小型材生產線冷床上料裝置的維護

楊立華

（宣化鋼鐵集團檢修公司，河北宣化075100）

小型材生產線冷床上料裝置的維護

楊立華

（宣化鋼鐵集團檢修公司，河北宣化075100）

對小型材生產線的冷床上料裝置的常見故障進行了分析，找出了原因，并提出了相應的解決方案。關鍵詞：冷床上料裝置維護

冷床上料裝置是小型材生產線重要的輔助設備之一。它的作用是將軋機軋制后經飛剪剪切成倍尺的小型材輸送并卸到冷床齒條上冷卻，使其溫度由900℃降至100～300℃，然后由冷床下料裝置將其收集成組送至輸出輥道上，再由輸出輥道將其送到冷剪剪成定尺成品。冷床上的各傳動機構的使用狀況、安裝質量與維護效果直接決定著產品的最終質量。

1 冷床的設備組成

冷床由三大部分組成：冷床上料裝置、鋸齒型步進式冷床本體、冷床下料裝置及輸出輥道。其中冷床上料裝置是冷床系統的咽喉，若出現問題，直接影響成品質量。

2 冷床上料裝置的組成及結構

上料裝置由輸入輥道、摩擦板、制動裙板及穩定槽組成［1］。上料裝置的結構特點是：在成品材方向上每隔12 m布置1個液壓缸，所有液壓缸同步運行，通過連桿、同步軸帶動裙板同時升降。該裝置的性能特點是：在同步軸上設置接近開關，檢測和控制提升裙板的升降位置，保證動作準確可靠；液壓缸的控制閥采取就近配置，以最大限度地減小壓力誤差，保證動作同步；在控制回路設置直動溢流閥和防氣蝕閥，配合液壓缸的優化設計，有效地解決巨大沖擊對液壓系統的破壞問題，保證了液壓系統的安全性與穩定性。

液壓缸側面驅動，同步軸布置在高溫區以外。在各液壓缸保持同步時，每根拉桿承受提升裙板升降所需要的扭轉應力。由于同步軸做旋轉運動，在軸的旋向上設計配重，可以保證軸旋轉時減小慣性力，且裙板的慣性力分散到各個液壓缸上，機構狀況得到極大改善。另外，連桿上設有調整裝置，可以方便調整裙板的高低位置。

圖1 冷床上料裝置的結構

3 影響冷床上料裝置正常工作的原因分析

3.1 裙板液壓缸運行不同步

裙板升降由10個液壓缸驅動，通過由多個聯軸器聯接在一起的同步長軸傳動，長軸上帶有多個曲柄，曲柄另一側通過支桿連桿連接液壓缸［2］。液壓缸升降1次，裙板完成1次升降。液壓缸的同步性直接影響軸系的受力狀況；同時，液壓缸的行程直接決定著裙板的升降行程。因此，裙板停位準確及升降過程中速度可調的功能均需靠液壓控制元件完成，這些對液壓系統的控制及裝備要求較高。若各個液壓缸出現動作不同步，導致相控制的液壓缸為正常工作的油缸提供反向作用負載，使機械同步長軸出現不同步的卡阻點，導致裙板高低不一，造成成品材不能正常滑落到摩擦板內，或出現裙板掛鋼，影響成品材質量。

3.2 輥道架磨損

輥道架與成品鋼直接接觸，輥道表面易造成磨損。磨損后的表面凹凸不平，可導致成品鋼在沖入摩擦板時易產生頂撞、亂鋼，還可導致成品鋼在滑入摩擦板時不能順利滑下。

3.3 長軸傳動不同步

冷床上料裝置在長久使用后，其傳動系統會變得不穩定，傳動長軸的軸瓦位會磨損，液壓油缸座的定位也會不準；此外，長軸聯軸器處反復受力，易發生滾鍵現象，不能有效保證各長軸的同軸度，冷床的各輥道架、摩擦板的直線度會變差，架子會變得不穩定。

3.4 裙板相對位置偏差

由于裙板在長久使用后，會出現磨損不均，可導致局部掛鋼，在升降過程中可能出現卡阻、動作不到位等現象。檢查裙板可發現：開焊，上下面的平直變差，地腳松動。

3.5 穩定槽變形

在運行中出現穩定槽磨損加劇，使成品鋼頂撞嚴重，導致穩定槽定位不準。穩定槽跑偏后，成品鋼彎頭和亂鋼現象嚴重，直接影響成材率。

4 冷床上料裝置的維護措施

4.1 控制安裝精度

在設備的原始安裝或大修時，要規范安裝，保證各輥道架的直線度與相對高度控制在設計要求的范圍內。現場安裝時，將各段機構調整至同一水平，全長上拉線保證各段傳動軸安裝后，軸心線誤差不超過土0.5 mm，同時保證傳動軸軸心線與輸入輥道中心線的平行度不超差。試車時通過調整調節桿的長度，來保證裙板升降的一致性。

4.2 及時調整因磨損導致的偏差

裙板提升傳動裝置是由油缸、連桿、傳動軸、軸承座、調節桿、裙板等部件組成。該機構動作是以傳動軸為旋轉中心，油缸動作后，連桿以傳動軸為中心上下擺動，帶動調節桿動作，從而驅動裙板升降設備。由于相關聯部件多，在運行過程中，要時常檢查上料裝置的運行狀況，發現掛鋼、頂撞等現象時要及時調整裙板等相關部件。從裙板上落到摩擦板時，成品材頭部撞到摩擦板上會變形成彎頭，彎頭易勾住冷床齒條。因此，要仔細檢查頂撞部位，將縫隙處打磨成斜角，使其頭部不會被撞彎。

4.3 保證液壓系統的穩定運行

液壓系統的狀況直接作用于油缸，所以要保證液壓系統的穩定運行，一是注意保證液壓元件的完好性，使液壓元件在工作時不產生卡阻；二是要定期清洗油箱、空氣過濾器和回油過濾器，定期對油液各項指標進行檢測，定期換油。

4.4 及時更換損壞件

輥道架磨損較嚴重時，輥架上面及立面磨損電機固定位均會損壞，外觀可見摩擦板高低不平。此時，要及時更換損壞備件。

軸瓦在使用過程中，除了正常磨損外，還有軸變形引起的強行磨損以及由于間隙沖擊導致軸與軸瓦接觸面積變小、壓力增大等，從而加劇軸與軸瓦的磨損程度，因此，間隙應有一定程度的自適應增大。此外，要考慮冷床變形后需增大行程以防止掛齒，所以在選擇升降油缸時，要留上升、下降雙向行程余量，以便能滿足行程調整的需要。

同步軸變形后，對各軸承座的同軸度適當地重新調整，以減小變形對同步軸運轉的扭矩。由于同步軸的工作轉角較小，因此各軸承座的同軸度可適當跟隨變形方向而偏移；在變形方向上可適當地通過增減軸承座底座的墊片來調整軸承座水平偏移與垂直分量。

5結語

冷床上料裝置作為小型材生產線的關鍵設備之一，直接影響到了成品鋼材的質量，因此，在日常的工作中應加強對此設備維護和檢修的力度。宣化鋼鐵集團檢修公司通過多年實踐積累得出了相應的維護經驗，并不斷地分析和查找影響冷床上料系統出現問題的原因，制訂出了相應的維護措施，從而有效保證了小型材生產線的成品質量。

［1］馬鞍山鋼鐵設計院，編.中小型軋鋼機械設計與計算［M］.北京：冶金工業出版社，1989.

［2］潘慧勤，主編.軋鋼機械設備［M］.北京：冶金工業出版社，1999.

（編輯：胡玉香）

TG333

A

2011－01－15

1672-1152（2011）01-0076-02

楊立華（1967-），男，于河北宣化鋼鐵集團檢修公司從事設備管理工作，工程師。Tel：13700331620，E-mail: 1016040791@qq.com