現代化高產高效礦井的特點及發展趨勢探索

瞿芳彬

（陜西省榆林市神木縣神東天隆公司煤炭分公司，陜西 榆林 719315）

煤炭在我國的能源構成當中占有十分重要的比例，對于整個國民經濟的穩定快速發展具有十分重要的作用。隨著我國經濟發展速度的加快，對于煤炭的需求量也在不斷的上升，這就需要確保礦井生產的高產高效，從而保證我國的煤炭供應的穩定。文章分析了我國高產高效礦井的特點，并對其發展趨勢進行了探討，從而推進我國的高產高效礦井的建設。

1 高產高效礦井的特點

隨著煤炭開采事業和煤炭技術的發展，我國的煤炭生產基本實現了機械化，這是高產高效礦井建設的基礎，在這個基礎之上還要通過礦井設計、施工工藝以及技術革新等綜合措施來建設高產高效礦井，提高煤礦的生產效率，縮短勞動時間，提高經濟效益，最終保證煤炭供應的穩定性。高產高效礦井具有以下的一些特點：

1.1 生產基本上實現機械化，且多采用大型的現代化的機械設備代替原有的人力采煤。在采煤的過程當中采用科學合理的布局方式，集中生產，極大的減少了生產總的步驟，提高了開采效率。

1.2 當前我國的煤炭生產過程當中常見的污染主要有：煤炭采空帶來的地表塌陷、洗煤污水對于自然水體的污染以及煤矸石堆放過程中對于環境帶來的影響，還有生產過程當中的噪聲、粉塵等。建設高產高效礦井的同時，不能以犧牲環境為代價，在提高生產效率，保證煤炭產量的同時，要盡可能的減少對于環境的污染和破壞，謀求生產與環境的和諧發展。傳統的煤炭生產過程中對于生態環境的破壞十分的嚴重，這種以破壞生態環境為代價的生產活動是與可持續發展的要求相背離的。在建設高產高效煤礦的時候，必須采取相應的措施，將對生態環境的影響降低到最低的限度，確保環境發展與資源的和諧。因為環境作為人類生存和發展的根本，一旦遭到嚴重的破壞，就會嚴重的制約經濟的發展。這就要求煤礦在建設和規劃的過程當中要對環境進行充分的保護，將環境保護工作納如到日常生活當中，建立健全完善的環境保護機制，實現生產和環境的協調發展。

1.3 現代化的高產高效的礦井不僅僅要靠機械化生產，還需要采用現代化的科學管理手段，只有這樣才能夠保證機械運行的穩定，使機械的潛力得到充分的發揮。在管理當中要積極的采用現代化的信息技術，積極的收集相關的信息，發現問題后及時進行解決。

2 高產高效礦井建設的途徑

2.1 實行綜放開采

與厚煤層每層開采相比綜放開采具有自身的一些技術上的優勢，因而比較適合我國的煤炭生產的實際情況。

綜放開采實現了緩傾斜特厚煤層的一次全厚開采和急傾斜特厚煤層的水平分段開采,對地質條件的適應性較分層綜采和單一煤層綜采更強。適應于煤層厚度變化大,頂底板起伏不平,斷層構造多,以及其它地質條件不穩定的煤層。

綜放開采一次開采厚度大幅度增加,煤層開采強度加大,實現了垂直集中生產,而且低位放頂煤支架工作面有2個出煤點,在同樣工作面長度和工作面推進速度的情況下，綜放開采較分層綜采和單一煤層綜采，工作面單產可以成倍增長。

綜放開采較分層綜采的巷道掘進率低，工作面壽命長，搬家次數少，噸煤設備投入費用少。工作面材料、電力等消耗少，工作面直接成本大大降低，噸煤成本比分層綜采的成本降低10元/噸以上。因而礦井的經濟效益可以明顯提高，不少礦區都是靠綜放開采實現扭虧增盈的。

2.2 發展機械化生產

機械化采煤是實現礦井高產高效的重要前提之一，礦井采煤機械化發展目標是實現生產高度集中化，不斷研究開發大功率、可靠性高的綜采工作面技術裝備，提高綜采工作面的生產能力和原煤工效。在不斷提高工作面總裝機功率的同時，研究發展機電一體化、自動化、智能化技術，實現高產高效工作面。

2.3 加強職工技術培訓

當前我國的煤炭生產基本上實現了機械化，機械化生產對工作人員的素質具有一定的要求，需要有一定技術的工作人員來操作和維護機械設備。這就需要建立一支高素質的職工隊伍，引進具有較高文化層次的員工。定期對員工進行培訓，通過講座和辦培訓班的形式提高員工的職業素質，確保員工自身的知識能夠適應現代化煤礦生產的要求，除此之外，還要加強思想政治教育，增強其職業道德。

2.4 加快科技成果轉化為生產力。高產高效礦井的建立并不是一朝一夕的事情，是一個長期的系統化的工程。這就要求煤礦企業要緊密聯系廣大科研和院校單位，積極的吸收其科技研究成果，事情轉化為生產力，為高產高效礦井的建設提供技術保障和智力支持。

3 高產高效礦井發展趨勢。對于產量高、效率高的礦井，也有人稱之為“雙高”礦井，這些礦井多是“一井兩面”或“一井一面”的生產模式，絕大多數為單一長壁工作面綜采，日產萬噸以上，并往往采用大功率電機牽引采煤機，大運量伸縮膠帶輸送機，錨桿或錨網支護等先進的設備和技術，采掘機械化程度高，生產集中，產量高，效益好。

3.1 強化對已有礦井的機械化的改造，促進其朝著高產高效礦井的方向發展，而新建礦井則是直接依據高產高效的指標來盡心設計和建設。盡可能的提高礦井的機械化程度，強化井下的安全管理，采取相應的安全措施，盡可能的減少煤礦事故的產生，保證生產的順利進行。

3.2 實現一井一面生產模式。在生產布局上，合理擴大井田范圍，增加現有礦井儲量。對生產礦井相鄰的新區，通過技術改造或改擴建合并開發，可不建新井;對老井深部和老井深部新的勘探區，要合理調整井田邊界，結合開拓延伸進行合并集中，采區和工作面幾何尺寸適度加大。在優化巷道布置上，推行單層化和全煤巷化，并盡可能實現單水平生產。在生產規模上，要控制最小生產規模，現有小型煤礦要通過聯合改造，提高規模等級。

3.3 推行高產、高效、安全的采煤工藝。要根據我國開采技術的實際，推廣應用以下幾種采煤方法。緩傾斜厚及特厚煤層，在解決防火、防塵和資源回收率的前提下，推行綜采放頂煤技術。構造復雜的礦井、中小型礦井及大礦的邊角可采用輕型支架、懸移支架、網格支架等。穩定緩傾斜中厚煤層應推行綜采，有一定地質變化的煤層推行高檔普采或水力采煤，穩定或較穩定薄煤層應推行刨煤機采煤，積極推行特殊條件煤層采煤方法。

3.4 通風系統實現自動監測監控。堅持“先抽后采，監測監控，以風定產”的原則，建立和完善一通三防管理機構和生產責任制，完善礦井掘進系列化裝備。巷道支護錨桿化。將錨桿支護進一步擴大到中小型煤礦和在建新井。

3.5 輔助運輸連續化。適應建設高產高效礦井的需要，根據我國煤礦的現狀，應大力推廣單軌吊、卡軌車、齒軌車及無軌膠輪車等先進輔助設備。

3.6 大型設備國產化。靠完全引進國外設備不符合我國國情，我國目前采掘設備的制造能力基本上能滿足高產高效的需要，但設備的技術水平與世界先進水平相比，還有很大差距，突出表現在技術水平低、可靠性差、服務壽命短。

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