搞好混凝土工程外觀質量必須重視的幾個環節

□王法興（杞縣水利局）

搞好混凝土工程外觀質量必須重視的幾個環節

□王法興（杞縣水利局）

隨著社會的發展和時代的進步，人們的欣賞水平越來越高，審美意識越來越強，對感觀質量的要求越來越苛刻，混凝土工程也不例外。因此，為搞好混凝土外觀質量控制，必須加強施工現場管理，希望得到更多人的重視。

混凝土；外觀；質量

混凝土工程撤除模板后，不做任何飾面，能夠展現混凝土最本質的外表，直接呈現“素面朝天”的品位，給人以厚重、堅實、莊嚴、雄偉的感覺，這就是清水混凝土的概念，如特大橋的橋墩。

在工程項目管理過程中，時常發現橋梁立柱、蓋梁、通道與涵洞的墻身等外觀質量不盡人意。從綜合檢查情況來看，實體質量尚可，但是外觀質量如豎直度、平整度、光潔度、蜂窩、麻面、跑漿、漏漿、欠振、漏振、跑模、脹模、標高起伏不定、幾何尺寸精度偏低、色澤不均、分層形象嚴重等諸多不良現象與平常要求的精品工程的目標有一定的距離。為確保工程項目建設達到“質量創全優”的精品目標,必須切實抓好以下影響混凝土外觀質量的幾個環節。

一、精品工程對脫模劑的要求

在長期的工程實踐中，脫模劑的使用也會給混凝土工程的外觀質量造成一定影響，使用得好，能使混凝土表面具有良好的光潔度，色澤均勻，不沾模；相反，使用得不好，混凝土表面不但沒有良好的光潔度，而且會有沾模情況發生，甚至會有脫模劑污染混凝土表面現象。因此，根據工程的施工現場條件，謹慎地選擇脫模劑的品種，科學的、合理的使用脫模劑也是影響工程外觀質量的重要因素。在具體操作過程中，應注意以下環節：

首先，選擇無色透明、粘稠度適中、揮發性較小脫模劑；第二，清潔處理，脫模劑涂刷前模板必須保持清潔干凈，做到無灰塵、無銹蝕、無污染，避免涂刷脫模劑后對混凝土面造成新的污染；第三，脫模劑必須涂刷均勻，無流淌，無不及；第四，脫模劑涂刷完畢后與混凝土開始澆筑的時間間隔盡量縮短，防止脫模劑的濃縮或污染，遇到大風天氣必須采取覆蓋措施；第五，遇到特殊情況放置時間太長，有必要用清潔劑洗刷干凈，以便重新涂刷。

二、精品工程對混凝土的要求

（一）混凝土的配比

混凝土的配比應在強調原材料合格的前提下，本著節約資源、參數合理、適應性強的要求，進行強度、和易性、耐久性設計。為了保證混凝土表面光潔美觀，對采用的水泥和配合比十分重要，一般情況下混凝土坍落度控制在7～9 cm，如果坍落度過大，混凝土易出現泌水現象，表面無光潔面，水痕明顯；如果坍落度過小，不易振搗密實，齒面較多。混凝土用的原材料砂子、碎石一定要過篩，用量要準確，嚴格按配合比配料。

（二）混凝土的拌和

首先要保證水泥、混合料、水、外加劑等計量準確，嚴格控制用水量，同時保證水泥用量；其次應控制好混凝土的拌和時間，不同坍落度要求的混凝土及不同型號產量的拌和機，其拌和時間不一樣，原則上每盤混凝土拌和時間≥2 min，確保混凝土的和易性和均勻性；第三拌和站試驗人員要及時檢測混凝土的坍落度，要充分考慮混凝土運輸過程中的坍落度損失，以便及時調整混凝土的用漿量，滿足現場施工所需的坍落度。

（三）混凝土的運輸

加強混凝土運輸管理：混凝土運輸中應緩慢攪拌，不得產生離析現象；保持運輸道路的暢通，盡量縮短運輸時間；混凝土運輸車必須進行遮陽（夏季）或覆蓋保溫（冬季）；施工現場要充分做好準備工作，保證混凝土隨到隨澆，保證混凝土施工能夠連續進行，從拌和到澆筑的時間要盡量縮短，不得超過混凝土的初凝時間。

（四）混凝土的澆筑

在混凝土的澆筑過程中，要努力做到以下幾點：防跑模、防脹模、保穩定；不離析、不污染、不碰模；不欠振、不漏振、不過振；保連續、保均勻。

1.預防措施

澆筑混凝土過程中，應對支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固、變形情況隨時檢查，發現有松動、變形、移位時及時處理。（1）入倉科學：大體積混凝土澆筑點，堆放高度<1 m，攤平時應用人工掀平，不得用振動棒振平，以免混凝土出現離析現象；自由下落高度>2 m時要設串筒，對于墻身施工串筒可用帆布做，便于移動，>1 m時應設減速漏斗，避免混凝土飛花四濺，污染模板，造成外觀缺陷；（2）分層澆注厚度：插入式振搗器層厚30 cm為宜，水平分層時上下層前后澆筑距離保持在1.5 m以上，保持水平分層，澆筑速度與高度的控制，以保證支架穩定、模板不變形為宜。（3）振搗控制：控制好插入式振動棒的移動間距，防止出現漏振或過振現象。插入振動棒間距不得超過振動器作業半徑的1.5倍，與側模應保持5～10 cm的間距，插入下層混凝土深度5～10 cm，每處振動完畢后應邊振邊徐徐提出振動棒，對易出現氣泡的部位，在模板附近上下抽動，并用木錘或附著式振動器振動模板，以便氣泡順利排出，同時應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預制件；振搗不得欠振，也不得過振。

2.振實標準

振實標準為混凝土面不下沉、不再冒氣泡，表面呈現平坦、泛漿。為防止混凝土面裂縫，混凝土澆筑結束后的暴露面要進行2次收漿，特別是基礎頂面、立柱頂面及墻身等外露面，注意下道工序結合面要進行拉毛。禁止不同品種水泥拌合的混凝土使用在同一分項工程，避免色差，人為的造成外觀顏色不均勻。

（五）混凝土的養生

混凝土澆筑完成并初凝后，即開始覆蓋灑水養生，覆蓋用土工布進行覆蓋，覆蓋時不得污染或損傷混凝土表面，養生時間根據不同品種的水泥或不同規格的混凝土確定養生時間，一般應不低于7 d。養生用水采用飲用水。當氣溫低于5℃時，應采取溫棚養生或蒸氣養生。對不同部位應采取不同的養護措施（如：立柱等高部位結構物，在頂部設置養護水桶），養生期間要有專人負責檢查，并保證混凝土表面始終處于濕潤狀態，覆蓋嚴密無裸露。

三、精品工程對模板的要求

（一）模板制作要求

模板的制作不管是現場制作或是工廠化加工，都應該符合以下原則：熟悉圖紙，掌握要點；過程控制，防止錯誤；拼裝簡單，撤卸靈活；試拼組合，檢查驗收。

（二）模板的工藝要求

根據工程規模和特點，可以合理的、科學的采取以下工藝：

傳統工藝：一次操作，一次使用。例：單件性。

滑升工藝：一次組裝，連續使用。例：空心墩。

定型工藝：重復操作，多次使用。例：空心板。

（三）模板的材質要求

不同的工程產品，同一工程產品的不同部位，對模板的使用有一定的區別：

1.模板的分類

（1）按不同的材質可將工程模板分為：土胎模、砌體模、木質模（竹膠板）、橡膠模、鋼制模、鋼木模。

（2）按模板的充實程度可分為：空心模、實心模。

（3）按模板的成型工藝可分為：組合模板、定型模板。

（4）按混凝土的施工工藝可分為：滑升模板、固定模板。

2.工程部位對模板要求

（1）涵洞、通道模板

基礎底模必須打墊層（可視為土胎模的特除形式）不得低于C 20混凝土。同時，也可根據地質條件而定。如：土質、沙礫、巖石等因地制宜。基礎側模必須使用鋼模板（基礎混凝土的澆注往往不被重視，對漲模情況漠不關心，甚至按基坑的尺寸滿堂灌，這種情況對工程的安全和受力是有利的，但是它屬于合情、合理、不規范的情況，評定結果不一定合格，這主要是從技術可行、經濟合理、節約資源方面來考慮），滿足剛度要求。墻身模板必須使用大型鋼模板，但是建筑模板和竹膠板也有做的非常漂亮的（監理人員不能排除施工單位通過技術手段或合理的措施獲得利益的機會）。涵洞、通道蓋板的底模必須使用鋼模板。

（2）橋梁下部

樁頭處理部位必須使用鋼模板，嚴禁使用磚模；立柱必須使用定型鋼模板；蓋梁底模、兩邊側模必須使用定型鋼模板；耳墻、背墻必須使用鋼模板。

（3）橋梁上部

預制空心板和預制箱梁的底模用不低于C 50的混凝土拋光臺座或鑲嵌鋼板臺座，提倡用鋼板臺座（避免臺座裂縫痕跡反射到空心板或箱梁地板上，安裝完畢后出現的假裂縫情況，會給監理和施工者帶來心理上的負擔，特別是剛剛接觸的人員）。側模必須使用定型鋼模板。預制空心板內模必須使用空心鋼模板或泡沫實心模，禁止使用氣胎膠囊，保證頂板和底板厚度，避免底板厚度不夠，造成鋼絞線裸露不受約束，成為自由狀態。

現澆箱梁底模、內膜、側模宜用定型鋼模板，也可使用優質竹膠板。例：11層竹膠板，剛性好、適應性強。

混凝土防撞護欄必須使用定型鋼模板并掌握尺寸長度，伸縮縫必須與蓋梁中心線一致；護欄基座必須使用定型鋼模板，實現銜接良好防止彎曲。

（四）模板的強度和剛度要求

強度是指抵抗破壞的能力，寧彎不折；剛度是指抵抗變形的能力，寧折不彎；保證措施是使用正品材料、科學計算、加工把關，合理加強和加密加筋帶；對組合大模板，首先保證單元模板的強度和剛度，然后再保證組合模板后的整體強度。

（五）模板的平整度要求

模板的平整度要堅決避免“小平大不平”的現象，應采取的措施是：選挑每一單元模板保證其平整度滿足規范要求，無翹邊、不變形；保證組拼模板平整度滿足規范要求；模板定位時，一邊加固，一邊量測，防止模板變形，影響混凝土的平整度；使用正確的量測方法，減少人為誤差。

（六）模板的尺寸要求

盡量使用大模板，一般≮2 m2，嚴禁使用傳統建筑模板。

（七）模板的精度要求

模板的精度主要在加工過程中形成，其表現為：幾何尺寸偏大或偏小，邊線不順直，角度有偏差，四周不在同一平面，中間凸凹不平，企口縫不嚴密。以上情況很可能給工程產品帶來漏漿、凸凹不平、錯臺。因此，通過簡單處理不能滿足使用要求的，禁止使用。

（八）模板的組裝與定位

模板的組合原則是平整不錯臺，嚴密不漏漿，緊固不移位，平整不變形，整體剛度較好，量測組合到位，避免墻身撤模后，外觀質量較好，不錯臺、不漏漿、也沒蜂窩麻面，但是經過現場測量結果只有平整度不合格的情況發生，感到非常惋惜。模板的定位應當放線正確，軸線正確，彈線正確，打孔正確，高程正確，豎直度正確，模板的凈空、凈距正確。

（九）模板的加固與安全

模板的加固以墻身為例，根據墻身的高度進行合理布局加密，一般情況至少上、中、下各個部位都應有加固點，支架必須有剪刀撐；同時，地基處理加固，打墊層，滿足承載要求；支架步距合理、梯距合規、施工受力必須驗算；梯距合理，提高強度，防止整體落架；支架通道要搞專題方案，型鋼架之通行。

（十）模板的撤卸與存放

撤模時間：不同的部位、不同的跨度滿足一定的強度進行撤卸。

撤模順序：不同的結構采取不同的方案。

模板存放（文明施工的角度）分為臨時存放和長期存放，臨時存放遵守不影響施工、取用方便、安全穩定、規矩碼放的原則；長期存放應按倉庫的管理制度進行。

（十一）模板的維修與維護

模板的維修是指對意外情況或人為情況受外力作用導致的模板變形，必須進行矯正、維修方可使用。人為情況分為模板不好撤卸時人工翹變形的情況以及安置或撤除過程遭撞擊而致；意外情況是指在吊裝過程中出現的事故。例如：立柱模板吊裝在半空，鋼絲繩斷裂，造成鋼模嚴重變形。模板不管是使用過程或是存放過程都應該積極維護：防銹蝕、防暴曬、防撞擊，組裝完畢、驗收合格后盡量縮短時間，以便進行混凝土澆注。

（十二）混凝土澆筑前必須進行的幾項工作

1.幾何尺寸的量測：混凝土施工前，工程產品的凈空、凈距量測，一定要用紅外線測距儀進行，并加上2倍模板厚度。與上級驗收部門使用的儀器及測量方法保持一致。對涵洞通道的墻身來說，要在上、中、下3個部位量測。

2.平整度的量測：混凝土施工前，要對加固成型的模板驗收檢測，做到多部位、多角度。

3.豎直度的量測：伸縮縫豎直度；墻身；立柱豎直度檢測。

4.模板要防止外力沖擊。除模板的自身重力、拉桿的拉力、撐桿的內撐力、加固桿的外扶力、混凝土的側壓力外，要避免其它外力的撞擊。

隨著社會的發展，人類文明的進步，人們的審美價值越來越高。由此看來，土工建筑傻大笨拙的時代過去了，設計原則要求美觀、清水混凝土要求壯觀、現代審美要求既有使用價值又有欣賞價值，為實現項目工程精品目標，做到工程質量內實外美，抓好模板工程是第一步。

四、精品工程的裂縫控制

按照精品工程的概念，一個完整的分項工程表面不應該有任何裂縫或裂紋，輕者影響視覺感觀，重者影響構件受力，甚至影響到構件的安全使用和運行。按照裂縫開展的深度可分為受力裂縫和非受力裂縫；按裂縫形成的成因可分為干縮裂縫、溫差裂縫、應力裂縫，在我們的實際工作中，要禁止受力裂縫，避免干縮裂縫、溫差裂縫和應力裂縫的發生。在鋼筋混凝土的構件中，當裂縫的深度超過鋼筋保護層厚度時，空氣中的水分和氧氣不但對鋼筋具有侵蝕作用，而且還影響到構件的有效斷面，顯然會影響到構件的受力，降低構件的安全系數，減少結構物的使用年限。因此，我們必須禁止這種情況的發生。當然，裂縫的開展深度進展到這種程度也不是一下子形成的，有時是通過干縮裂縫、溫差裂縫和應力裂縫的轉化而來的。干縮裂縫往往是混凝土配比控制不嚴，坍落度偏大，或者施工現場養護不當，混凝土表面濕度偏低，混凝土內部的自由水迅速蒸發所致。同時，如果鋼筋的保護層未按設計厚度加以保證，會大大增加干縮裂縫的頻數；溫差裂縫一般是在混凝土養護期間，養生溫度上升過快，或者是養生完畢后溫度下降過快的情況下產生，也有時是內外溫差過大形成；應力裂縫往往是設計分塊或分段不合理，使構件內部產生了多余的應力，當這種應力無處釋放時，將以裂縫的形式表現出來，形成了應力裂縫。根據以上各種裂縫產生的原因，都需要設計單位，施工單位的管理層和操作層本著認真負責的工作作風，積極向上的責任心，禁止和避免意外情況的發生，為精品工程的產生盡心盡力，獻計獻策。

五、精品工程的成品保護

一個精品工程產品的誕生，從立項到運行，經過一個漫長而復雜的過程，在這個過程中，需要花費幾個甚至十幾個春夏秋冬，風霜雪雨；成千上萬人的嚴寒酷署，不眠之夜；它是多少人血汗的結晶，多少人心靈的期盼，多少人鄭重的承諾。因此，既然有心打造精品工程，就要向著精品工程的方向去努力，珍惜好全體工程參與者的勞動成果，模板拆除時要小心、緩慢、方向合理，特別對于倒角位置要特別注意，避免損壞棱角，更要避免機械和人為的破壞。

工程完工后，努力做到及時整理，做到不污染、不損壞、不破壞，正確操作、正常使用，這是對人類資源的一種保護，也是對人類勞動的一種尊重。

2011-01-12