distillation scale hoisting process to determine the lifting process

Key words: hoisting scheme optimization

一、概述

由于天線的安裝位置較高，并且天線中已經裝配了很多零部件，有些部件已經經過電測調整，如果發生輕微碰撞會出現數據混亂等情況，對于天線返修來說，需要將天線上的零部件拆除后吊裝天線，這樣工序較為復雜并且會發生不可預料的質量問題，因此筆者決定采用整體吊裝的方法進行，由于天線骨架吊點較少，整體高度達到5m以上，重量也很大，吊裝后需要靜停在空中較長時間，因此吊運難度和風險都很大。為了確保吊運安全，在吊裝過程中保證設備自身的穩定性是整個吊裝施工的重點。

二、吊裝方案編制指導思想和方法

吊裝作業開工前必須制定吊裝方案，從方案設計到現場施工要本著安全、可靠、高效、易操作的原則進行。首先選用合適的吊點和起重機具，合理布置施工場地，準備各種索具、吊具和工具。方案編制的注意事項如下：

1、根據設備結構、特點，選取合適的起重設備（行車）

2、運用計算機對大型結構在吊裝載荷作用下的結構、設備變形及整體穩定性進行計算，為采取控制措施提供依據

3、合理選擇吊裝方法，對吊裝工藝優劣性比較及選定，包括吊裝工藝及重點工序、吊點位置等

4、設備吊裝原則是先難后易、先大后小、先高后低、先地面后高空，也可根據情況大小穿插進行

5、吊裝工藝數據表包括設備計算重量、吊索具數據、作業工況下額定起重量、配重等

6、吊裝作業方案包括實施計劃、工藝步驟、應急措施等

7、吊裝組織管理包括指揮機構組成、勞動力配備和資源平衡、保障體系等

三、吊裝工藝流程實施

筆者根據某型產品天線返修的計劃，制定了合適的吊裝工藝流程，具體如下：

1、檢查轉臺上的二個翻轉支耳和輔助升降支架的軸孔尺寸及安裝間距，清潔軸孔表面后涂覆低溫航空潤滑脂

2、檢查轉臺上的固定法蘭及天饋車上電纜，做好保護，將其從天線陣面中部布設出去，需連接至旋轉組合的兩把電纜用軟繩臨時固定在輔助背架上

3、使用10T行車豎直吊起天線陣面，吊點在天線骨架上部二個支耳，使用卸扣和吊繩連接支耳與吊鉤，在確保吊繩連接可靠后，操作人員拆除輔助骨架上的保護角鐵，此時，行車緩緩上升將天線陣面吊起。

4、行車駕駛員驅動行車，將天線陣面緩緩吊至平臺車轉臺上方，調整輔助背架的軸孔對準轉臺支耳開檔，同時對準轉臺支耳孔位，當輔助背架孔位與轉臺支耳孔位對準后，中間加裝墊圈，行車保護3-4名操作者配合微調天線陣面上下位置，1名操作者將軸銷對準支耳孔位，緩緩推入。

5、吊繩吊點在天線骨架的四個法蘭上，需要注意因天線骨架波導安裝等造成質量中心偏移，為較好平穩起吊，一端使用吊繩，另一端使用葫蘆便于隨時調節重心。

6、平穩起吊后將天線骨架放置事先準備好的墊木上，然后松開葫蘆，平穩放置后，將吊繩固定骨架側邊橫梁，同時固定好葫蘆，然后起吊使天線骨架豎起

7、將天線骨架吊起后緩慢吊至天饋車轉臺位置，注意不要讓天線與轉臺法蘭等產生碰撞，然后由雷達裝配工將天線骨架法蘭與天饋車固定法蘭面進行對接，對接完成后安裝固定螺栓，所有固定螺栓安裝緊固后，行車下降松開吊繩和葫蘆，吊裝過程完畢。

通過對吊裝工藝的具體論證，在確保各項需要整改工作到位的基礎上，實施了大型結構件整體吊裝，確保了返修工作的正常進行，提前20多天進入設備試運轉，直接經濟效益可觀，安全得到保證。

四、結語

隨著吊裝工藝的日益完善，吊裝工藝已由過去以時間控制空間的單件組合吊裝方式趨向以空間控制時間的設備、結構整體吊裝。這次天線吊裝作業的方法屬于首次，吊裝技術難度大，操作復雜，風險較大，由于制定了周密的方案，并利用熟練的安裝技巧，最終成功地將天線準確無誤的就位，達到了用戶的使用要求。

參考文獻：

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