對蒸壓加氣混凝土砌塊自保溫墻體施工質量控制措施的探討

李冠文

對蒸壓加氣混凝土砌塊自保溫墻體施工質量控制措施的探討

李冠文

蒸壓加氣混凝土砌塊在應用中，由于本身的干縮變形等特點會導致墻體出現裂縫現象，本文針對其裂縫，分析了加氣混凝土砌塊的主要特點，探討了加氣混凝土砌塊墻體裂縫形成的機理及產生的原因，并提出了相應的防治措施。

蒸壓加氣混凝土砌塊；自保溫墻體；施工控制

一、砌塊材質特點

隨著建筑技術的發展，建筑節能越來越被重視。蒸壓加氣混凝土砌塊采用了特殊的生產工藝，使砌塊內存在大量均勻的毛細孔，因此具有保溫、隔熱、隔聲、質輕等優良功能，是目前較為理想的集保溫和圍護功能于一體的墻體材料。蒸壓加氣混凝土砌塊具有如下優點：自重輕：蒸壓加氣混凝土砌塊的密度大約為 500～700kg/m2。減輕了墻體自重，對結構的負荷減小，可降低工程綜合造價；保溫隔熱性能好：蒸壓加氣混凝土的導熱系數大約為0.08～0.29W/(m.K)，保溫性能大大優于傳統墻體材料；隔聲性能好：由于蒸壓加氣混凝土砌塊存在大量的氣孔，其隔聲性能明顯好于實心的墻體材料；施工方便：一是施工砌筑效率較高；二是有良好的可加工性，可鉆、刨、鋸、釘等；三是易于開槽敷設管線；四是可直接在墻面上安裝膨脹管，為后續的設備安裝、裝飾裝修等帶來方便。

但是蒸壓加氣混凝土砌塊也具有如下缺點：由于毛細孔的作用，吸水后導濕緩慢，采用普通砂漿砌筑或抹灰后，砂漿中水份迅速被吸收，導致砌塊與砂漿粘結不牢，砂漿強度偏低，水份被長時間儲存于砌塊內，完工后水份才緩慢蒸發出來，導致墻體開裂。墻體的開裂，會帶來一系列的問題，如外墻滲漏、墻皮脫落、增加能耗、影響使用、危及安全及影響美觀等。因此，蒸壓加氣混凝土砌體墻體施工，需要采取一定的措施，如組砌方法、梁下斜磚頂緊、拉結筋的設置，墻面掛網等措施，防止上述質量問題的出現。

二、墻體裂縫產生原因分析

1、干縮變形

不同性質的墻體承受外力的能力、吸水率、干燥收縮變化值不同,如果將它們混合使用,墻體的結合部位就易產生裂縫或裂紋。干燥變形引起的裂縫在建筑上分布極廣且量多,裂縫的程度也嚴重,包括建筑內、外縱墻中間對稱分布的倒八字裂縫、建筑底部1層～2層窗臺邊出現的斜裂縫或豎向裂縫、頂層圈梁下出現的水平縫和水平包角裂縫。

2、材料自身原因

砌塊吸水率大，當砂漿保水性能以及和易性不好，則水分很容易被砌塊吸收造成砂漿失水，從而無法充分水化造成墻體整體強度降低，引起墻體開裂，其形式主要是斜裂縫。對于抹面砂漿，則容易引起墻體與抹面層的脫離，出現空鼓現象。

砌塊本身質量原因，如強度低，達不到質量要求，幾何尺寸誤差太大，缺棱掉角，破碎。砌塊生產后未達到規定養護期即出廠上墻，砌筑完成后砌塊強度繼續增大，由于砌塊在養護過程中隨著強度的增大會產生一定的收縮，因此未達到齡期的砌塊上墻后極容易產生墻體裂縫。

3、施工方面影響

通過對加氣混凝土砌塊吸水特性的分析,加氣混凝土砌塊與粘土磚差異很大。在同時滲入水中72 h后,二者的體積吸水率相近,但此時的粘土磚的孔隙已完全被水充滿,而加氣混凝土還有45%的孔隙未被水充滿。而且,加氣混凝土的吸水速度比黏土磚慢很多。加氣混凝土的這種特性對砌筑和抹灰有著很大的影響。在施工時墻柱之間空隙過大,加氣塊與柱之間灰縫不飽滿,砌筑砂漿和抹灰層干縮,加上砌塊收縮不均勻,管線敷設后填充砂漿不飽滿,故容易在墻體中間或相關部位出現縱向裂縫。內、外墻與梁板交界處的水平裂縫產生的主要原因可歸納為加氣塊收縮率過大、灰縫不飽滿、灰縫過厚及最上皮磚未牢固頂住梁(板)底等原因所致。

三、墻體施工質量控制措施

蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的裂縫控制，是一個復雜的系統工程。現場應根據裂縫產生的原因及影響因素有針對性、地采取一些預防和控制的措施。

1、砌塊材料

砌塊塊材應有產品合格證、產品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報告。砌塊強度等級必須符合規定，各項性能指標、外觀質量、塊型尺寸允許偏差應符合國家標準的要求。對進入施工現場的砌塊材料應按產品標準進行質量驗收，對質量不合格或產品等級不符合要求的，不得用于砌體工程，不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面。對于內外墻，由于使用砌塊強度一般外墻強度要求較高，內墻強度要求較低，材料進場要分開堆放并掛牌標號，避免混亂使用。

2、控制含水率

嚴格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率。按有關規范規程規定，加氣混凝土砌塊施工時的含水率宜小于 15%。加氣混凝土的干燥收縮規律表明，含水率在 10～30%之間的收縮值比較小（一般在 0.02～0.1mm/m）。根據經驗，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在 10～15%比較適宜，砌塊含水深度以表層8～10mm為宜，表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規律，按經驗判定。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應根據施工當時的季節和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。

3、砌筑、抹面砂漿

蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，砌筑砂漿應采用粘結性能良好的專用砂漿。砌筑砂漿采用普通砂漿時，對砂漿的技術要求應符合國家標準的規定。抹面砂漿也應采用專用的抹面材料或聚丙烯纖維抹面抗裂砂漿，采用普通砂漿時，對抹面砂漿的技術要求，應符合國家標準的規定。

4、墻體與門窗框的連接與密封

普通木門安裝，應在門洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入帶防腐木磚的 C15混凝土預制塊，然后用釘子將木門框與混凝土預制塊連接固定。塑鋼、鋁合金門窗安裝，應在門窗洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入 C15混凝土預制塊，然后用射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與混凝土預制塊固定。木門框與墻體間隙，采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿進行嵌填，要分層填塞密實，待達到一定強度后，再用水泥砂漿抹平。塑鋼、鋁合金門窗與墻體之間的縫隙，采用PU發泡劑進行填塞，并在切割成深5～8 mm槽口后，內外用砂漿填嵌密實，待砂漿達到強度后，用建筑密封膠封口。

5、墻面抹灰施工

外墻抹灰施工前應先安裝門窗框、護欄等，并應將墻上的孔洞堵塞密實。抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，同時對砌塊的缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷要進行填補。若采用普通砂漿抹灰，應將墻面灑水濕潤，但墻面不應有掛水。采用普通砂漿抹灰時，宜在基層表面涂刷專用界面劑，以利基層與抹灰砂漿粘結牢固。當未涂刷界面劑時，底灰可適當摻加乳膠或107膠水。室內墻面、門洞口的陽角應采用1∶2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2 m，每側寬度不應小于50 mm。當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，如廚房、衛生間應采用防水砂漿。填充墻與砌體結合部的處理，應在該部位內外兩側，敷設寬度不小于200mm的鋼絲網或玻璃纖維網格布，在繃緊后分別固定在混凝土與砌體的底灰上，要保證網片粘結牢固。

6、有關防止墻體裂縫構造與加強措施

門窗過梁與窗臺板做法，墻體洞口、附墻固定件做法均應符合設計規定，當門窗洞過大時，宜在門窗側設置防裂構造柱。當填充墻體超長、超高時，應設置防裂構造柱或配筋帶。在內墻面抹灰前，墻體滿敷設耐堿玻璃纖維網格布。

四、結束語

根據加氣混凝土砌塊的性能，采用合適的施工技術，并且在墻體材料的選購、保存和使用的各個環節嚴格按照有關的要求進行操作，可在很大程度上解決與預防加氣混凝土砌塊墻體常見質量問題的發生。加氣混凝土砌塊作為墻體材料革新與建筑節能的重要組成部分，實踐證明的一種替代粘土磚的理想墻體材料，在各種墻體材料中具有較強的競爭力，具有廣闊的市場發展前景。

[1] 陳志聰，季韜，羅蜀榕，黃萍.加氣混凝土砌塊專用砂漿配合比研究[J].墻材革新與建筑節能，2009，(01).

[2] 肖麗萍.淺談加氣混凝土砌塊填充墻裂縫的產生與防治[J].鄂鋼科技，2008，(02).

[3] 王立峰，崔曉軼.粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體裂縫若干問題的研究[J].中小企業管理與科技(上旬刊)，2009，(08).

TU308

1674-3954（2011）03-0246-01

李冠文（1966-），男，廣東化州人，畢業于中央廣播電視大學，建筑施工管理工程師，一級建造師，從事建筑施工與管理。