摘 要:粘膠纖維成形過程的穩(wěn)定性與工業(yè)化生產(chǎn)中的許多實際問題都有著十分密切的關(guān)系。粘膠纖維成形過程的穩(wěn)定性受多種因素影響,但成形過程中絲條的成形質(zhì)量不穩(wěn)定往往是由于單絲存在某種缺陷造成的,這些缺陷導(dǎo)致單絲斷裂,出現(xiàn)膠塊,甚至使整個絲條斷裂,本文將對此進行分析,以期提高粘膠纖維形成過程中的穩(wěn)定性。
關(guān)鍵詞:粘膠纖維紡絲成形穩(wěn)定性分析探討
中圖分類號:TQ314文獻標(biāo)識碼:A文章編號:1674-098x(2011)05(c)-0047-01
1 粘膠纖維形成過程的不穩(wěn)定因素
1.1 流體動力學(xué)阻力
(1)流變力。粘膠細(xì)流固化時,在縱向和橫向同時產(chǎn)生應(yīng)力,從而使靠近噴頭處的液流產(chǎn)生收縮形變但絲條在成形過程中所受流變力僅為總張力的2%左右,所占比值很小。(2)慣性力。慣性力就是使粘膠細(xì)流在運行過程中獲得加速所需克服的力。由于粘膠纖維生產(chǎn)中采用負(fù)拉伸,因此,慣性力很小,以至可以忽略。但沖擊性慣性力對絲條的作用較大。凝固浴雖經(jīng)過濾,但仍含有很多100~300微米的粒子,凝固浴流動方向垂直于絲條運動方向,當(dāng)這些微粒與成形過程中的粘膠細(xì)流相撞時,足以使單絲形成缺陷。同時,慣性力還應(yīng)考慮絲條帶走并將其加速的凝固浴。(3)表面張力。絲條的成形過程是多相介面間進行的,主要在粘膠與噴頭表面間,粘膠與凝固浴間,凝固浴與噴頭表面間。由于粘膠細(xì)流受單軸拉伸而形變,細(xì)流表面積隨之增大,表面張力就起到了阻止表面積增加的作用。……