某地下車庫(kù)大體積混凝土施工技術(shù)

摘 要:本文作者結(jié)合工程實(shí)例，主要就紫氣東來廉租房地下車庫(kù)基礎(chǔ)底板大體積基礎(chǔ)筏板混凝土施工方法進(jìn)行闡述。

關(guān)鍵詞:地下車庫(kù) 大體積混凝土 施工 方法

中圖分類號(hào):TU755.6文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-098X(2011)04(c)-0055-02

1 工程概況

紫氣東來廉租房地下車庫(kù)為Ⅱ類汽車庫(kù)，耐火等級(jí)為一級(jí)，其建筑面積為9832.59m2。2#、4#、5#樓的基礎(chǔ)為1100mm厚的樁筏板，筏板混凝土等級(jí)C30防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6。最長(zhǎng)長(zhǎng)度為78.6m，寬20.4m，其中4#樓基礎(chǔ)筏板混凝土量為1870m3，5#樓基礎(chǔ)筏板混凝土量為1800m3，2#樓基礎(chǔ)筏板混凝土量為1300m3。

2 施工準(zhǔn)備

2.1 材料選擇

(1)水泥:考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的普通硅酸鹽水符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。因此，本工程水泥選用四川峨勝水泥股份有限公司生產(chǎn)的PO 42.5R水泥，水化熱總量為375kJ/kg。

(2)粗骨料:選用溫江產(chǎn)5～25mm碎石，含泥量小于1%。該石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。

(3)細(xì)骨料:選用廣漢產(chǎn)Ⅱ區(qū)中砂，含泥量小于3%。同時(shí)在攪拌前進(jìn)行水洗，檢測(cè)合格后方可使用。此砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。

2.2 混凝土配合比

(1)本工程地下室筏板基礎(chǔ)頂板為C30集料級(jí)配防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6;內(nèi)摻微膨脹劑SY-G，摻量約為8%(后澆帶處為12%)，除筏板外，在防水混凝土內(nèi)摻入XD-F聚丙烯纖維，規(guī)格19mm，摻量0.9kg/m3。一般部位混凝土水中養(yǎng)護(hù)14天的混凝土限制膨脹率為0.02%；在混凝土中摻加一定量的粉煤灰和減水劑，以節(jié)約水泥、降低水化熱，同時(shí)在混凝土中按抗?jié)B等級(jí)摻一定量的混凝土防水劑。

(2)混凝土配合比:混凝土用水量控制在175kg/m3以內(nèi)，粉煤灰摻量為15%。具體如表1所示。

3 大體積混凝土澆筑施工方法

混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上(坡面角度有混凝土流淌休止角決定，混凝土流淌休止角一般為10°)，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。

混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過6h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時(shí)，需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插HRB335直徑12的短插筋，長(zhǎng)度1m，間距100mm，呈梅花形布置。同時(shí)將混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫。以保證混凝土內(nèi)外溫度保持基本相同。

混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車的出灰口處配置3～4臺(tái)振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，在1.1m厚的底板內(nèi)可斜向流淌3米遠(yuǎn)左右，2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外12臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。筏板混凝土澆筑振搗時(shí)，為了保證施工質(zhì)量，振搗器的振動(dòng)棒插點(diǎn)必須按圖1執(zhí)行。

(5)由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。

(6)基礎(chǔ)筏板混凝土試件的取樣按規(guī)范7.4.1:當(dāng)1次性連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于1次之規(guī)定，澆筑時(shí)每200m3取一組標(biāo)養(yǎng)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件共取3組。

(7)為保證混凝土入模時(shí)的溫度，對(duì)泵管進(jìn)行草席覆蓋。

(8)大體積混凝土施工關(guān)鍵在于保證混凝土的澆筑振搗，不出現(xiàn)施工冷縫及溫差裂縫。項(xiàng)目部提前提出混凝土需用計(jì)劃，滿足混凝土連續(xù)施工的需要。

(9)根據(jù)混凝土的澆筑量及澆筑時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)配置足夠數(shù)量的混凝土泵，必要時(shí)輔以溜槽進(jìn)行混凝土澆筑。在澆筑前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，項(xiàng)目建立嚴(yán)密的生產(chǎn)指揮體系，有關(guān)人員配備對(duì)講機(jī)進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)，確保大體積混凝土澆筑成功。

4 混凝土溫差監(jiān)測(cè)

根據(jù)規(guī)范規(guī)定，對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，溫差不宜超過25℃；本工程設(shè)計(jì)無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。

(1)基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫點(diǎn)按每一100m2至少設(shè)1個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的原則設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)設(shè)兩個(gè)孔(孔—a、b)，每點(diǎn)分別測(cè)混凝土核心溫度、表面溫度及大氣溫度。測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)按測(cè)溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測(cè)溫線有2根(即不同長(zhǎng)度的測(cè)溫線)，在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測(cè)溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測(cè)溫端頭受潮。測(cè)溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。

(2)混凝土澆筑完后每2h測(cè)溫一次，在混凝土核心溫度下降階段每4h測(cè)一次，測(cè)溫后在立即作好文字記錄。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測(cè)溫，不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底，如溫度異常應(yīng)將測(cè)試結(jié)果及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人。

(3)測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每測(cè)一次必須認(rèn)真準(zhǔn)確記錄所測(cè)數(shù)據(jù)。持續(xù)測(cè)溫至混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度及時(shí)間，并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測(cè)溫。

(4)測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與外部溫度之差超過25℃或溫度異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)單位，以便及時(shí)采取措施。

(5)測(cè)溫采用合格的測(cè)溫儀器，以保證測(cè)溫及讀數(shù)準(zhǔn)確。

(6)提前準(zhǔn)備足夠的草袋和塑料薄膜，根據(jù)測(cè)溫提供的數(shù)據(jù)，增減草袋和塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

5混凝土養(yǎng)護(hù)

(1)混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋一層草袋。

(2)新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。

(3)柱、墻鋼筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大，造成干裂。

(4)保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間，不得少于14d。保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境溫差小于30℃時(shí)，可全部拆除。

(5)濕養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。

(6)停止測(cè)溫的部位經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)單位同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。

6 結(jié)語(yǔ)

大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工順利。

參考文獻(xiàn)

[1]普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程.JGJ/T55—96.

[2]混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).GB50164-02.

[3]混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn).GBJ107-87.

[4]吳自欽.淺析大體積混凝土防裂問題[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2008，11:20.

[5]林亦賞.淺談大體積混凝土的施工技術(shù)[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2008，06:37.

[6]周明永.現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量通病及防治措施[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2008，17:68.

“本文中所涉及到的圖表、公式、注解等請(qǐng)以PDF格式閱讀”