淺析煉油廠常壓塔的腐蝕分析及預(yù)防措施

摘 要:本文簡(jiǎn)要介紹了常壓塔的腐蝕分析及防腐措施，針對(duì)硫和酸的腐蝕提出了用復(fù)合鋼板為主材料，滲呂鋼為內(nèi)件材料的設(shè)計(jì)預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞:常壓塔腐蝕防腐

中圖分類號(hào):TE68文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-098X(2011)05(a)-0061-01

常壓塔是常減壓蒸餾裝置中重要的設(shè)備之一，常壓塔的腐蝕會(huì)造成工廠停工及設(shè)備損壞，致使經(jīng)濟(jì)受到很大損失。引起常壓塔腐蝕損壞的基本原因來(lái)自原油中夾帶的雜質(zhì)，如:鹽元素、硫及有機(jī)硫化合物、環(huán)烷酸等等。

1 腐蝕類型

1.1 硫及硫化合物腐蝕

原油中存在的各種硫化物，如:硫化氫、硫醇、單質(zhì)硫、硫醚等只有活性硫化物才能發(fā)生腐蝕。活性硫化物是非活性硫化物在高溫受熱分解產(chǎn)生的，溫度在350～400℃時(shí)腐蝕最為嚴(yán)重。常壓塔中硫的含量在0.67％(質(zhì)量)左右，操作溫度在350℃左右，當(dāng)溫度在240～425℃是就會(huì)出現(xiàn)高溫硫的均勻腐蝕，而在350～425℃時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，同時(shí)出現(xiàn)Fe＋S→FeS反應(yīng)，F(xiàn)eS對(duì)碳鋼起到保護(hù)膜的作用，若生成的腐蝕產(chǎn)物薄膜能覆蓋住金屬表面而且具有一定的完整性及緊密性之后，就阻止了高溫硫的繼續(xù)腐蝕。因此高溫硫的腐蝕開始時(shí)速度很快，一定時(shí)間后腐蝕速度就會(huì)恒定下來(lái)，因此高溫硫及硫化物的腐蝕對(duì)常壓塔的腐蝕不是特別嚴(yán)重。

1.2 高溫環(huán)烷酸腐蝕

環(huán)烷酸是原油中主要的有機(jī)酸之一，環(huán)烷酸腐蝕受溫度影響很大，在低溫時(shí)腐蝕不太嚴(yán)重，但處于沸騰時(shí)，特別是在高溫?zé)o水環(huán)境中腐蝕最為強(qiáng)烈。據(jù)有關(guān)材料統(tǒng)計(jì)，在一定酸值下，溫度在288℃以上時(shí)，溫度每上升55.5℃，環(huán)烷酸對(duì)碳鋼和低合金鋼的腐蝕速度將增加3倍。……