劉義友,吳方達,徐蕓,劉賓
(1.中鋼集團北京國冶銳誠工程公司,北京 100080;2.天津天傳電氣有限公司,天津 300180;3.北京中電恒盛電力科技有限公司,北京 100029)
某軋鋼廠是原650開坯車間改造而成的3/4連軋窄帶鋼-彈扁復合生產線,設計年生產能力只有380000t。為適應公司發展要求,提高產品質量,盡快實現彈扁質量升級換代,同時擴大產品規格范圍提高產量,公司決定對這條生產線進行優化改造。
改造完成后,該生產線形成由19架軋機組成的全連軋生產線,其中粗、中軋機組之間采用脫頭軋制,車間高壓供電單線系統圖見圖1。
全車間用電設備總裝機容量約為21915kW,其中直流調速電氣設備的安裝總容量為16530 kW,高壓配電室6kV側總的計算負荷為:有功功率14318kW;無功功率12781kvar;視在功率19193kV·A;自然功率因數0.75。
由此可見6kV供電系統自然功率因數低于供電部門0.92以上的基本要求,同時由于系統內的直流整流裝置將產生大量諧波,故在6kV供電系統內需增設諧波吸收及無功功率補償裝置(FC)。

圖1 車間高壓供電單線系統Fig.1 Workshop high voltage power supply single line system
用戶原有生產線安裝一套6kV濾波補償裝置,原濾波裝置供貨方出具的基本數據見表1。

表1 原有濾波補償裝置技術參數Tab.1 The original filtering compensation equipment technical parameters
根據以上數據及實際運行情況分析,原濾波器在實際運行中出現以下問題。
1)容量設計過大。當時設計基波補償容量為3813.76kvar,濾波器實際總基波補償容量4817 kvar。導致部分濾波器無法投入,造成投資浪費。
2)根據負荷特性和實際測試結果看,系統中主要的諧波含量集中在5,7和11次左右,3次不是主要諧波源,沒有必要單獨加裝3次濾波支路,即使加裝該次濾波支路,安裝容量也不大,主要起到抑制諧波放大的作用。
3)原設備參數中,3次濾波支路配置容量較大,5次濾波支路容量配置較小,容量分配不合理,不能有效濾除諧波,濾波設備長期過載運行,容易損壞元器件,用戶為此經常更換熔斷器,不能有效運行,造成資源和投資的浪費。
在本次改造工程中,將原有兩段母線合并為6 kV母線Ⅰ段,新增了6kV母線Ⅱ段和6kV母線Ⅲ段(見圖1)。同時對新6kV母線Ⅰ段負荷進行調整,經計算需要補償的基波無功功率為3100kvar,優先考慮對原有濾波器進行改造以適用于新的6 kV母線Ⅰ段,盡可能降低投資。經過對原有濾波器參數和新供電系統的詳細分析計算,經過改造的6kV母線Ⅰ段濾波補償裝置方案見表2。

表2 新6kV母線Ⅰ段濾波補償裝置技術參數Tab.2 New 6kV Ⅰsection bus bar filtering compensation equipment technical parameters
具體方案描述。
1)將原H3改造為H5,更換3臺新濾波電抗器。
2)將原H11改造為H7,更換3臺新濾波電抗器。
3)將原H7改造為H11,濾波電容器減少一半(1500kvar),將原H11換下的電抗器替換原H7電抗器。
4)保留原H5回路,作為提高功率因數的備用手段,必須與新H5同時使用。
5)更換開關柜二次回路繼電器,重新設置保護定值。
6)運行時先投入H5,H7,再投入H11,如果需要進一步提高功率因數,可將H11和原有H5同時投入,同時濾波效果可以完全滿足國家標準要求。
7)H5,H7,H11投入后發出基波無功功率3233kvar>3100kvar,功率因數達到設計要求。
新6kV母線Ⅱ段整流設備較多(見圖1),諧波含量大,需要補償基波無功功率3800kvar,經過分析計算,濾波補償裝置方案見表3。

表3 新6kV母線Ⅱ段濾波補償裝置技術參數Tab.3 New 6kV Ⅱsection bus bar filtering compensation equipment technical parameters
具體方案描述。
1)采用TCK3000高壓自動投切控制器,檢測負載的變化情況進行綜合控制,投切元件為電容器專用高壓真空接觸器。每個濾波支路設置微機綜合保護器。
2)控制回路延時不超過5min,在保證安全的前提下盡可能提高跟蹤補償精度,日平均功率因數>0.92以上。
3)設備工作期間完全不需要人員干預,每個支路都具備過壓、欠壓、過流、速斷、開口三角電壓等保護,同時電容器內置熔斷器、放電電阻,柜內還設置過電壓保護裝置等保護措施,可以確保裝置的安全可靠運行。
4)經過仿真計算,濾波效果顯著,可以完全滿足國家標準要求,同時可發出3814kvar基波無功,滿足補償基波無功功率3800kvar的基本要求。
新6kV母線Ⅲ段主要負載是普通動力設備,諧波畸變較小,經過實測,諧波含量主要集中在5次。同時部分低壓母線已配置了補償設備,6kV母線需要補償基波無功功率為1100kvar,經過分析計算,濾波補償裝置方案見表4。

表4 新6kV母線Ⅲ段濾波補償裝置技術參數Tab.4 New 6kV Ⅲsection bus bar filtering compensation equipment technical parameters
具體方案描述。
1)由于本母線負荷以動力負荷為主,負荷波動較小,本補償方案選擇DFC固定濾波補償裝置。
2)裝置可發出1162kvar基波無功功率,滿足補償基波無功功率1100kvar的基本要求。
執行標準:國家標準GB/T14549《電能質量-公用電網諧波》。
此次電能質量數據測試旨在分析FC裝置對生產過程中無功功率補償和諧波電流進行治理的效果。總的測試時間大約為2d,測試儀器為HIO-KI(日置)3196電能質量測試儀,分別以測試表格和測試曲線等形式獲得了大量的數據,本文僅以表格形式列出其中的部分數據進行對比分析。
6kV母線Ⅰ段測試數據如表5、表6所示。

表5 FC裝置投入前的實測數據Tab.5 FC device of measured data on before

表6 FC裝置投入后的實測數據Tab.6 FC device input of measured data
從表5、表6可看出,未投入FC裝置前的時間段內,系統功率因數大約為0.7,開始投入FC后,系統功率因數升至0.9以上,在后續投入過程中一直比較穩定,起到了改善功率因數的作用。
在未投入FC裝置前的時間段內,系統5次諧波電壓大約為20V,5次諧波電流大約為30 A,開始投入FC后,系統5次諧波電壓基本消除,5次諧波電流則降至15A左右;對7次和11次及高次諧波電流也起到同樣的濾波效果,總的濾波效果顯著,并且在后續投入過程中一直比較穩定,起到了濾除諧波的作用。
6kV母線Ⅱ段及Ⅲ段測試數據與母線Ⅰ段基本相同。
FC裝置在投入以后,很大程度上提高了電能質量,獲得了用戶好評。具體體現在以下幾個方面:
1)系統無功功率得到補償,效果明顯;
2)系統功率因數得以改善,分別由補償前的0.7和0.6提高到補償后的0.9左右;
3)系統諧波得到治理,濾除效果明顯,為產品生產的質量和可靠性提供了保障。
4)本工程作為改造項目,充分利用原有設備,為用戶節省了投資,性價比較高。
[1]鮑德芝,曹邦和.鋼鐵企業電力設計手冊[M].北京:冶金工業出版社,1996.
[2]劉國慶,楊慶東.ANSYS工程應用教程:機械篇[M].北京:中國鐵道出版社,2003.
[3]天津電氣傳動設計研究所.電氣傳動自動化技術手冊[M].北京:機械工業出版社,2005.