平板玻璃網印的質量控

文 | 許偉光

平板玻璃網印的質量控

文 | 許偉光

實現高質量平板玻璃的絲網印刷，一方面我們必須對網印的工藝控制過程熟練的掌握，這是實現高質量印刷效果的基本前提，在這個基本前提之下，以下三點：相關印刷耗材的選用、印刷設備的選擇及維護、網印環境，同樣也是我們每一名網印工作者應當去重視的項目，否則再專業再熟練的網印工程技術人員也無法高效生產出高質的產品。

一、相關印刷耗材選用

網印過程從制版到印刷，需要眾多的印刷耗材，大到感光膠、油墨，小到操作工使用的手套、膠布等等，這些眾多的耗材分別具有不同的性能，而這些性能將會對印刷產生直接的影響，在選用這些印刷耗材前，我們必須要先掌握各種耗材的性能與印刷適性，及對印刷效果所產生的影響，避免可能對印刷效果造成影響的一切因素，發揮它們對印刷效果具有積極作用的特性，同時要滿足客戶的相關要求，例如同樣是黑色的油墨，有的客戶要求顏色黑亮且平滑度高的效果，有的客戶則不然。整個玻璃網印工藝過程所涉及到的相關主要耗材有：網布、油墨及稀釋劑、感光膠、開孔劑、脫膜液、膠帶、粘網膠、刮板膠條、各種手套、灑精、油漆筆、洗網液、擦網布等等。以下筆者針對網印過程中從制版到印刷所涉及到的主要相關耗材進行探討。

1．網布

首先，必須對網布的技術參數以及它們對網印效果的影響有細致的了解，然后，根據不同產品的技術要求選擇網布，并不是一味選擇價格高的進口網布。在選擇網布時，要考慮生產成本的最優化，在滿足客戶對印刷品質要求的情況下，從眾多網布中選擇更加物美價廉的網布。

2．感光膠及脫膜液

對于平板玻璃類產品的印刷，在選擇感光膠時應滿足以下幾個方面：感光膠最終形成的版膜應適應不同種類玻璃油墨性能要求；具有相當的耐印力，能承受刮墨板多次的刮壓；與所使用網布的結合能力要好，印刷時不產生脫膜故障，同時能承受多次印后的清網與沖網；易于網版的再生使用，使用脫膜液進行脫膜時，感光膠膜層易于剝離。對于脫膜液的選擇，一般來說每個廠家都會生產與之感光膠相匹配的脫膜液。

3．油墨及稀釋劑

對于平板玻璃印刷來說，按照不同的產品來說，常用的油墨有3種鋼化玻璃油墨、熱彎玻璃油墨、低溫烘烤型玻璃油墨，這3種油墨應用在不同的玻璃產品上，分別是鋼化玻璃、熱彎玻璃、普通玻璃，這三種油墨主要區別在于燒結溫度不同，鋼化玻璃油墨的燒結溫度在680～750℃之間，熱彎玻璃油墨的燒結溫度在580～650℃之間，低溫烘烤型玻璃油墨的固化溫度在100～200℃之間。

對于鋼化玻璃油墨與熱彎玻璃油墨來說，在選用時主要需要參考以下性能：油墨的遮蔽性要高、油墨的燒結溫度要滿足要求、油墨的耐酸堿性要好、油墨的顏色是否滿足要求、油墨印刷面的平滑度是否滿足要求。對于低溫烘烤型玻璃油墨在選擇時主要參考以下性能：油墨的遮蔽性、油墨的顏色、固化溫度、附著的牢固性是否利于印刷。對于油墨的稀釋劑來說，最好選擇使用廠家推薦與之相匹配的稀釋劑。

1.4．刮板膠條

刮板在絲網印刷當中起著使油墨通過網孔轉移到承印物上的重要作用，不論是手工印刷還是機械印刷刮板都是極其重要的工具，膠條是組成刮板的重要部分，膠條選用是否得當有利于我們提高絲印水平和實現理想絲印的效果。對于平板玻璃的網版印刷來說，一般要選用聚胺脂類橡膠制作的刮板，其顏色為半透明的琥珀色，聚胺脂類刮板具有高強度、耐磨性好、耐礦物油烷烴類溶劑、耐輻射等性能。其顏色由深到淺有多種，質量也不同，隨硬度的增加，顏色逐漸加深，耐磨性逐漸增強，在選用此類刮板時，可以根據顏色的變化大致區分硬度的大小。刮板刃口的形狀有方頭、圓頭和尖頭3種，不同的承印物在印刷時選用不同的刃口形狀的刮板，平面印刷最常用的是刃口為90°的膠條。

1.5．網印過程中所使用的各種手套

從制版到印刷，這個過程中需要使用不同的手套，搬抬網框、繃網等，從事這些對清潔度要求不高的工作時，可以使用普通的線手套；在進行涂布刮膠時可以使用橡膠薄膜手套；印刷過程中上下片玻璃時，要使用白色薄棉手套；印刷過程中，調配油墨或進行擦網作業時，可采用一次性的塑料薄膜手套。

對于印刷耗材的選用，只要充分考慮影響產品質量的一些外因的存在，在生產中充分發揮優勢、克服缺陷，就能使印刷產品質量得到一定的提高。

二、印刷設備

對于平板玻璃的網版印刷，所必需的配套設備主要有：網版曝光屏、曝光燈、繃網機、網版烘干機、沖網槍、手工印刷臺案或自動網印機等，對這些設備的選擇，要依據自身的產品特點，切勿完全照搬其它廠家的設備選型。由于每個廠家都具有自身的生產特點，同樣的設備在其它廠家得到認可，并不代表完全適用于自身，如我們要充分考慮所生產產品的精度要求、規格大小等一系列因素，慎重選型。

采用機器印刷時，有眾多的網印設備制造企業可供選擇，但采用人工手印時，卻很少有網印設備制造商推出針對玻璃手工印刷的設備，即使在市場上找到了針對玻璃的手工印刷生產設備，但往往又不適合自身的生產特點，或者價格較高，最終望而卻步。所以，目前在玻璃手工印刷方面，各生產廠家的印刷臺案一般都為自已制作，水平參差不齊，如下圖所示即為某個廠家所使用的手工印刷臺案，此種印刷臺案在保證質量的同時具有較高的生產效率，可供大家參考。

三、環境

環境是我們必須要引起重視的一個方面。對于環境的控制我們應當從印前、印刷、印后的每一個細節抓起。每個環節過程中的環境質量都會對最終產品的印刷質量產生影響，環境質量主要包括三個方面溫度、濕度、清潔度。

1．印前的環境質量控制

制網室首先要做到清潔無塵，灰塵是造成網版針孔過多的罪魁禍首，網版的涂布面、曬版機的玻璃表面、膠片的表面都很容易落上灰塵，這些都是造成網版針孔出現的隱患。另外，制網室的溫濕度對網版的曝光有很大的影響，因為感光膠的感光靈敏度與溫度有很大的影響，在通常情況下，溫度在4℃以下，膠膜的感光靈敏度非常遲鈍；而溫度每升高1.8℃時，感光膠層的感光靈敏度即增加3倍，感光膠層的光固化速度也相應提高，曝光時間減少。但溫度過高（40℃以上）時，未曝光的光敏劑容易發生暗反應，使感光膠產生自交聯，其結果是高光部分網點丟失，網版分辨力明顯下降，因此，操作環境應控制在20～25℃左右。

制網室濕度的不合理也會影響網版曝光的質量，在環境濕度較大的情況下，將會影響到網版的徹底干燥，如果曝光前網版濕度較高，則無論如何延長曝光時間也無法使網版的感光膠徹底曝光。濕度大的網版曝光后，得到的網版耐印力將下降，另外，濕度過大，也會引起網版張力的下降。所以制網室曝光場所的環境濕度要控制在50～70%之間，在此范圍內網版的曝光效果最佳。另外，對于制版車間的光照條件也要進行控制，盡量要避免外部直線光照的射入。

2．印刷過程環境質量控制

印刷車間的溫濕度缺一不可，如果溫度高而相對濕度低，在印刷時，油墨中的揮發溶劑就會很快地揮發掉，從而引起油墨的黏度變高，油墨極易堵住網孔，造成印刷糊版現象。溫度過低，油墨的流動性就會變差，由于油墨的黏度與氣溫成反比關系，氣溫低油墨黏度就會相應提高，網印后的墨跡容易產生氣泡和網痕，油墨的黏度變大后，在攪拌時混入油墨中的氣泡就會很難的自然脫泡，如果印刷到承印物上后，油墨中氣泡沒有消除，其墨膜會形成環狀凸凹不平的膜面。同樣油墨的流動性差，當絲網印版抬起時，油墨就不能將絲網痕跡填平，從而得不到表面光滑平整的膜面留下絲網痕跡。印刷車間的干冷，在印刷時會造成極易產生靜電，靜電的產生會造成印刷時油墨的拉絲飛墨現象和印刷圖形邊緣的毛刺和鋸齒現象，提高印刷環境的溫度和濕度是消除印刷靜電的有效方法。

3．印后環境質量的控制

主要針對印后的烘干機清潔性，玻璃印刷后要通過烘道進行烘干，剛進入烘道圖案墨層仍是濕的，這時如果烘道內的清潔性差，濕墨膜會吸附灰塵，造成印刷圖案鋼化燒結后，圖案透光的缺陷。

4．環境質量控制的穩定性和一致性

從制版到印刷整個過程中，要盡量保證環境溫、濕度的恒定，降低空氣中的塵埃度，這樣可以保證最終印刷產品質量穩定。總之，保證印刷產品質量穩定需要在實際生產中規避不良因素對印刷質量的副作用，充分發掘有利因素的促進作用，只有這樣才可保證印刷產品質量穩定。