摘 要:高速公路由于行車密度大、車速快,物流的發(fā)展,車輛不斷增多,超載嚴(yán)重,給瀝青路面帶來了極大的危害,出現(xiàn)了一定程度的質(zhì)量問題,如轍槽、泛油、推擁等。這種情況讓我們公路人分外緊張,應(yīng)該說出現(xiàn)質(zhì)量問題是正常的,但如何把這個(gè)程度降低到最低,把面積控制在最小,這就需要施工中嚴(yán)格控制級(jí)配、抗滑性、平整度、密實(shí)性等的質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:公路路面瀝青混凝土質(zhì)量施工
中圖分類號(hào):U418.6文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-098X(2011)06(b)-0092-01
我國(guó)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)正在突飛猛進(jìn)地發(fā)展,高速公路網(wǎng)絡(luò)四通八達(dá)。建設(shè)規(guī)模增大,質(zhì)量問題也相對(duì)增多,高速公路由于行車密度大、車速快,物流的發(fā)展,車輛不斷增多,超載嚴(yán)重,給瀝青路面帶來了極大的危害,出現(xiàn)了一定程度的質(zhì)量問題,如轍槽、泛油、推擁等。這種情況讓我們公路人分外緊張,應(yīng)該說出現(xiàn)質(zhì)量問題是正常的,但如何把這個(gè)程度降低到最低,把面積控制在最小,這就需要施工中嚴(yán)格控制級(jí)配、抗滑性、平整度、密實(shí)性等的質(zhì)量。做好道路面層的施工,保證路面質(zhì)量,是最主要的因素,下面結(jié)合自己的工作實(shí)際談?wù)劄r青砼上面層的施工,和同行們商榷。
1 準(zhǔn)備階段
1.1 技術(shù)準(zhǔn)備
這個(gè)時(shí)節(jié)主要是進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備,包括熟悉設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件及合同規(guī)定等,因?yàn)檫@些內(nèi)容是指導(dǎo)施工的重要文件。由項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理工程師、有關(guān)的技術(shù)人員在認(rèn)真研究和反復(fù)審核的基礎(chǔ)上,與業(yè)主溝通、與設(shè)計(jì)部門溝通,解決審核出的與實(shí)際施工不匹配的內(nèi)容,掌握項(xiàng)目規(guī)模并準(zhǔn)確地計(jì)算出瀝青混凝土的數(shù)量,為材料的準(zhǔn)備和機(jī)械的配置提供好數(shù)據(jù)依據(jù)。
1.2 人員配備
進(jìn)行瀝青混凝土路面施工時(shí),也就到了道路施工的最后階段,在這個(gè)關(guān)鍵時(shí)刻,各工序相互聯(lián)系非常緊密,攤鋪過程需要連續(xù)作業(yè),安排施工人員要考慮到這個(gè)一點(diǎn),必須有兩班人力保持連續(xù)施工,關(guān)鍵工序上要多配置幾名責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)較好的人員,確保攤鋪質(zhì)量。同時(shí)在施工前對(duì)所有參加人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確工程量和施工要求[1]。
1.3 把好材料關(guān)
嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)是保證瀝青砼質(zhì)量的關(guān)鍵,也是保證道路質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán),材料采購(gòu)尤其重要,做到保質(zhì)保量,足夠的材料數(shù)量才不至于影響到工期及路面鋪筑的質(zhì)量,選定的材料要送到指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)做試驗(yàn),檢測(cè)合格才能進(jìn)場(chǎng),必須對(duì)材料工作要給以高度的重視,隨機(jī)抽檢,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料立即清退出場(chǎng)。
設(shè)計(jì)選定的瀝青,一般是從廠家直接訂購(gòu)。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的瀝青,工地試驗(yàn)室要嚴(yán)格化驗(yàn),并嚴(yán)格執(zhí)行《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定重點(diǎn)檢查針入度、延度及軟化點(diǎn)。瀝青進(jìn)場(chǎng)后要有專業(yè)設(shè)備儲(chǔ)存,做到安全、防水、保溫、無(wú)浪費(fèi),取用迅速方便。注意儲(chǔ)存溫度,防止老化;注意瀝青脫水,避免加熱時(shí)溢出罐外,造成浪費(fèi)或者引起火災(zāi)。瀝青的儲(chǔ)備量以能滿足工地5d的需要量為最佳[2]。
瀝青混凝土路面的骨架是各種規(guī)格的碎石,這些礦料支撐路面的強(qiáng)度,選擇確定好規(guī)格的碎石,確保粒徑適合混凝土各面層的厚度。其次,要確定碎石的不同規(guī)格的分類,使選擇的礦料粒徑盡量滿足技術(shù)規(guī)范的要求。由于施工過程中單獨(dú)碎石、砂、石屑的級(jí)配不是很穩(wěn)定均衡,所以工地實(shí)驗(yàn)室要隨時(shí)抽檢篩分,不斷進(jìn)行微小的調(diào)整。材料采購(gòu)要事先做好,以便保證不誤工,采購(gòu)量控制在總用量的90%內(nèi),保證工地所用砂石材料的干燥,材料堆放整齊有序,存放場(chǎng)地要硬化,避免混料,標(biāo)識(shí)明確,防雨和塵土,使最終的瀝青混合料質(zhì)量穩(wěn)定。
2 瀝青混凝土的施工
2.1 鋪筑試驗(yàn)段
鋪筑瀝青路面試驗(yàn)段,這個(gè)環(huán)節(jié)非常重要,通過這個(gè)過程驗(yàn)證目標(biāo)、生產(chǎn)配合比;確定最佳機(jī)械組合;確定施工人員配備;評(píng)估瀝青混合料面層施工的經(jīng)濟(jì)效益;確定工期和用料。
進(jìn)入瀝青混凝土的施工階段后,要依據(jù)試驗(yàn)段確定的各項(xiàng)指標(biāo)和數(shù)據(jù)指導(dǎo)整體施工。首先做好瀝青混合料的拌和工作,保證質(zhì)量和數(shù)量,一般拌合量在160T/h以上,并且拌合場(chǎng)要具備自動(dòng)記錄功能,設(shè)置合格的實(shí)驗(yàn)室,配備業(yè)務(wù)精良的實(shí)驗(yàn)人員,及時(shí)將實(shí)驗(yàn)的材料單據(jù)上報(bào)監(jiān)理工程師。具體拌合開始時(shí),要控制好瀝青加熱溫度、拌和溫度、拌和時(shí)間、施工溫度,保證各道工序滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求[3]。
2.2 運(yùn)輸設(shè)備選擇
拌合料的運(yùn)輸也是一道關(guān)鍵環(huán)節(jié),運(yùn)距和運(yùn)量都要嚴(yán)格控制,這樣才能保證攤鋪的質(zhì)量。運(yùn)輸車輛車內(nèi)必須清潔,車況良好,避免拋錨,載重15T以上自卸翻斗車。控制運(yùn)輸過程中的混合料的離析,裝料時(shí)應(yīng)前后移動(dòng);運(yùn)輸途中,覆蓋以保證混凝土溫度和防風(fēng)防雨防曬;到達(dá)目的地時(shí),停在攤鋪機(jī)前30cm,嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī),保證卸料方便。
2.3 粘層油處理
一切具備后就要開始攤鋪了,攤鋪前要保證下承層的清潔,清除浮塵、沖洗路面,保證干凈沒有其他雜物,粘層油不管是石油瀝青還是改性乳化瀝青,主要是控制好噴灑量,并且保證噴灑均勻、適中,因?yàn)檎硨佑偷挠昧恐苯佑绊懧访婕系挠褪龋坏┌l(fā)生油石比失調(diào),會(huì)產(chǎn)生路面泛油、擁包現(xiàn)象。
2.4 攤鋪機(jī)械配置
機(jī)械配置是保證路面施工質(zhì)量的關(guān)鍵,攤鋪機(jī)的選擇尤其重要,按相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求選擇性能好、技術(shù)先進(jìn)的機(jī)械,保證全幅攤鋪,應(yīng)用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁控制攤鋪厚度和平整度。
瀝青混合料攤鋪后的壓實(shí)成型是路面施工的關(guān)鍵,需要配置好壓實(shí)機(jī)具,應(yīng)該配置2臺(tái)11t以上雙光輪振動(dòng)壓路機(jī),2臺(tái)16T以上輪胎壓路機(jī),1臺(tái)6-8T雙振動(dòng)壓路機(jī)。
由雙輪振動(dòng)壓路機(jī)回來振動(dòng),靜壓過去,保持高溫、梯形迭進(jìn)、少灑水。初壓應(yīng)跟隨攤鋪機(jī),緊隨其后,保證高溫下碾壓。選用15-30T輪胎壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓,并且溫度控制在120℃以上柔壓兩遍后進(jìn)行4-6遍復(fù)壓,邊碾壓邊檢查壓實(shí)度,如有超標(biāo),采用雙振壓路機(jī)處理。終壓應(yīng)該采用復(fù)合碾壓,由兩種壓路機(jī)配合實(shí)施,壓實(shí)終了溫度宜在75℃以上。
攤鋪期間形成的橫向接縫要特別給予重視,先用6m直尺檢查,平整度超過3mm的部分應(yīng)切去,否則處理不好會(huì)嚴(yán)重影響面層平整度和行車舒適性,先把接頭處清理干凈再涂上粘層瀝青,等基本干后攤鋪機(jī)就位,熨平板預(yù)熱15~20min,測(cè)量原油面厚度,使接縫處原路面溫度達(dá)到65℃以上,在原路面上堆20cm寬混合料預(yù)熱5~10min,以2m/min的速度慢速攤鋪,每15cm間隔逐步錯(cuò)輪重疊壓實(shí)兩米寬度。
參考文獻(xiàn)
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