水利工程中混凝土施工質(zhì)量問題及預(yù)防措施

朱建根

（富陽市常安鎮(zhèn)人民政府，浙江 富陽 311409）

1 前言

在混凝土的工程施工過程中，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到工程項(xiàng)目的安全及使用壽命，同時(shí)也關(guān)系到人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全；但在施工中經(jīng)常會(huì)不可避免地發(fā)生一些質(zhì)量通病（如會(huì)產(chǎn)生混凝土強(qiáng)度偏低、麻面、蜂窩、孔洞、裂縫等諸多常見的質(zhì)量問題），在一定程度上影響工程結(jié)構(gòu)的安全。如何最大程度地消除質(zhì)量問題，保證工程安全，是工程管理、施工人員急需解決的問題。

2 混凝土施工常見質(zhì)量問題及產(chǎn)生原因

2.1 強(qiáng)度等級(jí)偏低

混凝土強(qiáng)度偏低主要表現(xiàn)為混凝土強(qiáng)度不夠、勻質(zhì)性差、抗壓強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等內(nèi)部缺陷，一旦發(fā)生這種情況，不僅混凝土質(zhì)量下降，還對(duì)工期有嚴(yán)重影甚至造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度偏低的原因很多，主要包括水泥過期或受潮而結(jié)塊、使用水泥重量不合格或不足、所用原材料的材質(zhì)不符合要求；砂或石骨料級(jí)配不好或空隙率大、含泥量大、雜質(zhì)多；配制混凝土配合比不當(dāng)、投料比中不合理或計(jì)量有誤；混凝土投料順序錯(cuò)誤或攪拌不均勻；混凝土試塊的制作方法不正確，未振搗密實(shí)；特別是同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，構(gòu)件與混凝土試塊沒有做到同條件養(yǎng)護(hù)等。

2.2 蜂窩及麻面

蜂窩是指混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)了石子之間形成空隙（類似蜂窩狀的窟窿）。形成的主要原因是混凝土配合比不當(dāng)、砂和水泥加水量不準(zhǔn)；混凝土攪拌時(shí)間不足、未拌合均勻、易性差，導(dǎo)致振搗不密實(shí)；下料不當(dāng)或過高，造成石子砂漿離析。

麻面是指混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿、許多小凹坑或麻點(diǎn)，形成的租糙面。產(chǎn)生的原因是模板表面粗糙、粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；模板未澆水濕潤(rùn)或是濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。

2.3 露筋

漏筋是指混凝土主筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。產(chǎn)生的原因是灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層的墊塊位移，致使鋼筋緊貼模板外露；結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。

2.4 縫隙和裂縫

縫隙是指混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土的夾層。產(chǎn)生原因有施工縫（變形縫）未經(jīng)接縫處理、未除去軟弱混凝土層后立即灌筑混凝土；施工縫處鋸屑、磚塊等雜物未清除干凈。

混凝土表面有裂縫產(chǎn)生的原因：濕度的變化和不均勻沉降，施工不良和結(jié)構(gòu)形式的不合理，原材料選擇不當(dāng)（如使用了安定性差或質(zhì)量不合格的水泥、粗骨料和細(xì)骨料的搭配不合理、摸板支護(hù)）；混凝土在澆筑過程中，在尚未受荷載作用時(shí)，混凝土硬化產(chǎn)生不均勻的體積變形，形成黏著裂縫、水泥石裂縫、骨料裂縫等微細(xì)裂縫。

3 常見質(zhì)量問題的預(yù)防措施

3.1 強(qiáng)度偏低的預(yù)防措施

1）配制混凝土所用水泥、砂、石骨料均應(yīng)有出廠合格證，且按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣檢測(cè)，合格后才能使用，保證計(jì)量準(zhǔn)確。

2）混凝土按石子、水泥、砂子、水的順序投料；混凝土施工組織設(shè)計(jì)設(shè)專人制作混凝土試塊，施工技術(shù)管理人員要明確責(zé)任，加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。

3）當(dāng)出現(xiàn)混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊或同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即查找原因，須用科學(xué)的方法來推定混凝土結(jié)的實(shí)際強(qiáng)度，如果檢測(cè)結(jié)果不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位校核機(jī)構(gòu)的安全度，與建設(shè)單位，設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位共同研究處理方案，采取相應(yīng)的加固方案。

3.2 蜂窩及麻面的預(yù)防措施

1）應(yīng)認(rèn)真設(shè)計(jì)并嚴(yán)格控制混凝土配合比，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2米應(yīng)設(shè)串筒；澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振，模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿。

2）對(duì)于小蜂窩現(xiàn)象，應(yīng)在洗刷干凈后，用1:2水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，并埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。

3）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。

4）表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。

3.3 漏筋的預(yù)防措施

1）澆灌混凝土?xí)r保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢驗(yàn)；鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析。

2）模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有脫扣需及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。

3）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1:2.5水泥砂漿，將滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí) 。

3.4 夾縫、夾層的預(yù)防措施

1）認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2米應(yīng)設(shè)溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆5-10cm厚原配合比無石子砂漿，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。

2）若縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后用1:2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈矸忾]后進(jìn)行壓漿處理。

3）塑性收縮裂縫防治修補(bǔ)，加強(qiáng)混凝土的振搗和施工期的防風(fēng)防曬，灑水養(yǎng)護(hù)，表面覆蓋，摻加適量引氣劑減少裂縫；其修補(bǔ)一般采用涂抹法，選用水泥漿、丙烯酸橡膠、聚氯乙烯膠泥等材料涂抹封堵，處理死縫。

4）處理干縮裂縫時(shí)，一定要嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求控制溫度，混凝土澆筑后，要及時(shí)加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)措施，避免混凝土內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生裂縫。

3.5 表面不平滑及孔洞的預(yù)防措施

1）應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑了混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，防止浸水，以保證不發(fā)生下沉。

2）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時(shí)清干凈；將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、振搗。

總結(jié)

綜上所述，在混凝土工程數(shù)量日益增多的今天，我們不僅要控制好混凝土的質(zhì)量，而且最大程度的避免和防止以上各種缺陷的出現(xiàn)，確保工程的順利進(jìn)行以及工程建筑的安全長(zhǎng)久使用，在混凝土通病的防治上進(jìn)行討論和探討是非常必要的。

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