● 昆山田菱精細化工有限公司 夏四海
油墨在玻璃裝飾工藝中的專業(yè)化應用
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伴隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展,生活水平的不斷提高,人們開始越來越關注居住環(huán)境以及家用電器的美感。彩晶玻璃因價格低廉、工藝簡單和裝飾性好,而逐漸被家庭裝飾和家電面板行業(yè)所廣泛采用。玻璃油墨作為彩晶玻璃加工中不可或缺的一種關鍵材料,因其使用簡單的絲網(wǎng)印刷就能達到很好的裝飾效果,從而取代了雕刻玻璃、磨砂玻璃、彩繪玻璃等傳統(tǒng)的玻璃裝飾工藝。下面就玻璃油墨的特性做詳細的介紹,希望能為彩晶玻璃加工企業(yè)選購玻璃油墨時提供一些參考意見。

硅酸鹽浮法玻璃:熔融玻璃從池窯中,在保護氣體N2或H2作用下連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上,在重力和表面張力的作用下,液態(tài)狀玻璃在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻,然后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉(zhuǎn)動,把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯,經(jīng)退火、切裁。浮法玻璃面世時間是1959年,在英國,上世紀70年代,洛玻首先引入。浮法玻璃工藝是目前最先進的玻璃生產(chǎn)工藝,玻璃平整、純凈、潔白,透明度好。

玻璃在制造的過程中,下層錫液溫度較高,加之冷卻退火時的溫度漸變性和不同厚度的玻璃,所以浮法玻璃的上下表面的化學組成狀態(tài)會有所不同,主要表現(xiàn)在上層Na+、Ca2+和硅酸根(前2者偏少,后者居多) 及Sn4+(下層以SnO2為主)等分布不均。玻璃上表面Na2O、CaO少,且越厚含量越低。下表面SnO2含量高,且越厚含量越高,只是高低的不同而已。
生產(chǎn)玻璃時,玻璃表面處于高溫狀態(tài),強極性使得玻璃在高溫冷卻時,會吸收空氣中的水,從而結(jié)合成牢固的氫鍵結(jié)構(gòu),這層結(jié)構(gòu)在玻璃處于常溫狀態(tài)時是穩(wěn)定的,玻璃表面最外層的結(jié)構(gòu)則是Si-0-H的氫鍵水層。
大部分玻璃油墨在制造的時候,都會采用添加硅烷的方式來提高附著力和耐水、耐化學性能,上面兩幅圖就是分別是硅烷有機物的作用機理和硅烷與無機材料的氫鍵示意圖。

1.普通平板玻璃
通常采用浮法玻璃制品,常規(guī)品。
2.淺度鋼化玻璃
半鋼化度、化學鋼化玻璃制品,低端電子產(chǎn)品。
3.深度鋼化玻璃
硬度高,表面半結(jié)晶結(jié)構(gòu),冰柜門、高檔電子面板。
4.高強度鋼化納米玻璃、鏡片防爆玻璃
玻璃經(jīng)過強化處理,有很強的硬度,制成品在檢測關的要求是:采用9.0mm實心鋼球,沿內(nèi)徑為10.0mm的空心鋼管,從1.6m高處垂直下落,沖擊玻璃,玻璃不裂不碎。


5.鋼化鍍膜玻璃
在鋼化玻璃表面進行鍍膜處理,鍍膜玻璃的生產(chǎn)方法很多,主要有真空磁控濺射法、真空蒸發(fā)法、化學氣相沉積法以及溶膠——凝膠法等。磁控濺射鍍膜玻璃利用磁控濺射技術(shù)可以設計制造多層復雜膜系,可在白色的玻璃基片上鍍出多種顏色,膜層的耐腐蝕和耐磨性能較好,是目前生產(chǎn)和使用最多的產(chǎn)品之一。真空蒸發(fā)鍍膜玻璃的品
種和質(zhì)量與磁控濺射鍍膜玻璃相比均存在一定差距,已逐步被真空濺射法取代。化學氣相沉積法是在浮法玻璃生產(chǎn)線上通入反應氣體在灼熱的玻璃表面分解,均勻地沉積在玻璃表面形成鍍膜玻璃。該方法的特點是設備投入少、易調(diào)控,產(chǎn)品成本低、化學穩(wěn)定性好,可進行熱加工,是目前最有發(fā)展前途的生產(chǎn)方法之一。溶膠——凝膠法生產(chǎn)鍍膜玻璃工藝簡單,穩(wěn)定性也好,不足之處是產(chǎn)品光透射比太高,裝飾性較差。
不同玻璃及不同處理工藝,將直接影響印刷油墨對玻璃表面的附著和墨層的綜合性能。由于這些玻璃表面的特殊狀態(tài),若要使得玻璃表面油墨的附著力長久,則必須對玻璃表面的油墨進行水煮/水浸測試來考察長期附著力。達標油墨基本上可以保證玻璃表面附著力的數(shù)月甚至數(shù)年的牢固性。所以對于油墨制備廠家來言,油墨配方必須經(jīng)過嚴格挑選,諸如對不同玻璃、不同表面處理工藝、整版印刷與精細線條印刷的通用性、以及在電子面板行業(yè)使用等每個細節(jié)。


按固化方式分:
UV固化玻璃油墨
熱固化玻璃油墨
高溫升華玻璃油墨
溶劑揮發(fā)干燥型玻璃油墨
雙組份反應型玻璃油墨
水性玻璃油墨
按油墨連接料分:
環(huán)氧樹脂體系
硝基、松香樹脂體系(用于高溫升華玻璃油墨)
丙烯酸樹脂/聚酯樹脂+氨基體系
丙烯酸樹脂/聚酯樹脂+異氰酸酯體系

田菱精細化工有限公司作為專業(yè)的玻璃陶瓷油墨生產(chǎn)廠家可以根據(jù)客戶不同要求提供眾多產(chǎn)品給客戶選擇,玻璃油墨涂料產(chǎn)品包括:高溫燒成WS調(diào)墨油系列、單組份烘烤型66系列、水轉(zhuǎn)印59系列、雙組份反應型HCB-YH和BL系列等絲印油墨,以及單組份移印HB系列和雙組份移印MEP系列,還有用于玻璃噴涂的64系列。
WS調(diào)墨油系列:用于陶瓷、玻璃、搪瓷等小膜花紙顏料的調(diào)墨油,油墨經(jīng)過580~780℃的高溫可取得良好的燒成性。有適合大面積印刷的WS-7020以及適合精細網(wǎng)點印刷的WS-8030等多款產(chǎn)品。
單組份烘烤型66系列:用于冰箱/冰柜門、微波爐面板等家電玻璃以及各種金屬制品的絲網(wǎng)印刷。在150~180℃下經(jīng)過30min干燥固化后,墨層具有優(yōu)良的耐醇、耐有機溶劑、耐水煮等特性。
59水轉(zhuǎn)印系列:適用于玻璃、金屬、陶瓷等材質(zhì)的圖案水轉(zhuǎn)印,建議配合田菱YR-5900、YR-6900水轉(zhuǎn)印可撕膜及YR-6103水轉(zhuǎn)印不撕膜使用。也可用于直接印刷。
轉(zhuǎn)印好的承印物最終需在150~180℃下經(jīng)過30min干燥固化后,方能獲得較好的綜合性能。
HCB-YH雙組份反應型:適用于鋼化玻璃、硬化有機玻璃等手機硬片,以及大部分金屬、陶瓷材料,配合使用DR-005A、DR-005B固化劑,墨層經(jīng)80~150℃固化后可獲得優(yōu)異的附著力以及各項綜合性能。
BL雙組份自干型:適用于家用裝飾玻璃及金屬、陶瓷等產(chǎn)品上,配合使用DR-005E固化劑,印刷后墨層在低溫潮濕的環(huán)境下,也可得到優(yōu)異的附著力。
HB、MEP玻璃移印系列:適用于大多數(shù)玻璃陶瓷以及烤漆面的圖案移印,油墨的移印性能好,附著力優(yōu)異,具有良好的耐水性、耐醇性、耐化學藥品性能。
64噴涂系列:適用于酒瓶、化妝品瓶、玻璃、金屬等表面的噴涂。雙液固化型,配合使用DR-006固化劑,具有優(yōu)良的附著力及光澤度,在120℃下經(jīng)30min干燥固化后,可獲得優(yōu)異的耐醇性。
