摘 要:在鐵路增建二線和既有線改造施工中,由于曲改直或者小半徑改大半徑,常常需要將既有橋梁進(jìn)行改建或撥移。本文基于筆者多年從事鐵路工程施工的相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn),以筆者參與的某鐵路工程項(xiàng)目移梁施工為研究背景,結(jié)合工程實(shí)際探討了兩種移梁施工方法,詳細(xì)闡述了移梁施工的步驟,相信對(duì)從事相關(guān)工作的同行能有所裨益。
關(guān)鍵詞:隧道塌方冒頂處理方案工藝總結(jié)
中圖分類號(hào):TB21文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-098X(2011)05(a)-0082-02
在鐵路增建二線和既有線改造施工中,由于曲改直或者小半徑改大半徑,常常需要將既有橋梁進(jìn)行改建或撥移。橋梁橫移的施工方法較多,通常采用吊車吊梁移梁,或在橋下搭枕木垛,利用滑移系統(tǒng)移梁,或利用既有墩臺(tái)上進(jìn)行移梁作業(yè)。下面結(jié)合工程實(shí)際介紹后兩種移梁施工方法。
1 工程概況
某鐵路段因新建橋梁在既有大橋的橋頭分開繞行,占用3道位置,需要將3道上第一孔梁24m(標(biāo)準(zhǔn)重156.9t)和第二孔梁32m(標(biāo)準(zhǔn)重222.7噸)拆移。
既有橋?yàn)樗木€共墩橋,道碴橋面,鋼筋混凝土梁。3道線路為50kg/m的普通線路,設(shè)有P43護(hù)輪軌,支座為鋼支座,支座高度50cm,梁端距離支座水平距離為30cm,支座固定端為安康端。橋梁按照曲線布置,3道和Ⅱ道線間距為5.264m。本橋左側(cè)為角鋼欄桿,混凝土人行道步板,右側(cè)為3道和Ⅱ道梁間混凝土步板,寬度1.3m。
既有橋2#墩位于主溝槽內(nèi),溝內(nèi)常年流水,本溝匯水面積較大,特別在夏秋兩季,常常是暴雨引發(fā)山洪。2#墩身高度為22m,1#墩身高度13m,0#臺(tái)高4m。墩臺(tái)頂面高程為:206.1m,漢江百年水位198.26m。24m梁下是鄉(xiāng)村公路。
2移梁總體施工方案比選及確定
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,擬定以下3種施工方案:
第一種:人工移梁。先加固地基,搭設(shè)滑道所用臨時(shí)支墩,利用千斤頂頂起梁體,采用托板、輥杠、滑道組成滑移系統(tǒng),推拉鎬牽引和千斤頂頂推橫移到位,再逐層頂起,抽掉枕木垛,降低梁體高度后破碎,清理出場(chǎng);32米梁在既有橋墩上橫移,將梁體固定在既有橋墩上存放。優(yōu)點(diǎn):利用自有設(shè)備和人員,不需要天窗,需要場(chǎng)地小,可靠性高,施工安全穩(wěn)定,不需要大型設(shè)備。缺點(diǎn):前期枕木垛、滑道等準(zhǔn)備工作量大,所需人員較多,工序多,進(jìn)度較慢。
第二種:架橋機(jī)移梁。該橋位于車站內(nèi),而該站內(nèi)設(shè)有鋪架切入點(diǎn),在鋪架單位向東鋪架完成后,若有空閑時(shí)間,可從車站西咽喉進(jìn)入3道,架橋機(jī)依次分片吊起第1孔、第2孔梁,運(yùn)輸至車尾,用龍門吊起吊置于3道線路已預(yù)先鋪設(shè)好的滑道上,橫移到線路限界以外存放。優(yōu)點(diǎn):簡(jiǎn)單、快速、方便。缺點(diǎn):線上作業(yè)需要天窗點(diǎn),點(diǎn)內(nèi)起吊運(yùn)輸時(shí)間緊,橫移梁在線上作業(yè),對(duì)既有線安全隱患大,同時(shí)因鋪架工期緊,架橋機(jī)難得有空閑時(shí)間,因此該方案的可靠性較小。
第三種:大噸位吊車移梁。32m梁標(biāo)準(zhǔn)重222.7噸,需要2臺(tái)80噸汽車吊同時(shí)分片起吊,放于墩下。
綜合比選,第三種方案可能性小,第二種方案可靠性小,而采用第一種方案,人工移除方法雖然工序多,材料多,但是不需要大型設(shè)備,不需要要點(diǎn),所用場(chǎng)地小,干擾少,并且許多材料可以利舊,人員可以就近。人員可以集中項(xiàng)目部其他工隊(duì)勞務(wù)工,經(jīng)熟練技工培訓(xùn)后上崗,枕木垛基礎(chǔ)可利用施工廢棄的砼砌塊砌筑,同時(shí)牽出線拆除后的木枕和鋼軌也可以作為施工材料,不夠的就近從工務(wù)段購(gòu)買,移梁設(shè)備自有,且性能良好,完全具備施工條件,還不依賴外單位,可靠性高,安全性也好。
人工移梁具體方法如下:
第一孔梁:支墩的地基依次采用夯實(shí)、20cm厚C20鋼筋砼處理后,沿既有1#墩位置砌筑2m高C20砼砌塊,再搭設(shè)寬3.75m、高4.5m、長(zhǎng)6.25m的枕木垛,既有0#臺(tái)位置搭設(shè)寬3.75m、高2.5m、長(zhǎng)6.25m的枕木垛,頂帽表面原流水斜面用砼補(bǔ)平,便于起梁。梁體每端用4臺(tái)50噸千斤頂頂起,每端鋪設(shè)2根長(zhǎng)12.5m的P50鋼軌,用卡子加固牢靠,每端放置4個(gè)走梁小車。走梁小車推移至梁底,托板上墊上枕木,梁體下落至枕木上,推拉鎬牽引和千斤頂頂推橫移到位,再落梁破碎。第二孔梁:在既有橋墩上向既有正線靠近,采用與第一孔梁相同的滑移系統(tǒng),不同的是不需要臨時(shí)支墩,且梁的支座必須保留,將梁體固定在既有橋墩之上存放。這樣既移走了橋梁,留夠了二線橋梁的空間,又不破壞原4線橋墩受力的平衡,避免了高墩所需大量枕木垛,大大降低了施工風(fēng)險(xiǎn)。
3 移梁施工步驟
3.1 施工準(zhǔn)備
3.1.1 移梁牽引力計(jì)算
移梁牽引力計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果
N =KQ(f1+f2)/D±QN
式中N——牽引力(kN);
f1、f2——上下滑道與輥扛滾動(dòng)摩擦系數(shù):鋼對(duì)鋼取0.03~0.1。
D——輥扛(圓鋼)直徑(cm)。
N——滑道坡度,平坡取0。
K——阻力系數(shù):鋼對(duì)鋼取2.5~5。
Q——梁體總重(kN);
該橋移梁滑道為既有鋼軌,f1、f2取最大值0.1,k取3.0,滾杠直徑為5cm,滑道坡度為平坡取0。
24m鋼筋混凝土梁體每孔標(biāo)準(zhǔn)重量為1569kN,按照1600kN考慮,則N=3.0×1600×(0.1+0.1)/5=192kN,因此采用2臺(tái)10t的推拉鎬即可牽引,也可以每端利用2臺(tái)50t千斤頂同時(shí)平推到位,場(chǎng)地受限時(shí)兩者結(jié)合使用。
32m鋼筋混凝土梁體每孔標(biāo)準(zhǔn)重量為2227kN,按照整體移動(dòng),按照2250kN考慮,則N=3.0×2250×(0.1+0.1)/5=270kN,因此采用2臺(tái)15t的倒鏈即可牽引。因在既有橋墩上推移,空間狹小,推拉鎬施展不開,每端用2臺(tái)50噸千斤頂平推到位。
綜上所述,采用2臺(tái)10t推拉鎬或倒鏈,也可用4臺(tái)50噸千斤頂即可推移24m、32m梁體橫移到位。
3.1.2 地基處理
該處地基表層為碎石土,參照設(shè)計(jì)參數(shù),從溜塌邊坡出露看,厚度4m,灰色,成分主要為石英云母片巖,稍濕,稍密-中密,Ⅲ級(jí)硬土,σ=350kPa,以最重的32m梁計(jì)算,梁體作用于枕木垛下的基礎(chǔ)受力面積為3.75m*6.25m,基底承受的壓強(qiáng)為σ’=2227kN/(3.75m*6.25m)=95kPa<σ=350kPa,可以直接在地基上搭設(shè)枕木垛。為避免軟硬不均,并擴(kuò)大受力面積,利用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)后,澆筑20cm厚C20砼,為增大砼抗裂性能,其中放置2層φ8鋼筋網(wǎng)片,養(yǎng)護(hù)3天后開始上部支墩砌筑施工。
3.1.3 枕木垛搭設(shè)
為減少購(gòu)買的枕木量,支墩下層利用現(xiàn)有的C20砼砌塊砌筑2m高,也可用漿片。1#墩枕木垛長(zhǎng)6.25m,寬3.75m,高4.5m,0#臺(tái)枕木垛長(zhǎng)6.25m,寬3.75m,高2.5m。枕木分2.5m長(zhǎng)和1.25m長(zhǎng),無腐朽,堅(jiān)固可靠。每排長(zhǎng)短搭配,交錯(cuò)搭設(shè),滑移過程中所用的枕木垛采用空心垛,枕木間距0.15m,枕木之間鋪設(shè)細(xì)砂增加摩擦,扒釘加固;放置梁所用的枕木垛為確保破碎過程中的安全性,采用實(shí)心垛,同時(shí)為便于梁體下降,為了給千斤頂提供支點(diǎn),梁體內(nèi)外的枕木垛分開獨(dú)立搭設(shè);枕木垛頂面和墩臺(tái)頂帽平齊,并留20根80~90cm的短枕備用。
3.1.4 梁上線路設(shè)備拆除
該橋施工前,供電單位提前將該作業(yè)范圍內(nèi)的接觸網(wǎng)鋼柱改移。3道作為工程線使用后,首先設(shè)置好與正線的物理隔離措施,拆除梁上既有3道線路設(shè)備,扒除道碴,拆除梁上人行道及梁間混凝土步板及梁上相關(guān)附屬構(gòu)件。因千斤頂?shù)膰嵨话凑?2m梁考慮,故24m梁上只需將鋼軌、枕木拆除用于移梁作業(yè),梁上步行板拆除以保安全,其余可隨梁體整體移除,節(jié)約人工及時(shí)間。32m梁必須全部拆除鋼軌、枕木、人行道步板及支架,清除道碴。
3.2 移梁施工步驟
(1)使用8臺(tái)(每端4臺(tái))500kN的油壓千斤頂將整孔梁頂起。(2)拆除墊梁木,落千斤頂,每端使用2臺(tái)千斤頂平推或倒鏈牽引,橫移梁體到位。(3)梁體橫移到位后,用鐵楔將拖板兩端卡緊,不使拖板再沿滑道產(chǎn)生滑移。然后拆除鋼絲繩和倒鏈,再用8臺(tái)千斤頂,每4臺(tái)一組,分別將梁的一端頂起,取掉輥杠和拖板,抽掉滑道,千斤頂回油,落梁到指定位置。(4)落梁。落梁時(shí),千斤頂置于分開搭設(shè)的內(nèi)側(cè)枕木垛上,先將一端頂起,抽掉梁下另一個(gè)獨(dú)立枕木垛上的一層枕木,千斤頂回油,將梁輕輕落下,再下降另一端;然后抽掉千斤頂下枕木垛的一層枕木,千斤頂再頂起梁,再抽取置梁的枕木垛一層枕木,落梁;如此循環(huán),直至下降到預(yù)定的高度。(6)梁體破碎。因臨近既有線和居民區(qū),不能爆破,只能采用機(jī)械破碎錘破碎,兩側(cè)道路加強(qiáng)防護(hù),每日清除廢碴,2天完成破除工作。(7)32m梁移梁。將既有橋梁兩側(cè)人行道拆除后,梁體向既有線靠近1.3m,可滿足新梁建筑寬度要求。移梁步驟與移24m梁基本相同,不同的是在墩頂移動(dòng),不需要枕木垛,梁頂起后支座需要保留,還需要增加梁體固定措施。在移梁之前,采用取芯機(jī)鉆出平移后支座地腳螺栓孔位置,對(duì)平移后孔位在原支座位置區(qū)域內(nèi)的,采用擴(kuò)大鋼板與支座焊接,在鋼板上打孔錨固螺栓,這樣可將孔位移至原支座位置以外。
3.3 施工注意事項(xiàng)
(1)移梁時(shí)兩端橋臺(tái)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、安質(zhì)人員檢查、控制。施工人員基本固定,分工明確,熟悉程序,服從指揮。施工前必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底,講清作業(yè)程序及任務(wù)、質(zhì)量要求,并經(jīng)考試合格后方能上道作業(yè)。(2)移梁所用機(jī)具必須質(zhì)量可靠,檢驗(yàn)合格,使用先試車,千斤頂必須有2臺(tái)以上備用。(3)千斤頂施頂時(shí)位置必須符合要求,頂梁、要精心調(diào)整橋梁在平面和立面的位置,確保整孔梁無“三條腿”的現(xiàn)象,落梁時(shí)要使梁平起平落。(4)平移時(shí)必須一人統(tǒng)一指揮,兩端同時(shí)移動(dòng),接近就位時(shí)要緩慢牽引。(5)所有高空作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)必須佩戴安全帶、安全帽,穿軟底防滑鞋。思想集中,服從施工負(fù)責(zé)人的命令,做到令行禁止。(6)移梁作業(yè)時(shí),人行道封閉,禁止通過。梁平移后,及時(shí)恢復(fù)正線人行道。(7)橋面拆除的材料,放置不得侵入限界,嚴(yán)禁隨意丟擲到橋下,不得堆置在橋人行道上。
4施工小結(jié)
采用人工移梁,所需設(shè)備自有,不需要增加投入,購(gòu)置的枕木還可以在以后的工程中使用,人員就近利用,其他材料基本可以利舊,投入不增加多少,本方法與傳統(tǒng)工藝相比,用走梁小車取代了托板、輥杠,使之簡(jiǎn)約化、集成化,加大了千斤頂?shù)膰嵨?,原分片頂起可以整孔頂起,減少了支撐,加大了梁體的穩(wěn)定性,唯一的不足是工序較多,必須提前準(zhǔn)備。通過安全順利地完成移梁工作表明,這種方案的施工過程是穩(wěn)扎穩(wěn)打,安全可靠,且不需要外單位協(xié)助,施工變數(shù)少。同時(shí)第2孔梁可在既有墩頂橫移,節(jié)約了高墩所需大量枕木垛,減少了工序,大大降低了施工成本和安全風(fēng)險(xiǎn)。
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