摘要:在水布埡水電站的壩基開挖中,如何最大限度地降低爆破對(duì)保留巖體的破壞影響,并探索出鉆爆作業(yè)最優(yōu)參數(shù)和施工措施,以達(dá)到加快石方施工進(jìn)度。文章詳細(xì)介紹了用于石方開挖的梯段微差爆破技術(shù)和起爆網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)。
關(guān)鍵詞:開挖;梯段微差;爆破
水布埡大壩的土石方開挖工程量巨大,時(shí)間緊,任務(wù)重,要按期保質(zhì)地完成,必定依賴于爆破技術(shù),目前國(guó)內(nèi)外主要采用鉆爆技術(shù)完成巖石開挖和石料開采的任務(wù)。根據(jù)水布埡特殊的地形、地質(zhì)條件,如何有效提高開挖進(jìn)度,保證開挖質(zhì)量非常關(guān)鍵,則需要更先進(jìn)、成熟、可靠與經(jīng)濟(jì)的爆破技術(shù)。
一、孔內(nèi)、深孔梯段間微差控制爆破技術(shù)
逐孔起爆微差爆破技術(shù)在國(guó)外礦山中己經(jīng)有多年成功的使用經(jīng)驗(yàn),對(duì)靠近建筑物附近的爆破采用該項(xiàng)爆破技術(shù),可以減輕爆破對(duì)建筑物圍巖的震動(dòng)影響,其技術(shù)核心是單孔延時(shí)起爆,依靠高強(qiáng)度、高精度導(dǎo)爆管需管,實(shí)現(xiàn)爆區(qū)內(nèi)任何一個(gè)炮孔爆破時(shí),在空間和時(shí)間上都是按照一定的起爆順序單獨(dú)起爆,這樣人為地為每個(gè)炮孔準(zhǔn)備最充足的自由面。
二、梯段微差爆破設(shè)計(jì)流程
梯段微差爆破設(shè)計(jì)流程圖如圖1所示。
(一)基本參數(shù)的確定
第一,臺(tái)階高度的確定:按作業(yè)面分層高度,本臺(tái)階高度選擇H=10m。
第二,鉆孔傾角的確定:鉆孔傾角α取75°-90°。
第三,孔徑的確定:主要取決于鉆機(jī)的類型、臺(tái)階高度和巖石的性質(zhì),根據(jù)本工程的鉆機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)情況,選擇鉆孔孔徑在105mm-165mm之間,本工程取主要梯段爆破鉆孔孔徑為138mm。
第四,炸藥單耗的確定:炸藥單耗主要由巖石的可爆性和所選炸藥的種類決定,根據(jù)招標(biāo)文件提供的地質(zhì)資料,現(xiàn)場(chǎng)使用的炸藥為混裝乳化炸藥,暫取單耗藥量為0.7kg/m3。
第五,單響藥量的確定:本工程中開挖區(qū)域離附近建筑物最近點(diǎn)在300米以上,建筑物承載地基均呈軟性基礎(chǔ),抗質(zhì)點(diǎn)震動(dòng)在1.5cm/s以上,單響藥量Q取240公斤,完全滿足建筑物抗震要求。
(二)計(jì)算參數(shù)的確定
1、底盤抵抗線的確定
底盤抵抗線的大小確定同炸藥威力、巖石的可爆性、巖石的破碎要求以及鉆孔機(jī)具、直徑、臺(tái)階高度和臨空面的坡面角等因素有關(guān),根據(jù)經(jīng)驗(yàn),底盤抵抗線一般按下式確定:
W底=(20-50)D①
式中:D為鉆孔直徑,mm,本工程取30。
2、超深的確定
超深是用來克服臺(tái)階底盤巖石的夾制作用,按經(jīng)驗(yàn),超深一般取:
h=(0.15-0.35)W底②
式中:h為超深,mm;W底為底盤抵抗線,mm。
3、孔深的確定
孔深由臺(tái)階高度和超深及鉆孔傾角確定,即L=(H+h)cosα。
4、孔距、排距的確定
孔距:孔距a=mW底③
式中:a為孔距,m為炮孔密集系數(shù),本工程采用寬孔距爆破,取m=2。
排距:排距b=W底 ④
5、堵塞長(zhǎng)度Lc
一般來說,堵塞長(zhǎng)度取(20-40)D,根據(jù)本工程的技術(shù)要求,取Lc=20D。
6、單孔藥量的確定
單孔藥量由單耗和單孔控制面積及梯段高度決定,即Q1=qabH。根據(jù)孔、排距的具體情況,鉆孔直徑為105mm的單孔藥量,經(jīng)計(jì)算=5×2.5×15.7×0.7=137.37kg。
7、裝藥結(jié)構(gòu)
雖然炮孔底部所受的夾制力最大,而中部較小,但為了施工的方便,本工程采用全孔裝藥結(jié)構(gòu)(見表1、圖2),孔內(nèi)全孔裝混裝乳化炸藥,孔底部裝密度較大的乳化炸藥,作為起爆藥。為了減小“巖埂”,起爆采用反向起爆方式。
三、起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)
(一)布孔形式及網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)
梯段爆破布孔形式及網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì):由于寬孔距微差擠壓爆破,能充分利用爆破能量,較好地控制爆碴塊度,降低成本,在爆破工程中獲得了越來越廣泛的運(yùn)用。本工程選取的布孔形式,如圖3、圖4所示。
(二)爆破延時(shí)時(shí)間
微差擠壓爆破延時(shí)時(shí)間一般為20ms-50ms。
四、結(jié)束語
結(jié)合水布埡各部位的開挖要求和地形地質(zhì)條件,確定了合適的鉆爆梯段控制、深孔梯段爆破等方案;根據(jù)相應(yīng)的爆破效果,不斷修正完善以達(dá)到更好的效果。孔內(nèi)(深孔)梯段間微差控制爆破技術(shù)的運(yùn)用保證了大壩施工的質(zhì)量、施工進(jìn)度和工期要求,從而為水布埡水利樞紐工程完成各項(xiàng)施工形象進(jìn)度提供了基礎(chǔ)條件。
參考文獻(xiàn):
1、劉定華.水布埡面板堆石壩石料爆破開采技術(shù)及試驗(yàn)研究[D].武