低負荷狀態下的DEG控制

摘要：敘述聚酯裝置低負荷生產時對產品的DEG控制，通過對漿料配制、酯化生產工藝的工藝調整，達到提高產品品質的目的。

關鍵詞：聚酯；低負荷；二甘醇

中圖分類號：TL421 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X(2011)10(b)-0000-00

聚酯裝置采用中國紡織設計院技術，以精對苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)為原料，醋酸銻為催化劑，二氧化鈦為消光劑，采用直接酯化法的五釜工藝流程生產纖維級聚酯切片，年產量為20萬t，設計最低負荷為50%。在較低生產負荷下，對產品質量的控制難度很大，產品品質波動明顯加劇。其中DEG偏高是影響產品質量的主要原因。DEG的生成主要是在酯化階段。因此，對DEG的含量控制應主要從酯化階段入手。

1.PTA原料波動及相應調整

聚酯原料中PTA的質量波動是造成DEG偏高的主要原因。[1]PTA粒徑分布不同引起漿料的漿化性不同。發生酯化反應時，漿化性好的，酯化反應進行得好，游離的EG相對較少，因此體系中的DEG含量較少。

通過DCS對PTA在線密度檢測，來觀察PTA漿料的密度變化來相應調整工藝參數。一般中心值控制在1392 Kg/m3，在負荷較高時，±2 Kg/m3 的波動不會對DEG產生任何影響，但在低負荷狀態下（負荷小于60%），對DEG影響很大。就要在及時調整工藝參數來避免對產品質量的影響。要及時調整酯化Ⅰ的參數，因為酯化Ⅰ對DEG的影響最大。[2]要通過調整酯化Ⅰ釜參數來降低DEG的含量。

2.酯化系統工藝參數的優化對DEG的控制

酯化系統是DEG形成的重要時期，尤其是酯化Ⅰ階段，大約占DEG總量的70％～80％ ，因此，主要研究酯化系統的工藝參數的相互關系對DEG的影響。……