姜在華
(浙江,杭州,310000)
淺談高層建筑施工技術的探討
姜在華
(浙江,杭州,310000)
高層建筑施工,具有結構復雜多變,施工作業面窄等特點,如何加強質量管理,控制裂縫,直接影響工期,處于承上啟下,至關全局的地位。下面就從高層建筑的施工技術出發,分析國內外高層建筑施工方面的相關問題。
高層建筑;施工技術
1、施工流程。放出軸線及梁位置線,定好水平控制標高→梁板豎向支頂安裝→架設梁底木方主次龍骨→梁底模板及側模板安裝→架設樓面底板木方龍骨于門式架頂托托板上→樓面模板安裝→梁板鋼筋綁扎→梁板砼澆筑→砼保養,達到拆模強度→松下門式腳手架可調頂托→拆除梁、板模,清理模板一拆除水平拉桿,剪刀撐及門式腳手架。
2、樓面支頂安裝方法。樓面支撐系統采用MF1219門式腳手架及80×80mm木枋,根據板底的高度組合拼裝。樓板門式腳手架支頂排距均為900mm,上層木枋間距 300mm,下層木枋通長。支頂安裝前,應先放出軸線、梁位置線以及樓面控制標高,然后按梁縱方向排置門式腳手架,安裝第一層門式腳手架后,要進行調平校直,然后逐步向上安裝。在每向上安裝一組門式架時,門式架兩側要安裝剪刀撐并鎖緊。門式腳手架應垂直,上下層門式腳手架立柱應在同一垂直中心線上。門式腳手架安裝整齊,并在相互垂直的兩個方向有保證其穩定的支撐系統。除門式腳手架剪刀撐必須連接牢固外,還必須在門式腳手架層間連接部位以及最上層門式腳手架頂托下端縱及中部每間隔1300mm左右縱橫設置? 48鋼管水平拉桿。支頂安裝完成后,應檢查支架是否牢固,如發現問題,應立即進行糾正。
3、模板支設的質量要求。模板的搭設必須準確掌握構件的幾何尺寸,保證軸線位置的準確。模板應具有足夠的強度、剛度及穩定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內,超過允許值必須校正。
4、模板支設的質量控制措施。所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號,余留量由縫模調整;模板及其支撐均應落在實處,不得有“虛”腳出現,安拆均設專人負責,墻柱腳模板應加墊木和導模,防止混凝土漿流失造成爛根;當梁、板跨度不小于4m時,其模板應按跨度的 1‰~3‰起拱,為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結,影響脫模,在澆筑混凝土之前,應在清理過的模板表面上涂刷隔離劑,對隔離劑的基本要求是:不粘結、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。
1、鋼筋接頭位置。梁底部鋼筋在支座處,上部鋼筋在跨中l/3范圍內,接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接),位置錯開45d(d為鋼筋直徑);墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開50d接頭;樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處,負鋼筋在跨中1/3范圍內,其他短鋼筋則按設計長度配料制作;樓面施工縫處鋼筋處理;一般樓面不留施工縫,如遇特殊情況需留施工縫時,斷面處應增設施工插鐵,數量為主鋼筋面積的 30%,長度取3.0m,兩端各伸入縫內1.5m。板插鐵采用Φl2鋼筋,放置于板中部,梁插鐵用Φ20的鋼筋放于上下受力鋼筋位置。
2、鋼筋制作綁扎注意事項。預見性地提出和處理鋼筋有關設計的矛盾問題或施工難處,需核定的要及時與設計院、建設單位聯系核定,做到準確認真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現場綜合技術組、質安組負責校審批準;鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收,專人負責清料,質安組負責抽查;梁、柱節頭的鋼筋均很密,核心箍不允許遺漏,綁扎確實困難的部位,將箍筋制成兩個型,待綁扎就位后,按搭接l0d焊接成封閉箍;受力鋼筋保護層厚度按設計圖紙要求執行;柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規格的定位箍和定位筋,以預防鋼筋偏移;樓層負筋等安裝配管完畢,再進行綁扎,樓板負筋綁扎應加Φ10鋼筋馬凳,間距縱橫1.0m;負筋綁扎好后,嚴禁在上面踩踏,以保證負筋位置的正確;板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外,中間部分的相交點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移,雙向受力的鋼筋須全部扎牢。
我國的高層建筑一般都是以樓群形式進行設計施工的,主要由主樓和裙樓組成,其施工項目具有施工周期長、投資金額大、施工成本高等特點,在高層建筑施工時要對整體工程有一個較為完備的施工規劃以保障工程項目的順利完成。高層建筑的基礎和施工結構是整體施工的必要保障,在地基施工時要根據現場環境和施工結構的特點對施工技術進行優化,縮短地基施工時間為工程項目的總體施工時間創造有時間條件。高層建筑還具有施工作業面小,空中作業條件差的特點,這主要是由于高層建筑的垂直運輸相對困難,如按著計劃的施工進度,很難做到按時完工,這就需要利用現代的科技手段采用機械運輸以提高材料的運輸效率,在采用了機械化運輸后,工程材料的運輸時間可以縮短,施工的速度也有了很好的保障,并且減少了現場施工的作業量。高層建筑的施工管理上要實行總承包制管理,總承包制管理可以全面的調配施工作業時間和空間的利用效率,其主要施工管理的重點是在施工中利用施工技術和管理手段來縮短作業時間和作業空間,由于高層建筑具有施工作業面狹小的特點,所在施工時必須由上而上逐層的進行施工,利用這一特點采取垂直向上的施工,通過完備的組織和工種的協調,做好施工工序的合理安排,使各工種都能高效有序的進行施工,形成立體空間的流水作業,這就可以大大的加快施工速度,減少施工周期。
1、高層建筑的鋼結構施工技術在高層建筑的鋼結構施工中,往往根據建筑自身的特點來進行安裝施工的。在高層建筑的施工過程中,鋼結構的焊接、吊裝、測控、安裝、拆除等都有非常嚴格的要求,對于較高的高層建筑,外框都是以全鋼結構為框架,通過鋼梁、斜撐與核心墻的連接達到建筑結構的穩定,并通過樓面鋼板的鋪設和混凝土的澆筑來加固整體的建筑結構。一般高層建筑的核心墻內均有鋼結構柱,其數量應在二十四根以上且高寬要達到一定的比例,以保障整體結構的穩定。鋼結構的吊裝過程也要按著一定的方法來進行,這決定了整體工程的施工速度和施工質量,通過一機多吊和分區吊裝可以有效的提高工作效率。
2、高層建筑的混凝土施工技術高層建筑的施工過程中,混凝土的施工技術由為重要,因為由于高層建筑施工周期較長,混凝土會因氣候和工作條件的影響而產生質量問題,這就需要在施工過程中控制好混凝土的強度。在工程開工前,要按著高層建筑的設計要求來配制不能強度等級的混凝土,并進行強度試驗,等試驗結果出來后,再對混凝土的配合比進行調節,以達到高層建筑的施工標準,試驗主要調整的是砂石、水混、含水率的配合比,在調整過程中要根據實際情況進行調整,并嚴格控制配合比的計算,以保障工程的施工質量。在泵送混凝土的過程中也要在配比、原材料、攪拌控制嚴格的情況下進行細仔的檢查工作,由于在高層建筑施工中施工單位為了搶工期而不注意養護時間,在對大面積混凝土澆筑時沒有確定完整的養護措施和具體方案,所以就容易造成混凝土結構的質量問題。混凝土養護時應從人員、水源、晝夜、養護時間要求,覆蓋等多方面進行考慮采取措施,同時注意根據規定不同水泥品種確定養護時間,并加強養護期的督查工作。
在高層建筑進行測量時,由于高層建筑的層數多,對施工測量精度要求較高,故在工程開工前應制定好施測方案,確定好測量儀器,并根據施工方案建立好施工控制網,將高層建筑控制軸線及時投影到建筑面層上,然后根據控制軸線作柱列線等細部放樣,以備綁扎鋼筋,立模板和澆筑砼之用。
TU694
1674-3954(2011)03-0227-01