綜采工作面對接技術

白冰

（雞西礦業集團有限責任公司煤炭銷售儲運公司，黑龍江，雞西，158100）

綜采工作面對接技術

白冰

（雞西礦業集團有限責任公司煤炭銷售儲運公司，黑龍江，雞西，158100）

杏花煤礦東三 28＃是條帶采塊，工作面為里、外兩切眼布置。133綜采隊在回采過程中，采取可靠的技術手段及現場管理，利用綜采設備，成功的進行了工作面對接工作，為綜采工作面對接提供丁借鑒經驗。

對接工藝；基準線；綜采

前言

采煤在布置工作面過程中，由于受工作面及地質變化影響，經常會出現兩切眼布置的格局，綜采工作面由于受以上因素影響，在回采過程中經常需要進行工作面對接工作，影響正常回采，致使采面無法正常生產，造成損失，133綜采隊于2007年12月初成功的進行了工作面對接，在工作面對接工作上積累了一定的經驗。

一、工作面概況

本工作面是杏花礦東三 28＃層條帶采塊，地質構造復雜，由于受地質變化影響，送準備巷道時工作面形成了外切、里切兩個切眼的格局，外切眼長102 m，里切眼長100 m。兩開切眼相距367 m，煤層傾角13°，純煤厚度1.25 m。直接頂為8.4 m中細砂巖，底板為1.5 m細砂巖，采用傾斜長臂后退式采煤(仰采)，采高1.5m。

二、工作面設備選型及安裝

為達到高產高效，根據以往回采28#煤經驗，工作面采用BY32000.7／1.8型液壓支架支護頂板，工作面采用MG250／ 560—WD型采煤機，SGB—730／320—W型刮板機，外切需設液壓支架68部，中部槽68節，里切眼需設支架67部，中部槽 67節。

三、技術管理

1、為保證外切、里切眼工作面在到達對接置時順利對接，里切工作面運輸機上機尾能夠與外切眼刮板機對接，外切眼第一部支架安設在下部與煤壁平行出處，待里切眼推進至距里切眼相差一個循環(0.8 m)時停采，卸下刮板機頭及大槽、二槽、三槽運到外切眼上部指定位置與運輸機進行對接，同時將事先準備好的3片中部槽依次進行對接。工作面回采時運輸大巷鋪設SCQ轉載機1臺，移動變電站安設在下運輸大巷中。

2、由于里切眼工作面是逐漸推進到達里切眼工作面的對接位置，為了能夠確保達到對接尺寸要求，在運輸大巷及上巷由地測科及技術室準確測出方位線，作為外切、里切對接基準線，以運輸大巷及上巷測點為準向外垂直每10m做一標記以利于工作面回采中掌握，運輸大巷及上巷的控制基準線每2天核對一次，以防止受采動影響出現偏差。

3、綜采工作面在正常回采時,支架及運輸機由于受煤層傾角影響往往會發生下竄現象,一般采面都是通過使下運輸機超前上機頭一段距離來解快,為保證外切工作面回采過程中支架、運輸機不發生下竄現象,使上機尾側控制在基準線內,采用轉采調刀的方式將工作面采成偽傾斜狀態,既運輸大巷超前上巷12-14m左右,工作面上巷推進至距對接位置82m時停止不動,調下頭進行轉采,將工作面調成垂直狀態后在進行回采對接工作。其中主要有兩點：①在下巷拐點處做角平分線,計算出轉采距離,采用割通刀的方式進行轉采。②嚴格控制好調刀比例,每班進行調采檢測,控制好調刀尺寸,采面從偽傾采至真傾斜,高差逐漸變小,當外切工作面上機尾距對接點 10m 時,采面偽傾角已很小,適當進行調整,可以控制在基準線內,在到達對接位置時,保證了對接尺寸的要求。

四、對接工藝

1、事先在里切眼內鋪設好溜子、支架(44部)，其余24部支架由里切眼回撤下來后運到外切眼內指定位置安裝。

2、外切工作面支架與運輸機在指定對接位置后，拆下上溜子頭及大槽、二槽、三槽運到里切工作面進行對接，對接使用撤柱機牽引，由人工利用工具配合工作，最后對接電纜及液壓管路，作好回采準備。

五、結論

工作面對接時間為12 h，對接后溜子運輸正常，沒有出現打彎，壓溜子現象，從對接實踐表明，綜采設備是能夠在特定條件下合理使用的，只要采取可靠的技術手段及現場管理，綜采設備在特殊條件下一定能夠發揮更好的作用，創造出更大的經濟效益。

TU845

1674-3954（2011）03-0419-01