杭州七格污水處理廠5-2生物反應池混凝土施工質量控制

溫偵祥

（廈門安能建設有限公司，福建 廈門 361004）

1 、緒言

杭州市七格污水處理廠一期工程，位于浙江省杭州市經濟技術開發區七格村，緊鄰錢塘江。污水排量為40萬m3/d，污水進廠總管為φ2200mm，經處理后排入錢塘江。5-2生物反應池是該項目的一個主要單位工程，本文僅對5-2生物反應池工程施工過程中混凝土施工的質量控制進行介紹。

2 、工程概況

5-2生物反應池平面尺寸118.6 m×76.42 m，下部池體為鋼筋混凝土結構，上部工業廠房為鋼筋混凝土框架結構，屬廠區主要構（建）筑物，單體日處理污水10萬噸。

3 、混凝土工程施工的質量控制

3.1 混凝土生產流程的質量控制

3.2 混凝土選材的質量控制

3.2.1 水泥：選用425#普通硅酸鹽水泥,質量符合GBJ175-85的規定。

3.2.2 石子：選用當地卵石，最大粒徑40mm，吸水率1.5%,質量符合JGJ53-92要求。

3.2.3 砂：選用當地產的河砂,細度模數控制在2.6～3.1，質量符合JGJ52-92要求。

3.2.4 水：選用自來水，質量符合JGJ63-89要求，氯化物離子符合J20-76要求。

3.2.5 摻合料：選用HEA抗滲防裂型外加劑，摻合料質量符合有關外加劑質量標準。

3.3 混凝土配合比設計的質量控制

3.3.1 混凝土的強度等級設計配合比應符合JGJ55-81要求，和易性指標根據JGJ55-92做坍落度試驗來確定，混凝土坍落度指標按JGJ55-92中所述的方法確定。

3.3.2 對于每種標號混凝土，各做一次配合比設計，骨料由細骨料（砂）和粗骨料（卵石）組成，混凝土的水泥用量不得超出各級標準，水灰比按不超過0.50控制。

3.3.混凝土強度等級配合比的安全儲備，應遵循GB50204-92的標準。按規定的要求做配合比試配之后，混凝土試塊的28天齡期強度應能達到相應要求的混凝土強度。

3.3.5 混凝土配合比經實驗室和現場試配取得成功，并經工程師批準后方可使用。

3.4 混凝土材料的稱量及混凝土拌制的質量控制

3.4.1 選用一座拌和樓進行自動進料、稱量和拌制；拌和樓在使用之前，對稱量配料機的精度進行檢查，并且達到GB50204-92中給出的稱重允許誤差，經工程師批準后方可投入使用。在施工中，對拌和樓定期進行檢查和維護，以保證稱量、稱重精度要求。

3.4.2 攪拌前，所有攪拌和配料裝置應保持無凝結的混凝土和水泥，并清洗干凈。

3.4.3 對于含有摻合料的混凝土，在拌和水注入拌和機之前，先將一固定量的摻合料加入水中?；炷恋臄嚢栊柽B續進行，直到混凝土的顏色和稠度均勻為止。

3.5 預拌混凝土（商品混凝土）的質量控制

5-2生物反應池主體結構使用預拌混凝土（商品混凝土），故其所用的材料和稱量、混凝土的拌制要求均按上述 3.1～3.4規定進行控制，預拌混凝土應符合設計施工圖說明中對每種混凝土強度等級的要求。生產和交貨應符合GBJ204-83的規定。

3.6 混凝土的輸送和入倉的質量控制

3.6.1 混凝土的輸送和入倉

本工程商品混凝土運輸采用混凝土攪拌運輸車進行運送，以保證混凝土的拌和料不產生離析現象。自拌混凝土現場隨拌隨用，人工膠輪車送料至倉面。

根據本工程混凝土分層分塊量大，而每一次的混凝土澆筑量又不大（最大的約為480m3/次）的特點。經過分析比較，以采用懸臂式混凝土泵車為混凝土主要入倉輸送設備，將混凝土輸送至澆筑倉面?？紤]到懸臂式混凝土泵車的布料桿，水平布料的距離有限（約為28m），對于面積較大的生物反應池，泵車的布料桿無法達到中間的混凝土澆筑倉面情況。因此，本工程又增加了2臺拖式混凝土泵，其輸送管采用Ф125管，混凝土泵布置在施工道路靠近池體的位置，管路布置在池底板后澆帶上，管路末端部份采用5～10m長的軟管，最后將混凝土泵料輸送到現澆混凝土倉面；同時，也在基坑布置貯料罐，將混凝土水平運輸至貯料罐，再從貯料罐用人力斗車運送混凝土拌和料至澆筑倉面，作為混凝土輸送和入倉的輔助方法。

為保證進入倉面混凝土的質量，使用泵送混凝土時做了如下措施:

1）采用拖式混凝土泵泵送混凝土時，混凝土輸送管的支承架應和待澆混凝土倉面模板的支承架分別搭設，避免因泵送混凝土工作泵工作時產生的脈沖作用，而使待澆倉面鋼筋，模板產生跑?，F象。

2）混凝土通過輸送管道之前，首先用水泥和水(1:1)配制成水泥漿通過管道使其潤滑。這部分水泥漿需排除。當管道內仍留有一定量的水泥漿時，第一拌混凝土輸進管道后仍須同樣排除，直到排出的混凝土達到泵送混凝土配合比的質量要求為止。

3.7 混凝土澆筑的質量控制

3.7.1 混凝土澆筑施工的準備

澆筑混凝土之前，清除倉面內所有垃圾以及其他有害物質和積水，在混凝土施工縫處，按規定對原有混凝土表面做好處理（詳見特殊部位施工）。

3.7.2 混凝土的澆筑

混凝土澆筑除應符合混凝土澆筑施工的一般要求外，還應注意以下幾點。

1）混凝土澆筑由現場施工員帶班指導，澆筑振搗工作由熟練的操作工人進行，并在澆筑過程中配備鋼筋工和木工值班，以保證鋼筋、管道、模板和所有預埋件在澆筑混凝土過程中均處于完好狀態。

2）混凝土澆入倉面具體部位時應垂直落料，自由落料高度不得超過2m，若超過2m，則應配備一個垂直的錐形落料管，以保證混凝土垂直地澆入施工倉面位置。

3）插入式振動器應垂直地插入混凝土內。移動距離均勻地控制在振動有效半徑內，振動的延續時間以新澆混凝土緩慢下沉不再冒出氣泡為止，然后緩慢地拔出。分層澆筑時，每層厚度不超過30～40cm,當新澆混凝土處在本次先澆混凝土層上面時，應將振動棒垂直插入先澆的混凝土層內一小段距離。混凝土在澆筑過程中必須充分搗實，特別是在鋼筋和預埋件周圍以及模板和模子的角隅處不得漏振欠振。

4）振動器不充許架在鋼筋和模板上振動，插入式振動器不得不規則地插入混凝土內和從混凝土內迅速拔出，以免留下空穴。

5）澆筑工作應連續進行，并保證混凝土在初凝之前澆筑完成,任何情況下,其時限不得遲于GBJ204-83中所規定的時間。混凝土一經澆入最終部位搗實后不得再擾動。

6）特殊氣候下的混凝土澆筑按有關規范執行。

7）在任何時候振動器的數量、振幅和功率均應符合要求?，F場應配備有一定數量的備用振動器，以備損壞時能及時替換。

3.8 混凝土的養護的質量控制

混凝土澆筑完成后，底板、池壁、梁、板、柱等部位，采取不間斷地灑水養護，對于關鍵部位采用蓋兩層濕麻袋進行養護，養護期至少7天，有抗滲要求的混凝土至少養護14天。冬季低溫時對混凝土采取保溫措施，以提高混凝土的防漏抗滲能力。

4 、特殊部位施工的質量控制

4.1 、水平施工縫施工的質量控制

4.1.1 水平縫做成凹縫，采用50mm×100mm×2000mm方條在混凝土初凝前埋入，方條在下次澆筑前取出，施工縫處松散游離混凝土應剔除、鑿毛并用壓力水沖洗干凈。

4.1.2 后續澆筑倉面立模時，在原混凝土施工縫處沿其兩側表面用3mm厚20mm寬的雙面膠貼上，使模板與原混凝土表面的縫隙減小，防止施工縫處漏漿。

4.1.3 池壁最下一層模板的適當位置應預留清掃雜物的窗口，澆筑混凝土前，應對模板安裝時遺留下來的碎板塊、木屑清理干靜。否則在壓力水的作用下，壓力水極易沿著碎板塊、木屑這一滲水通道產生滲水現象，經檢驗合格后，放入止水條將窗口封閉。

4.1.4 為防止混凝土施工縫處的滲漏，在澆筑前施工縫處應先鋪設10～15mm厚的與混凝土同標號水泥砂漿，然后再繼續澆筑新混凝土。

4.2 、伸縮變形縫施工的質量控制

4.2.1 、5-2生物反應池變形縫為橡膠止水帶及雙組份聚硫密封膏封口，施工時嚴格按照規范GBJ 141-90的有關止水帶施工要求及產品說明進行施工。

4.2.2 為保證新澆混凝土與止水帶的粘接握裹，在澆筑過程中由專人負責止水帶附近混凝土的搗實和排氣，澆筑時若止水帶處于水平位置，需用勾子勾動止水帶的端部，排除氣泡，對于豎向止水帶，應注意兩側混凝土澆筑必須密實，防止產生滲漏現象。

4.2.3 密封膏施工前必須將基層雜質清理干凈，做到平整、干凈、干燥。雙組份材料嚴格按產品說明書比例進行配置，施工時用雙組份聚硫底油在縫兩側先涂刷一遍，第二次在縫中刮填密封膏到所需高度，壓緊刮平，防止帶入氣泡，防止水侵入。

4.3 、混凝土加強帶接縫施工的質量控制

本工程加強帶混凝土標號為C30S6摻入高效防滲抗裂外加劑，加強帶按設計要求施工。本文僅對加強帶混凝土施工縫的處理加以說明。

4.3.1 加強帶施工縫的處理

根據實際情況5-2生物反應池加強帶的施工縫處理，采用了一種XYPEX（賽柏斯）水泥基滲透結晶防水材料，其主要施工工藝為：

1）把施工縫處開成U型槽寬為25mm深為35mm左右。

2）除掉松散物質并用水濕潤基面。

3）把容積5份的料和2份水調和成XYPEX濃縮劑灰漿，在槽內和兩側涂一層灰漿。

4）當灰漿涂層干燥約十分鐘左右，用XYPEX濃縮劑按體積取一份水、六份料混合的半干料團填滿與表面平齊。

5）稍微用水灑濕填縫的表面，然后在所修復的區域上再涂一道XYPEX濃縮劑灰漿。

6）在三天內定期用霧狀水進行養護。

7）采用XYPEX(賽柏斯)材料防滲堵漏的機理是此種材料能與混凝土中水泥發化學反應生成一種結晶體，此晶體在混凝土中能與混凝土牢固結合并堵塞滲水通道，實踐證明其效果很好，滿水后未發生滲漏水現象。

4.4 底板與池壁腋角施工的質量控制

4.4.1 施工基本條件及要求

5-2生物反應池的混凝土施工采用泵送混凝土，施工材料中骨料采用卵石，坍落度設計為120mm。要求第一道施工縫留置在底板與池壁腋角上方300mm以上。

4.4.2 爛根現象

在澆筑5-2生物反應池底板實際施工中，為節 約新模板，底板與池壁腋角交接處的預留施工縫留得比較高，設置在底板與池壁腋角上方900mm處。（底板與池壁腋角上方置一塊915mm新模板），但澆出來時的質量較差，極易在底板與池壁腋角交接處產生蜂窩，狗洞，露筋現象（俗稱爛根現象）。

4.4.3 可能的原因

1）混凝土坍落度大，流動性強2）爛根部位出現漏振，操作失誤4.4.4處理過程

1）加強了現場施工的管理，組織業務技術能力強的職工進行此部位的澆筑施工。

2）確定澆筑順序，澆筑混凝土時先從底板與池壁腋角下方底板處開始下料，再沿腋角下方底板處向倉面底板中心澆筑，從時間上使腋角下方底板部位的強度早些增強，以便后續的腋角和池壁施工。

3）底板部分澆筑完后再進行腋角和池壁的施工，并在此部位進行二次振搗。

經以上處理，仍未解決混凝土池壁部位爛根現象。對此又進行了深入探討。

4.4.5 還存在的原因分析

1）腋角至池壁施工縫處振動路線過長，由于混凝土的坍落度大，加上粗骨料為卵石，混凝土拌和料的流動性強，由低向上抽拔振動棒時，底板與腋角處先澆混凝土由于上部振動的原因，容易產生流動。

2）新澆底板和池壁腋角上部混凝土重量過大，由于底板先澆混凝土未初凝，在重力的擠壓下，底板與腋角處先澆混凝土易產生滑動。

3）以上兩種原因均又由于模板的摩擦阻力和骨料的骨架作用，使形成的空洞不容易填補，而形成爛根。

4）綜合以上原因得出結論：施工縫留得太高，

4.4.6 再次處理過程

1）重復 4.4.4中1）～3）處理過程

2）沿底板與池壁腋角底部交接處的模板上加釘一塊水平模板，寬度100～150mm。

3）將安裝在池壁部位上的整塊模板截去一半高度，控制施工縫位置留在底板與池壁腋角上方300 mm～500mm范圍內。

經過以上的處理，澆出的混凝土未發現蜂窩，狗洞，露筋現象（俗稱爛根現象）。

4.5 混凝土水池抗浮施工的質量控制

4.5.1 、地下水浮力產生的危害和原因

本工程地下水位相對較高，施工中的抗浮問題尤為重要。當遇到大雨暴雨時，基坑周圍的水位上升，一旦水的浮力大于構筑物抗浮能力，池體將不自主地上浮，嚴重時將對施工中的混凝土池體造成危害，使部分池體開裂，造成無可挽回的損失。

4.5.2 施工中的抗浮處理措施

1）加強天氣預報的觀測，隨時撐握天氣情況。

2）基坑內均布2個和基坑外側布設1個水位觀測孔。及時準確地了解坑內降水情況，加強對池外積水的觀測，防止地下水或地面水流入基坑對池體產生頂托破壞。

3）為確?；娱_挖和施工的順利進行，根據地質情況及有關經驗，本工程采用沿基坑四周布設輕型井點降水方法施工，并在基坑四周設置排水明溝。

4）控制地下水位不超過底板以上1.5倍板厚，并進行必要抗浮驗算，必要時打開預埋穿墻套管向池內注水，保持池體內外水位的平衡，確保構筑物的抗浮穩定和安全。

5）為了保證工程的順利進行，防止突發停電事故（針對井點降水）對基礎施工或對池體造成危害。本工程采用雙電源制（除正常使用外部電源系統外，另準備了一套柴油發電機供電系統）。機電設備由專人負責，定期檢查，確保機電設備的正常運轉，為確?；庸ぷ髅婕八卣w抗浮起到了保駕護航的作用。

4.6 混凝土構筑物滲水處理施工的質量控制

4.6.1 滲水的原因

1）混凝土澆筑施工中漏振和欠振，澆筑不連續，工作間休時間過長。

2）拆模過早，施工中往往由于工期緊，任務重，為趕工期而過早拆模。當過早拆模時往往由于混凝土的強度低，混凝土對拉條的握裹力小，導致模板拆除時使拉條部位處松動，從而產生滲水通道，引起拉條部位處混凝土池壁滲水。

4.6.2 滲水的處理方法及和注意事項

1）加強混凝土施工時的振搗，防止出現漏振、欠振，加強混凝土施工的連續性。

2）施工中盡量做到合理安排工作面，避免新澆混凝土過早的拆模。

3）拆模順序按混凝土澆筑順序，先澆的先拆，同時應滿足混凝土梁板對強度的有關要求。拆模完成后應對拉條進行割除。

4）拉條部位的處理

5-2生物反應池池壁施工時，在安裝池壁模板的同時，拉條除按要求焊接止水環外在拉條上沿模板內側兩邊事先裝上兩片直徑為60mm左右的小木塊，小木塊緊帖在模板內側，在混凝土澆筑完成模板拆模后，敲掉拉條兩邊外露的小木塊，池壁在拉條處就形成一個凹槽，這時即可用割槍將外露的拉條割除。拉條割除后再將凹槽清理干凈，用環氧漿液涂刷。待漿液干燥之前用環氧砂漿堵洞，最后表面用水泥砂漿抹平。

5）把握滲漏水部位的修補時機

5-2生物反應池施工中及時抓住對滲漏水部位的修補時機，根據施工現場實際情況，在水池滿水試驗時，外部裸露的池體尚未土方回填，水池滿水試驗時滲漏水的部位將明顯顯露出來，施工中及時做好標記。待滿水試驗結束池內水被抽干后，及時抓住這一有利時機進行處理，由于沒有滲水壓力的影響，修補完成后其效果很好。

6）滲漏水部位的處理，

對于漏水處可按常規的方法，將片漏變為線漏，將線漏變為點漏，最后用快速膠泥進行填補。對于滲水部位，可采用五層做法。

5 、結束語

5-2生物反應池工程施工中，由于不斷的在工作中摸索探討，重視施工過程的每道環節，層層把關，認真按設計及施工技術規范施工，保證了工程的質量，受到了業主與工程監理單位的一致好評。杭州市七格污水處理廠的5-2生物反應池工程被評為杭州市優良工程。

[1]向繼輝，張鳳來，張宏義.污水處理廠混凝土堿含量控制及防裂措施.施工技術，2001年5期.