草酸鎳鈷固溶體的制備與鑒別

湛 菁，岳建峰，張傳福，周滌非

草酸鎳鈷固溶體的制備與鑒別

湛 菁，岳建峰，張傳福，周滌非

(中南大學 冶金科學與工程學院，長沙 410083)

以可溶性氯化鎳、氯化鈷和草酸或草酸銨為原料，氨水為pH值調節劑，采用液相共沉淀法合成草酸鎳鈷共沉淀產物，借助X射線衍射(XRD)、熱重?差熱分析(TG-DTA)和掃描電鏡(SEM)對共沉淀產物進行表征，并將結果與機械混合物進行比較。結果表明：在共沉淀過程中，當溶液pH≤5.0時，鈷離子易進入草酸鎳晶格中形成置換固溶體，得到的共沉淀產物為草酸鎳鈷單相固溶體，其熱分解行為明顯不同于具有相同配比的機械混合物；當pH＞5.0時，鎳離子和鈷離子與草酸根離子的共沉淀過程為分步沉淀，得到的共沉淀產物為組分分布均勻的復雜混合物，而非單相固溶體。

草酸鎳鈷；固溶體；共沉淀產物；分步沉淀；機械混合物

鎳鈷合金屬于典型的過渡金屬材料，具有特殊的表面磁性和催化性能，在高密度磁存儲材料[1?3]、電磁屏蔽和吸波材料[4?5]、燃料電池[6?7]等領域具有廣泛的用途。化學成分和物理形貌均勻一致是鎳鈷合金粉末獲得高性能應用的重要保證。液相共沉淀?熱分解法在制備超細合金材料方面具有獨特的優勢，由于各組分在反應溶液中充分混合，易于制得成分均勻的固溶體共沉淀產物，從而克服傳統制備方法生產的產品成分和形貌不均勻等缺點[8]。這種方法最常用的沉淀劑是草酸，由于許多金屬離子與草酸根離子可以形成固溶體，而草酸鹽固溶體很容易分解為對應的金屬、合金或氧化物[9]，且形貌可控，是理想的前驅體。采用草酸鹽共沉淀法已成功制備許多固溶體型前驅體[10?13]但 DONIA 和 DOLLIMORE[14]采用 Co-Cu 草酸鹽共沉淀法，發現由于鈷和銅的粒子半徑相差較大，只有當鈷含量很高時才形成固溶體。SCHUELE[8]成功制備Co-Fe、Ni-Fe、Zn-Fe、Mg-Fe和 Mn-Fe的草酸鹽固溶體，研究表明離子半徑和電性質相近的金屬離子間容易形成固溶體。

金屬Ni2+和Co2+電價相等，半徑相近，草酸鎳和草酸鈷的晶體點陣相同，在共沉淀過程中較易形成草酸鎳鈷固溶體型前驅體，但 Ni2+、Co2+與 C2O42?發生共沉淀反應得到的產物是否為單相固溶體化合物這一問題，還有待于進一步研究。這是由于不同金屬化合物的溶解度、沉淀動力學以及工藝條件控制的問題可能導致分步沉淀，使得到的共沉淀產物為機械混合物。在已有研究中，GALLAGHER[15]采用熱重分析等手段證明其制備的草酸鎳鈷共沉淀為固溶體；GAO等[16]研究pH＜3條件下鎳離子和鈷離子與草酸根離子發生反應制備的類球狀共沉淀產物，結果表明共沉淀產物為單相固溶體，但未研究更高 pH范圍內制備的各種成分和形貌的共沉淀產物；譚映國和劉卓然[17]通過熱力學分析認為用氨水調pH至pH≥4.0制備的共沉淀產物應為機械混合物。

本文作者采用氨水調節溶液 pH值，純水作為沉淀介質，在pH≤5.0和 pH＞5.0條件下制備多種配比和形貌的草酸鎳鈷共沉淀產物，并采用 XRD、TG?DTA和SEM分別對共沉淀產物和相同配比的機械混合物進行系統地分析論證，從而建立寬 pH和成分范圍內制備特殊形貌草酸鎳鈷固溶體粉末的理論基礎。

1 實驗

將六水氯化鈷和六水氯化鎳按不同配比混合后，用去離子水溶解配制成一定濃度的溶液置于容器 A中，并放入超聲波清洗器中將其混合均勻；將過量10%～20%的草酸溶解于去離子水中并與一定量氨水混合均勻后裝入容器B中，再向容器B中加入表面活性劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)；然后用蠕動泵控制容器A中溶液的流速，逐滴加入到容器B中；用變頻調速攪拌器調整合適的攪拌速度，用玻璃恒溫水浴槽控制溶液溫度，用補加氨水或鹽酸來控制溶液pH值，反應完成后將共沉淀產物過濾、洗滌，然后置于真空干燥箱中于95～115 ℃條件下干燥8 h，即可得到具有各種形貌和配比的共沉淀粉末和機械混合物。根據相同配比共沉淀粉末和機械混合物的 XRD譜，分析其晶體結構的異同；根據樣品的SEM像，對比形貌的異同；根據樣品的TG-DTA曲線，對比其熱分解行為的異同。

采用日本理學D/max?rA10型X射線衍射儀(Cu Kα，波長0.154 056 nm)測定相同配比的共沉淀粉末和機械混合物的物相組成；用日本 JSM?5600LV型(JEOL)掃描電鏡觀察粉末產物形貌；用美國DUPont9900標準熱重/差熱分析儀對粉末產物進行熱重和差熱分析，氣氛為高純氮氣(純度 99.99%，通氣速率 50～100 mL/min)，升溫速率為 5～15 ℃/min，升溫范圍為室溫至1 000 ℃。

2 結果與討論

2.1 pH≤5.0條件下制備的共沉淀產物和機械混合物的XRD分析

圖1所示為在pH≤5.0條件下制備的二水草酸鎳、二水草酸鈷、共沉淀產物及其具有相同鎳、鈷離子摩爾比的草酸鎳和草酸鈷機械混合物的XRD譜，其中，圖1(a)和(b)為本實驗中合成的純二水草酸鈷和二水草酸鎳的 XRD譜，將它們的衍射數據和圖譜與標準的JCPDS卡對照，可以確定其成分分別為β-CoC2O4?2H2O 和 α-NiC2O4?2H2O。圖 1(c)和(e)分別對應于n(Ni2+)/n(Co2+)為4:1和1:1的草酸鎳鈷共沉淀產物，圖1(d)和(f)分別對應于具有相同金屬離子摩爾比的草酸鎳和草酸鈷的機械混合物。通過比較它們的X射線衍射譜和數據可以得到如下結論：

圖1 不同物質的XRD譜Fig.1 XRD patterns of various samples: (a) β-CoC2O4?2H2O;(b) α-NiC2O4?2H2O; (c) Coprecipitate with n(Ni2+)/n(Co2+)=4:1;(d) Mixture with n(Ni2+)/n(Co2+)=4:1; (e) Coprecipitate with n(Ni2+)/n(Co2+)=1:1; (f) Mixture with n(Ni2+)/n(Co2+)=1:1

1) 所有機械混合物的X射線衍射峰除了在2θ＝18.8°、2θ＝22.7°和 2θ＝30.1°位置的衍射峰相對高度隨鈷含量的增加而降低外，其余部分都很相似。最強的衍射峰位置均為 2θ≈18.8°，為 β-CoC2O4?2H2O 的最強衍射峰(2θ＝18.788°)與 α-NiC2O4?2H2O 的最強衍射峰(2θ＝18.833°)重疊所致。另外，除了與β-CoC2O4?2H2O 的衍射峰和 α-NiC2O4?2H2O 的衍射峰在 2θ＝18.8°、2θ＝22.7°、2θ＝30.1°、2θ＝37.7°、2θ＝47.7°等位置重疊外，機械混合物的衍射峰包含β-CoC2O4?2H2O 和 α-NiC2O4?2H2O 的所有衍射峰，比共沉淀產物的衍射峰多。由此可知，兩種草酸鹽的機械混合并不會引起任何晶體結構的變化，機械混合物保留了兩種草酸鹽各自的原始晶體結構。

2) 所有草酸鎳鈷共沉淀產物的衍射峰與機械混合物的衍射峰有所不同，而與二水草酸消失，而α-NiC2O4?2H2O 和草酸鎳鈷共沉淀產物在此位置均存在衍射峰；共沉淀產物的衍射角2θ和晶面間距d值均介于純 α-NiC2O4?2H2O 和 β-CoC2O4?2H2O 對應位置之間，說明共沉淀產物具有與機械混合物明顯不同的晶體結構。

2.2 pH≤5.0條件下制備的共沉淀產物和機械混合物的SEM分析

圖2 不同物質的SEM像Fig.2 SEM images of various samples: (a) β-CoC2O4?2H2O; (b) α-NiC2O4?2H2O; (c) Coprecipitate with n(Ni2+)/n(Co2+)=4:1; (d)Mixture with n(Ni2+)/n(Co2+)=4:1; (e) Coprecipitate with n(Ni2+)/n(Co2+)=1:1; (f) Mixture with n(Ni2+)/n(Co2+)=1:1

圖2 所示為pH≤5.0條件下制備的二水草酸鎳、二水草酸鈷、共沉淀產物及相同鎳、鈷離子摩爾比的草酸鎳和草酸鈷機械混合物的SEM像。其中，圖2(a)和(b)分 別 為 本 實 驗 合 成 的 α-NiC2O4?2H2O 和β-CoC2O4?2H2O的SEM像。由圖可知，草酸鎳為塊狀，而草酸鈷為棒狀。圖 2(c)和(e)所示分別為n(Ni2+)/n(Co2+)為4:1和1:1的共沉淀產物的SEM像；圖2(d)和(f)所示分別為與共沉淀產物具有相同鎳鈷離子配比的草酸鎳和草酸鈷機械混合物的 SEM 像。對比相同配比的共沉淀產物和機械混合物的 SEM 像可知：共沉淀產物均為單一塊狀形貌，而機械混合物則由塊狀粒子和棒狀粒子混合組成。這進一步證明了XRD分析的結果：兩種草酸鹽的機械混合并不會引起任何晶體結構的變化，機械混合物兼有草酸鎳和草酸鈷的形貌特征，共沉淀產物與其有明顯區別。

2.3 pH≤5.0條件下制備的共沉淀產物和機械混合物的TG-DTA曲線

圖3所示為pH≤5.0條件下制備的二水草酸鎳、二水草酸鈷、共沉淀產物及相同鎳、鈷離子摩爾比的草酸鎳和草酸鈷機械混合物的TG-DTA曲線。其中，圖 3(a)和(b)所示分別為本實驗合成的 β-CoC2O4?2H2O和α-NiC2O4?2H2O的TG-DTA曲線；圖3(c)和(e)分別為 n(Ni2+)/n(Co2+)為 4:1和 1:1的共沉淀產物的TG-DTA圖譜；圖3(d)和(f)分別為與共沉淀產物具有相同鎳、鈷離子摩爾比的草酸鎳和草酸鈷機械混合物的TG-DTA圖譜。各特征峰的溫度范圍和峰溫值列于表1。

從共沉淀產物和機械混合物的TG-DTA曲線和特征峰溫度范圍及峰溫數據對比可知：共沉淀產物只含一個脫水吸熱峰和一個熱分解吸熱峰；脫水吸熱峰溫介于二水草酸鈷和二水草酸鎳的脫水峰溫之間，熱分解峰溫也均介于二水草酸鈷和二水草酸鎳的熱分解峰溫之間。機械混合物均含兩個脫水吸熱峰和兩個熱分解吸熱峰；兩個脫水峰吸熱峰分別對應二水草酸鈷和二水草酸鎳的脫水吸熱峰，兩個熱分解吸熱峰分別對應二水草酸鈷和二水草酸鎳的熱分解吸熱峰。由以上分析可知，pH≤5.0條件下得到的共沉淀產物是鈷離子進入草酸鎳晶格中形成的一種單相固溶體，與機械混合物的性質明顯不同。

2.4 pH＞5.0條件下制備的共沉淀產物和機械混合物的XRD分析

圖4所示為pH＞5.0條件下合成的纖維狀草酸鎳復鹽、草酸鈷復鹽、鎳、鈷離子摩爾比為 4:1(初始原料配比)的含氨纖維狀草酸鎳鈷復鹽及相同摩爾比的纖維狀草酸鎳復鹽和纖維狀草酸鈷復鹽機械混合物的XRD譜。其中，圖4 (a)和(b)所示分別為本實驗中合成的纖維狀草酸鎳復鹽和和纖維狀草酸鈷復鹽的XRD譜。這兩種草酸鹽因為含有氨或銨離子，目前尚無標準卡對照，因此，不能確定其物相成分。圖4 (c)和(d)所示分別為 n(Ni2+)/n(Co2+)=4:1的配位共沉淀產物和相同摩爾比的草酸鎳復鹽與草酸鈷復鹽機械混合物的XRD譜。通過比較其X射線衍射譜和數據可知：機械混合物的X射線衍射峰基本上包含草酸鎳復鹽和草酸鈷復鹽的所有衍射峰，是兩者簡單的加和。而共沉淀產物衍射峰類似于草酸鎳復鹽的衍射峰，結晶程度較高，峰位置和d(晶面間距)值也類似于草酸鎳復鹽的，但是由于無法標識出草酸鎳復鹽和草酸鈷復鹽以及共沉淀產物的物相結構，因此，需進一步采用TG-DTA來鑒別共沉淀物是否為一種單相化合物。

2.5 pH＞5.0條件下制備的共沉淀產物和機械混合物的TG-DTA

圖5所示所示為弱酸或偏堿性環境下(pH＞5.0)得到的共沉淀產物的 TG-DTA曲線(其中鎳離子與鈷離子的摩爾比為初始原料中配比)。由圖5可知，弱酸或偏堿性環境下得到的共沉淀產物的熱分解行為是草酸鎳復鹽和草酸鈷復鹽分別熱分解過程的組合，在低溫下(＜100 ℃)有一個脫氨峰；在 150～180 ℃和 200～250℃間各有一個明顯的脫水峰，分別對應著理論上CoC2O4·2H2O在氮氣氣氛中的脫水溫度范圍(150～180℃)和 NiC2O4·2H2O 在氮氣氣氛中的脫水溫度范圍(190～250 ℃)；在 320～400 ℃之間有兩個熱分解峰，分別對應著NiC2O4·2H2O在高純氮氣氣氛中的熱分解溫度范圍(280～360 ℃)和 CoC2O4·2H2O 在高純氮氣氣氛中的熱分解溫度范圍(320～400 ℃)。這說明以水作為沉淀介質，草酸鹽與可溶性鎳鹽、鈷鹽在弱酸或偏堿性條件下進行共沉淀反應時，得到的共沉淀產物是一種混合物。這是由于當pH＞5.0時，溶液中氨不但能與鎳離子進行配合反應，而且能與鈷離子進行配合反應，但由于形成的Ni(NH3)n均比Co(NH3)n穩定，因此沉淀反應開始是由Co2+先成核，進而帶動Ni2+共沉淀，這樣共沉淀過程實質上是草酸鈷和草酸鎳的分步沉淀。

表1 β-CoC2O4?2H2O、α-NiC2O4?2H2O、共沉淀產物及相同摩爾比的草酸鎳和草酸鈷機械混合物的TG-DTA數據Table 1 TG-DTA data for thermal decomposition of β-CoC2O4?2H2O, α-NiC2O4?2H2O, Ni-Co coprecipitates and mechanical mixture Ni-Co oxalate with the same molar ratios

圖4 pH＞5.0時合成的纖維狀草酸鎳復鹽、纖維狀草酸鈷復鹽、共沉淀產物與相同摩爾比的草酸鎳復鹽和草酸鈷復鹽機械混合物的XRD譜Fig.4 XRD patterns of as-synthesised nickel oxalate complex salt, cobalt oxalate complex salt, their coprecipitate and mechanical mixtures of cobalt oxalate complex salt and nickel oxalate complex salt with the same molar ratios at pH＞5.0: (a)Fibrous nickel oxalate complex salt; (b) Fibrous cobalt oxalate complex salt; (c) Coprecipitate with n(Ni2+)/n(Co2+)=4:1; (d)Mixture of fibrous nickel oxalate and cobalt oxalate with n(Ni2+)/n(Co2+)=4:1

圖5 pH＞5.0時合成的共沉淀產物的TG-DTA曲線Fig.5 TG-DTA curves for thermal decomposition of Ni-Co coprecipitates as-synthesised at pH＞5.0

根據以上分析可知，在pH≤5.0條件下可制備出成分均勻的塊狀固溶體型草酸鹽前驅體；pH＞5.0時，由于鎳、鈷草酸鹽的溶解度、沉淀動力學以及鎳、鈷離子與氨的配合平衡共同影響共沉淀過程，制備出的共沉淀為混合物，鎳離子和鈷離子在共沉淀產物中分布不均勻，最終產物的成分分布也會不均勻，這將導致產品的性能變差。鎳鈷合金的磁各向異性不僅與其成分密切相關還與其一維形貌密切相關，一維形貌的鎳鈷合金軸向有效磁導率很高，具有形貌各向異性和磁各向異性，其電磁性能比其他形貌的鎳鈷合金更加優異。因此，研究在pH＞5.0條件下制備成分均勻的一維鎳、鈷草酸鹽固溶體型前驅體具有重要意義。張傳福等[18]在 pH=8.2條件下，利用草酸根離子與鎳離子和鈷離子的共沉淀反應制備了纖維狀前驅體，其熱分解產物也具有纖維狀形貌，但其最終產品成分分布不均勻。為了解決成分分布不均勻這一問題，研究者已做了大量工作，前期研究表明[19]：沉淀介質的變化將改變金屬化合物的溶解度和化學反應平衡，從而調控共沉淀反應的進程，采用表面張力和黏度較低的沉淀介質，可使鎳離子和鈷離子與草酸根離子在 pH＞5.0條件下發生共沉淀反應，制備出成分均勻的一維單相鎳、鈷草酸鹽固溶體。但相關的理論和工藝問題還有待進一步研究。

3 結論

1) 在低pH值條件下(pH≤5.0)，采用液相共沉淀法，以六水氯化鈷、六水氯化鈷和草酸等為原料合成草酸鎳、鈷固溶體。根據XRD、SEM 和TG-DTA可知，共沉淀產物具有與相同配比的機械混合物明顯不同的特征，說明共沉淀產物為單相固溶體化合物。

2) 在弱酸或偏堿性條件下(pH＞5.0)，草酸與六水氯化鎳、六水氯化鈷進行共沉淀反應時，得到的共沉淀產物是一種混合物。根據XRD和TG-DTA可知：該工藝條件下共沉淀反應的實質是草酸鈷復鹽和草酸鎳復鹽的分步沉淀，其共沉淀產物非單相固溶體。

3) 鎳鈷合金的磁各向異性與其一維形貌和成分密切相關，pH＞5.0條件下能制備出一維共沉淀前驅體，但前驅體成分不均勻將導致最終產品的性能變差。

REFERENCES

[1] GHAHREMANINEZHAD A, DOLATI A. A study on electrochemical growth behavior of the Co-Ni alloy nanowires in anodic aluminum oxide template[J]. Journal of Alloys and Compounds, 2009, 48(2): 275?278.

[2] LUPI C, DELL’ERA A, PASQUALI M. Nickel-cobalt electrodeposited alloys for hydrogen evolution in alkaline media[J]. International Journal of Hydrogen Energy, 2009, 34(5):2101?2106.

[3] PANé S, GóMEZ E, VALLéS E. Enhanced magnetism in electrodeposited-based CoNi composites containing high percentage of micron hard-magnetic particles[J].Electrochemistry Communications, 2007, 9(7): 1755?1760.

[4] LI Yong-jie, ZHU Cun-zhen, WANG Chun-ming. Controllable synthesis, characterization and microwave absorption properties of magnetic Ni1?xCoxP alloy nanoparticles attached on carbon nanotubes[J]. Journal of Physics D: Applied Physics, 2008,41(12): 1?7.

[5] LI Yong-jie, WANG Rui, QI Feng-ming, WANG Chun-ming.Preparation, characterization and microwave absorption properties of electroless Ni-Co-P-coated SiC powder[J]. Applied Surface Science, 2008, 154(15): 4708?4715.

[6] EOM K S, KIM M J, KIM R H, NAM D H, KWON H S.Characterization of hydrogen generation for fuel cells via borane hydrolysis using an electroless-deposited Co-P/Ni foam catalyst[J]. Journal of Power Sources, 2010, 195(9): 2830?2834.[7] JOVI? V D, JOVI? B M, PAVLOVI? M G. Electrodeposition of Ni, Co and Ni-Co alloy powders[J]. Electrochimica Acta, 2006,51(25): 5468?5477.

[8] SCHUELE W J. Preparation of fine particles from bimetal oxalates[J]. Journal of Physical Chemistry, 1959, 63(1): 83?86.

[9] DOLLIMORE D, GRIFFITHS D L. Differential thermal analysis study of various oxalates in oxygen and nitrogen[J].Journal of Thermal Analysis and Calorimetry, 1970, 2(3):229?250.

[10] ZHU Ben-peng, WANG Zi-yu, ZHANG Yue, YU Zhi-song, SHI Jing, XIONG Rui. Low temperature fabrication of the giant dielectric material CaCu3Ti4O12by oxalate coprecipitation method[J]. Materials Chemistry and Physics, 2009, 113(2/3):746?748.

[11] ZHANG Yan-feng, ZHANG Jiu-xing. Rapid reactive synthesis and sintering of textured Ca3Co4O9ceramics by spark plasma sintering[J]. Journal of Materials Processing Technology, 2008,208(1/3): 70?74.

[12] SIMON-SEVEYRAT L, HAJJAJI A, EMZIANE Y,GUIFFARD B, GUYOMAR D. Re-investigation of synthesis of BaTiO3by conventional solid-state reaction and oxalate coprecipitation route for piezoelectric applications[J]. Ceramics International, 2007, 33(1): 35?40.

[13] KNAEPEN E, van BAEL M K, SCHILDERMANS I,NOUWEN R, D’HAEN J, D’OLIESLAEGER M,QUAEYHAEGENS C, FRANCO D, YPERMAN J, MULLENS J, VAN POUCKE L C. Preparation and characterization of coprecipitates and mechanical mixtures of calcium-strontium oxalates using XRD, SEM-EDX and TG[J]. Thermochimica Acta, 1998, 318(1/2): 143?153.

[14] DONIA A M, DOLLIMORE D. Preparation, identification and thermal investigation of solid solutions of cobalt-copper oxalates[J]. Thermochimica Acta, 1996, 290(1): 139?147.

[15] GALLAGHER P K. Applications of thermal analysis to the study of inorganic materials[J]. Thermochim Acta, 1993, 214(1):1?7.

[16] GAO X, CHEN D, DOLLIMORE D, SKRZYPCZAK-JANKUN E, BURCKEL P. Identification of solid solutions of coprecipitated Ni-Co oxalates using XRD, TG and SEM techniques[J]. Thermochimica Acta, 1993, 220: 75?89.

[17] 譚映國, 劉卓然. 硬質合金用Ni/Co復合粉末的研究[J]. 有色金屬: 冶煉部分, 1998(2): 43?45.TAN Ying-guo, LIU Zhuo-ran. A study on Ni/Co complex powder used for cemented carbide[J]. Noferrous Metals:Extractive Metallurgy, 1998(2): 43?45.

[18] 張傳福, 湛 菁, 鄔建輝, 黎昌俊. 纖維狀鎳鈷合金粉與鎳鈷復合氧化物的制備方法: 中國, 03159576.6[P]. 2005?03?30.ZHANG Chuan-fu, ZHAN Jing, WU Jian-hui, LI Chang-jun. A method for preparation fibrous nickel-cobalt alloy and nickel-cobalt complex oxides powders: CN 03159576.6[P].2005?03?30.

[19] 湛 菁. 纖維狀多孔超細特種鎳鈷合金及復合氧化物粉末制備新方法研究[D]. 長沙: 中南大學, 2006: 55?68.ZHAN Jing. Study on a novel method for preparation fibrous porous ultrafine special nickel-cobalt alloy and nickel-cobalt complex oxides powders[D]. Changsha: Central South University, 2006: 55?68.

Preparation and identification of solid solutions of Ni-Co oxalates

ZHAN Jing, YUE Jian-feng, ZHANG Chuan-fu, ZHOU Di-fei
(School of Metallurgical Science and Engineering, Central South University, Changsha 410083, China)

The Ni-Co oxalate coprecipitates were synthesized by liquid coprecipitation reaction using soluble nickel chloride, cobalt chloride and ammonium oxalate or oxalic acid as raw material and ammonia as pH value regulator. The coprecipitates were characterized by X-ray diffractiometry (XRD), scanning electron microscopy(SEM) and thermogravimetry-differential thermal analysis(TG-DTA), and the results were compared with those of mechanical mixtures. The results show that when pH≤5.0, the cobalt ion enters the lattice of nickel oxalate and forms a substitution solid solution. The obtained coprecipitate is a single-phase solid solution with characteristics which exhibit distinctly different thermal decomposition behavior from those of the mechanical mixture with the same stoichiometry. However,when pH＞5.0, the coprecipitation process of nickel ions, cobalt ions and oxalate ions is a fractional precipitation process,and the obtained coprecipitate is a complex mixture with uniform component distribution, not a single-phase solid solution.

Ni-Co oxalate; solid solution; coprecipitates; fractional precipitation; mechanical mixtures

TQ138

1004-0609(2011)07-1770-07

高等學校博士學科點專項科研基金資助項目(20090162120080)；湖南省科學技術廳科技計劃資助項目(2010FJ3012)；中南大學研究生學位論文創新基金資助項目(2010ssxt159)；中南大學貴重儀器設備開放共享基金資助項目；中南大學科學基金資助項目(748310000)

2010-08-16；

2010-12-25

湛 菁，講師，博士；電話：0731-88836048；E-mail:zhanjing2001@hotmail.com

(編輯 李艷紅)