新峪公司：精細管理求突破

文/尹麗平

新峪公司：精細管理求突破

文/尹麗平

推進精細化管理是煤炭企業實現安全高效發展的有力保障。2010年，山西焦煤汾西礦業集團新峪公司大力開展精細化管理活動，精心組織生產，注重現場管理，在生產系統搬家倒面四次的情況下，仍累計生產原煤4892010噸，完成計劃的101.9%；總進尺23168米，完成計劃的102%；精煤產量950168噸，圓滿完成了集團公司下達的生產任務，各項工作實現了新發展、新突破。

生產管理精細化

合理安排生產任務能夠提高工效。新峪公司本著“搬家倒面不誤產”的宗旨，科學規劃，統籌安排。調度室以作業計劃為依據，認真組織指揮生產，把全年計劃分解到月份，把月度計劃分解到隊組，隊組把月度計劃分解到班組，層層抓組織，層層抓落實。為了最大限度發揮生產效率，使原煤產量能夠均衡完成，新峪公司優化勞動組織，按照礦井提升、運輸能力調整五采、六采生產作業班次，綜采二隊實行“四六”工作制，綜采三隊實行“三八”工作制，最大限度發揮各隊組生產能力，提高單產單進水平。同時他們還精心組織、合理安排，每月既要有回收的工作面又要有安裝的工作面；還要保證生產的工作面，做到生產與搬家倒面兩不誤。

現場管理精細化

現場管理是礦井安全生產的關鍵環節。新峪公司以落實山西焦煤“四個按鈕”為契機，認真貫徹落實領導干部24小時跟班制度。礦長率先垂范，與職工一同下井進行跟班，在現場對工作中出現的如何解決兩巷壓力、兩幫收縮及地鼓現象、單軌吊、放頂煤管理及使用等方面問題，當即與隊長、帶班長進行現場論證，并迅速拿出了安全合理的解決辦法。班組建設是現場管理的重要關節，新峪公司結合實際出臺了“3456”條線班組管理辦法，通過在區隊搞安全評價、到現場搞班評估、進班組搞安全競賽，率先把班組長列為安全抵押考核對象，徹底消滅了C級（存在嚴重安全隱患）工作面，A級（優良）率以3%的速度遞增，特別是在2010年連續四次的搬家倒面過程的情況下實現了安全隱患“零”發生。

質量管理精細化

質量標準化是礦井安全生產的重中之重。新峪公司從生產管理的核心“質量標準化工作”入手，對質量標準化辦公室及人員進行重新整合編制，在技術含量高的生產科設立業務科室，對井下質量標準化劃分專業進行管理，推出了錨桿錨索一條線、軌道一條線、皮帶運輸一條、電纜吊掛一條線、風水管路一條線、風筒吊掛一條線 “質量標準化六條線文明作業”，16個井下生產、輔助隊組嚴格按照標準作業。新峪公司將精細化管理引入到回收工作中，將連接溜子用扣環和啞鈴等零散部件，先清點好數量，再用棉紗擦干凈，定人、定責，運出井后再清點入庫，保質保量地完成了工作面回收任務。

（作者單位：山西焦煤汾西礦業集團新峪公司）

（責任編輯：林海源）