推行7S管理 推進示范崗建設

羅 曄,夏 偉,朱昌毅

(武鋼股份有限公司 質量檢驗中心,湖北武漢430083)

一、前言

武鋼股份質檢中心原料質檢站是由工業港礦檢,燒結礦檢和化驗室三部分共同組成,主要擔負水運鐵礦石、熔劑礦、混勻粉以及燒結入廠原料等的取制樣和分析工作。該站礦檢區域對武鋼外購的水運礦石進行入廠質量把關,具有舉足輕重的作用,但由于存在崗位職工年齡結構老化,素質技能水平參差不齊,崗位任務繁重,作業環境復雜等諸多客觀因素。為有效改善當前這種局面,原料質檢站結合實際情況,把推行“7S管理”作為重要的工作措施,不斷提升基礎管理水平。所謂“7S管理”是指現場管理、安全生產活動和降本增效活動的總稱。由于后兩者的英文可稱為Safety和Saving,故而將其統稱為7S管理,在武鋼原料質檢站實際工作中運用,取得了顯著的成效。

二、“7S管理”實施辦法

1.整理(Seiri)

對備樣間倉庫所有存樣分類整理。首先將過期的試樣清理出來,騰出一定位置,便于新進樣品的存放,然后在備樣柜上標注日期,并按國內礦和進口礦,單月和雙月,副樣,水分樣,備查樣等類別擺放,最后在來樣本上做好及時詳盡的登記。針對當前國內礦存樣不規范的問題,重新清理副樣柜,并貼上標簽標注類別;此舉不僅充分利用了現有空間,更便于隨時調樣。

對存放樣品的信息進行匯總整理。按照編排的試樣序號,將取樣日期和試樣品種涵蓋其中,便于及時查找。如A代表進口礦,B代表國內船運礦,C代表國內熔劑礦,D代表混勻配料外發,E代表外來樣和抽查樣等等。建立入廠原料檢驗流程卡,將礦石驗收標準,所有國內敏感礦的情況,以及受檢紅聯集中在一起,取樣的所有相關信息一目了然,便于記錄和檢索;建立國內船運礦卸船統計表,將卸船取樣情況記載其中,及時準確地提供第一手的參考資料。

2.整頓(Seiton)

除了對物品的常規清理外,定期實行人員調整,優化站內人事管理。針對股份公司生產計劃重,礦石質量波動大,班組人員不足,港務公司碼頭卸船時間不確定等諸多不利因素,所有白班管理人員輪流排班,加班加點,甚至利用周末休息時間,對國內礦和個別進口礦的卸船取樣工作進行了全程跟蹤,并形成了一項長效機制,既充實了跟蹤取樣的監督隊伍,更有利于敏感崗位的廉政建設。同時把三燒和四燒顆粒灰崗位取樣人員分派到工業港區域,加強人員的統一管理,而對于取樣人員的選定,則采取電腦隨機搖號產生,避免人為因素的干擾。通過多種途徑指導職工熟悉取樣現場,學習和掌握相應的制樣方法,培養“一崗多能”的操作取樣人員。

3.清掃(Seisou)

4.清潔(Seiketsu)

礦檢區域由于長期存在鐵礦粉塵多,現場衛生的保持始終是個棘手的問題。為此,站內特要求當班人員接班后便對各個房間進行徹底的清掃,對制樣設備進行必要的搽拭,同時清除了墻壁上的蜘蛛網,各房間窗簾進行清洗;而對于存放國內敏感礦的備樣室,則安排管理人員輪流實行定期的清理工作,絕不遺留任何一個衛生死角,即使是施工現場,也要求對存放的雜物進行定置管理貼上標識,真正實現歸類有序擺放。通過強化工作的計劃性,管理人員對班組,班長對個人,從上至下,層次分明,發現問題便直接考核相關責任人,時刻督促班組、崗位人員關注細節,及時對存在的問題加以整改,盡力創造并保持一個整潔、次序井然的工作環境。

與此同時,盡力維持良好現場環境。站內明確規定：交接班室及制樣間均為禁煙區域,職工晾曬衣物只能在指定范圍,制樣所用的廢棄樣票和封口袋丟在垃圾桶里,而廢礦樣則傾倒在棄樣槽中,便于清樣與回收;每周都組織職工打掃衛生,不定期實行現場管理大檢查,對機器進行維護保養,發現衛生死角及時整改,發現個別職工有違規行為作好記錄,并責其限期整改;對個別情節嚴重者,按經濟責任制嚴格考核。

5.自律(Sitsuke)

建立健全考核機制,進一步規范職工行為,以期達到較好的管理效果。首先向基層各班組下發了修改的崗位操作指導文件,并在班前會上反復強調要求每一名職工嚴格執行,力爭做到操作標準化;其次是匯總各類摸底調查意見,集思廣益,群策群力,擬定出工作量統計的初步方案。根據按勞分配、以量定獎和兼顧責權利的分配原則,采取按班組實際工作量確定浮動金額,使浮動金額分配辦法與經濟責任制考核,與質檢中心考核評價辦法有機結合,做到獎懲分明,考核公平、公正、公開。從而充分發揮工資浮動金額及經濟責任制的激勵與導向作用,調動全體職工工作的積極性和創造性。

6.安全生產 (Safety)

安全生產是企業管理永恒的主題。堅持以“增強安全意識,加強安全教育,強力推行各種安全制度,加強各種安全檢查,消除各種安全隱患,確保安全生產”的安全生產管理方針為指導思想,抓好班組安全基礎工作,做好安全檢查,重點治理、消除各類安全隱患,以確保安全生產。二是深入細致的開展安全檢查工作,做到預防為主,消除各種安全隱患。根據現場取樣是露天作業的特點,必須使職工牢固樹立安全意識,采取必要的防護措施。到錨地取樣時,要求取樣人員統一做到“三穿一戴”,即穿上工作服,工作鞋,救生衣,戴上安全帽;此外還在每年春夏之交進入雨季,尤其注意防雷防澇,調運大量防汛沙,裝成沙袋,鋪設在漬水嚴重的區域和職工出行的通道;高溫時期,站內專門配備了人丹、菊花茶、汽水以及草帽等防降和防曬用品,敦促取樣人員隨身攜帶;取樣前觀察并詢問他們的精神狀況,一旦出現不適,立即安排休息;入冬季節刮風下雪,組織人員在取樣平臺的臺階上鋪設草墊,防滑防摔,為職工的出行和取樣提供有力保障。凡事種種均彰顯對職工的貼心關懷,把安全生產工作落到了實處。

7.降本增效 (Saving)

大處著眼,小處著手,從身邊點滴做起,從工作細節做起,修舊如新,變廢為寶。為有效杜絕供應商弄虛作假的行為,在錨地取樣工作中一般使用帶蓋的樣桶,但樣桶的鐵蓋極易脫落,這樣便喪失了最為重要的功能,而購置一個帶蓋的樣桶,成本就是普通樣桶的5-10倍。為此,原料站安排維保人員集中修護所有損壞的樣桶,使它們煥然一新,得以發揮應有的作用。二是出于對原料檢測數據保密的需要,國內敏感礦的元素結果化驗單都是裝入牛皮紙信保存,而一旦開封后,這些信封就失去了原有的使用價值,為此,崗位職工將其裁剪成小紙塊,作為小票,記錄來樣信息,減少紙張的浪費,同時還能避免在礦樣烘干過程中小票烤糊的現象發生。通過采取積極的舉措,從每個環節努力壓縮費用,想方設法降低生產成本,能少花的錢堅決不多花,能節約的錢堅決不亂花,確保每一分錢都花在刀刃上,取得了實際收益;而與此同時,站內專門下發了規范取制樣的操作規程,并要求崗位人員嚴格落實執行,按標準辦事,用數據說話,如實地反映各類礦石的成分及水分含量,為公平公正結算提供了有力的保障,更為后期的工段工序提供了有利的參考,在無形之中創造了明顯的經濟效益。

三.結束語

7S管理的貫徹實施,促使原料站向“操作標準化”和“管理規范化”工作邁上新的臺階,全站上下激發熱情、匯集力量,始終堅持工作質量無小事,廉政建設無小節。營造出立足崗位、忠于職守、嚴格把關、堅定信心、奮發創新的良好氛圍。憑借著高度的責任意識和精湛的業務能力,經全站職工的共同努力,礦石水分檢驗項目為公司直接降低采購成本約8000萬元,原料質量把關質檢索賠約4000萬元,有力地維護了武鋼的權益,確保了船運入廠原料的質量,憑借出色的原料質檢把關業績,屢次榮獲質檢中心重點嘉獎,以及股份公司生產管理部門的充分肯定。

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