爬架技術在高層建筑中的應用

陳志耀

（浙江海匯建設有限公司，浙江，310016）

爬架技術在高層建筑中的應用

陳志耀

（浙江海匯建設有限公司，浙江，310016）

筆者結合某高層建筑，介紹一種較為先進的模板體系（爬架技術）的應用。說明了介紹爬架的升降原理，較為詳細的介紹了爬架施工工藝及質量控制要點。希望能為類似工程的應用起到一定的參考價值。

高層建筑；整體電動爬架；施工工藝

混凝土結構在建筑工程中應用是非常廣泛，而模板工程又是混凝土結構施工必須的。從以往的施工事故來看，模板施工發生安全事故的比率是比較高的，因此，必須嚴格對模板體系進行嚴格的質量控制，排除安全隱患，避免安全事件的發生。

一、工程概況

某高層建筑，高35層，地下室2層，裙樓5層，其中6～32層為辦公樓，33～35層為屋頂機房，建筑的外架從塔樓的第6層開始，采用整體電動升降爬架。爬架由鋼管扣件搭設的四層半高封閉式的外腳手架系統，承力桁架、承力拉桿和連接螺栓組成的承力系統，以及電動葫蘆、總控制臺組成的電控升降系統這三大部分構成。爬架使用26個電動葫蘆作升降設備，間距4000～7000mm，最小間距位于平面轉角部位，最大部位位于提升字架處。爬架總高18.6m，由13步架組成，每步架步距1.4 m，可同時滿足4個標準層結構施工及外裝修操作要求；最頂一步架高出作業層一步架，以滿足結構施工的安全防護要求。

二、模板升降原理

如圖1（a）所示，在各項準備工作全部就緒，在檢查合格的前提下，啟動電動葫蘆，讓葫蘆鏈條處于受力狀態；松動并脫開下部承力拉桿、承力托和臨時固定件，使爬架僅由上部導向桿、下部導向輪及提升葫蘆與建筑物相連接。電控柜操作人員按“上升”按鈕，全部電動葫蘆同時起動，牽動整體外架以100mm/min的速度在導向桿的約束下提升（如圖1（b））。提升到位后，立即將承力拉桿、承力托和臨時固定件與建筑物埋件或穿墻螺栓作可靠固定，同時用鋼管扣件將外架與建筑物內支撐拉接穩固。用手動葫蘆掛于外架頂部與提升系統相對應的加強部位，手動提升懸桃的提升鋼梁、提升拉桿、電動葫蘆、導向桿等上移一層相應固定，等待下一次提升。（如圖1（c））。

爬架下降，除按動電控柜操作臺“下降”按鈕外，其他準備工作、實施步驟及操作要求與上升相同。

圖1 爬架爬升順序圖

三、爬架施工

1、安裝前的準備工作

（1）按平面圖先確定承力托及電動葫蘆挑梁安裝的位置和個數，在相應位置上的混凝土墻或梁內預埋螺栓或預留穿墻螺栓的孔眼。各層的螺栓位置要求上下相一致，誤差不超過+10mm。

（2）加工制作型鋼承力托、挑梁、斜拉桿。準備電動葫蘆、鋼絲繩、腳手管、扣件、安全網、木板等材料。

（3）因整體爬升腳手架的高度為4個標準層層高，而建筑物的裙樓層高往往與標準層高不一致，所以一般在建筑物主體施工到裙樓頂時才開始安裝、搭設爬升腳手架。此時要先在裙樓頂架處用鋼管找平，搭設爬架的操作平臺，作為安裝爬升架子承力托和搭設爬升架子的操作面。

（4）要求技術人員必須熟悉爬架的設計圖及安裝方法，掌握技術要領及外架搭設作業的具體要求，并組織爬架全體操作人員進行詳細的技術交底和示范安裝，做到操作人員人人心中有數。按照整體爬架設計圖對所訂購和加工的材料進行清理，包括對購件數量、配件的質量全面檢查，質量符合要求的，在現場分類堆放。詳細閱讀有關電動葫蘆和中心控制柜的使用說明書，掌握提升系統工作原理和運行程序，并在地面上對電動葫蘆通電檢測，符合要求的進行逐臺編號，并按設計要求與中心控制柜全部連接通電進行系統檢驗，確認同步性達到設計要求。

2、整體爬架的安裝

（1）腳手架安裝

先塔基礎架，采用普通鋼管搭設基礎架到裙房頂部(如無裙房則至二層頂)。基礎架架體與普通外架要求無異，只是架項應符合爬架安裝底面的平直要求。

在基礎架頂安裝承力托，承力托內側用φ25～30mm的螺栓與混凝土邊梁固定，承力托外側用斜拉桿與上層邊梁拉結固定，用斜拉桿中部的花籃螺栓將承力托調平。

在承力托上面搭設架子，先豎承力托上的立桿，然后搭設最下一步的承力桁架，桁架下弦管的接頭如用接頭扣件連接，架子受荷后接頭處會拔開，故須用幫焊鋼筋連接。搭設時承力桁架上下弦管中間起拱3cm。承力桁架內的各桿件宜用雙管。

在比承力托高2層的相同位置安裝工字鋼挑梁，挑梁與混凝土邊梁的連接方法與承力托相同。電動葫蘆掛在挑梁下。將電動葫蘆的吊鉤掛在承力托的花籃提梁上。

在架體上鋪板，每個層高滿鋪一層，宜用厚約30mm的輕質木板。架體外面滿掛小眼網，小眼網應從架體底部兜滿。位于電動葫蘆挑梁處 2個單元架子搭接處的里排橫桿應使用短管，提升時暫時拆除有妨礙的幾根，待挑梁通過后再重新連接。

安裝時注意將立桿的接頭位置錯開(縱方向及內外立桿均要錯開)，第一層可用3m和6m的立桿錯開布置。

斜撐和連接撐以及局部加強桿按設計要求安裝。腳手架內設上人馬道，為作業人員上下結構施工層提供方便。搭設獨立受料平臺，通過鋼管斜撐和鋼絲繩傳力到結構物上，整體爬架升降時，可附在外架上隨之升降。采用扣件鋼管在架體外搭設外懸挑操作間，用于安放中心控制柜，要求該操作間能防雨防曬。

（2）提升系統安裝

在每層混凝土墻或梁上預留工字鋼承力架、提升拉桿和承力拉桿所需的Φ40螺栓孔。在模板拆除后清理孔洞，保證穿墻螺栓順利穿過，依次安裝帶鐵件的穿墻螺栓，固定好承拉鋼支座。提升拉桿鋼支座處墻或梁混凝土強度應達15～20MPa。

固定好工字鋼承力架、提升拉桿、承力拉桿，安裝上吊架、導向桿和支座，再安裝異形間橫桿和臨時固定件。

掛上電動葫蘆，電動葫蘆編號與中心控制柜單動按鈕編號必須對應一致；電動葫蘆與爬架位編號也應對應一致。電動葫蘆的鏈條應與地面垂直，不許有翻鏈、扭曲等現象，清除鏈條上的污物，保持清潔，涂少量機油潤滑，并對電動葫蘆加設雨罩。

將中心控制柜安裝在外懸挑操作間，并按設計要求連接電控系統，電動葫蘆的電機與控制柜間采用四相1m2的電纜線連接，控制柜電源線用五相16m2的電纜線，要求長度要留夠至整體外架升到最高點。

3、爬架質量要求

爬架立桿垂直度應控制在 1/400以內，每面架橫桿水平高度差小于50mm，外架延長方向平直偏差不大于20mm。穿墻(或梁)預留孔，應按整體爬架設計平面、立面位置準確預留。孔洞的水平距離誤差應控制在4mm以內。內立桿安裝距離墻面的距離誤差不大于20mm。

需加工的構件，穿墻螺栓、工字鋼、角鋼、鋼板均采用普通熱軋鋼。加工的關鍵是焊接質量。各焊縫均為滿焊，焊縫厚度在6mm以上，焊接后用焊縫角尺進行檢查，不符合要求的要進行補焊，焊縫中若夾有焊渣或氣泡要打掉重焊。關鍵部件焊縫必須經探傷檢查和荷載試驗合格后方能使用。

在外架安裝過程中，隨安裝高度增加，須采取臨時設施，將外架與建筑物穩固連接，同時在外架與建筑物之間安裝好穩固導向裝置，各導向件與導向件之間距離應保持一致。

[1] 宋紅智.超高層建筑整體爬升外腳手架的設計與施工[M].建筑技術，2005年第8期,P27-29.

[2] 劉振鈺.淺談滑框倒模工藝在高層建筑施工中的應用[M].施工企業管

理，2006年第1期,P120-122.

TU795

1674-3954（2011）03-0143-01