摘 要:本文分析了某發電廠2×600MW國產超臨界燃煤發電機組#3機組汽動給水泵前置泵自由端軸承溫度高問題原因及解決措施;實踐證明這些措施很好的保證了安裝質量和設備的正常運行。
關鍵詞:前置泵軸承溫度高分析處理
中圖分類號:TM62文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)09(c)-0038-01
某發電廠安裝汽動給水泵組整套設備包括前置泵、電動機、小汽輪機、給水泵及潤滑油、工作油冷卻系統等;前置泵是臥式、單級、雙吸、進出水管為垂直方向、單蝸殼離心泵。軸承用甩油環提油潤滑,軸承箱上裝有油標和恒油位器及呼吸器。潤滑油冷卻是由裝在底部的冷卻器進行冷卻。設備安裝具備運行啟動條件后,運行中發現兩臺前置泵自由端軸承均存在溫度偏高情況,經過檢查分析和處理,使軸承溫度過高現象得到了控制。
1 前置泵自由端軸承溫度偏高
A汽動給水泵前置泵于2008年6月22日晚上20時17分啟動,開始其自由端軸承溫度為25℃,聯軸端溫度為24℃。30min后,自由端溫度為56℃,聯軸端溫度為50℃,設備正常。繼續運行一個小時后,發現自由端溫度為78℃,且在不斷的上升,聯軸端溫度為62℃。經過業主和廠家的同意,繼續進行測試。大約30分鐘,設備自由端溫度超過規定的80℃,達80.12℃,而聯軸端溫度為62℃,而且自由端的溫度有繼續上升的趨勢。面對設備將會因為軸承溫度過高而引起設備損壞及跳機的現象,業主和廠家決定馬上停止測試。同時,對B汽動給水泵前置泵進行測試,發現同樣的問題。
2 分析溫度高的原因分析及處理措施
(1)軸承:軸承光潔度不夠,使得軸承摩擦增大,是導致軸承潤滑油溫度上升的其中因素,經過解體沒有發現軸承缺陷。(2)設備磨損環:當泵的工作性能下降到低于標準允許范圍時,要安裝新的磨損環。磨損環的直徑新間隙為0.70mm~0.88mm (最大允許直徑間隙),即在完全磨損的狀態下是2.60mm。設備運行時間為1小時47分鐘,其磨損環不可能損壞,通過檢查,確認沒有損壞。(3)泵軸:解體后檢查泵軸沒有發現表面沒有任何損壞,通過測量檢查軸的彎曲度最大位置0.021mm,在規定的0.025mm之內,排除因為軸彎曲造成對軸承沖擊導致油溫升高的因素。(4)對輪中心:在安裝過程中,對設備的軸系找中是影響設備能否正常運轉的很大因素。經檢查軸系找中記錄A泵徑向為0.03mm端面為0.02mm,軸系找中B泵徑向為0.04mm端面為0.01mm,符合要求。數值通過了安裝單位質量部及安裝監理確認。(5)油質:設備軸承過熱與潤滑油油質有很大關系。查廠家《HZB253-640型前置泵維修說明書》為保證設備軸承的最高壽命,要求使用透平中性礦物油,一般為32號汽輪機油。我們安裝單位的油質經過取樣檢驗確認為合格油,經過再次委托當地檢驗機構檢驗符合泵組運行要求。(6)設備軸承冷卻水:通過前面兩種情況分析后,發現設備軸承溫度偏高。但其震動為0.018mm,良好。分析其自由端溫度偏高,但是聯軸端卻正常,這可能是設備冷卻水管存在問題:a冷卻水管存在堵塞,導致冷卻水不能正常冷卻軸承,通過設備運行時對流量的測量確認其管道沒有堵塞。b冷卻水管冷卻面積不夠。通過業主和廠家的同意,把設備自由端軸承座解體,發現原來廠家安裝的冷卻水管冷卻面積明顯不夠,而且廠家原冷卻水管壁厚度大,達4mm,導熱性能下降,對軸承的冷卻達不到預期效果。后經與廠家、業主協商,在原冷卻水管上增加旁路如圖1,提高冷卻效果。(7)滾動軸承:通過測量發現滾動軸承與端面有0.4mm的間隙,為了增加潤滑油流量及流動空間,提高軸承潤滑和冷卻效果,在兩個滾動軸承之間增加0.15mm不銹鋼墊片(墊片一)。相應的軸承座與端蓋接觸面在原墊片厚度基礎增加0.15mm(墊片二)以保證軸承與端蓋的膨脹間隙要求。
3 試運行
通過以上的分析及解決措施,再次啟動設備,發現A前置泵自由端溫度正常了,而B前置泵自由端溫度依然偏高,繼而對設備冷卻水管解體,發現安裝過程中增加的冷卻水管有壓扁現象,冷卻水流量不足如圖3。通過再次更換銅管經測試后,其自由端溫度正常,穩定在60℃左右,符合廠家技術文件要求的范圍。
4 結語
(1)為保證設備安裝質量,要注意安裝過程中對設備圖紙進行細致的閱讀,對其中不了解的地方,要求聯系相關專工及廠家到位進行指導安裝。一定要精心組織,細心施工,通過有序的安裝方法,從而提高安裝進度,提高效率,給施工帶來了很大的方便。(2)設備測試過程中發現設備軸承溫度偏高要及時處理,否則會影響設備安全性能及破壞設備。(3)設備軸承溫度偏高和冷卻水管的冷卻面積有很大關系,增加其冷卻面積有利于設備軸承冷卻對增加的冷卻水管要根據不同的冷卻方式和介質,增加不同的規格的管材。(4)應該保證滾動軸承之間足夠的間隙,這樣才能進一步提高軸承的冷卻和潤滑效果。(5)施工單位對設備進行更改要做詳細書面報告及記錄,以便以后查閱。
參考文獻
[1]電力建設施工及驗收技術規范(汽機篇).DL5011-92.
[2]火電施工質量檢驗及評定標準(汽機篇).1998年版.
[3]上海電力修造廠提供的廠家圖紙及說明書.