空心磚施工技術(shù)分析

薛丹

（大興安嶺興隆建筑有限責(zé)任公司）

空心磚施工技術(shù)分析

薛丹

（大興安嶺興隆建筑有限責(zé)任公司）

混凝土空心磚在建筑工程中主要用來做承重，而且主要作為多層住宅建筑的承重墻體材料來應(yīng)用。隨著國內(nèi)建筑節(jié)能政策的推行，限制黏土磚的使用力度也在加強(qiáng)，這就推動了混凝土空心磚的不斷應(yīng)用，以及相應(yīng)技術(shù)的發(fā)展。

混凝土；空心磚；施工技術(shù)

隨著近年來建筑行業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)建筑工程中所應(yīng)用的技術(shù)也在不斷進(jìn)步，工程質(zhì)量也在不斷提高。用混凝土空心磚代替黏土磚作為墻體材料，不僅提高了房屋的有效使用面積，更重要的是節(jié)約了能源，保護(hù)了環(huán)境。

一、空心磚施工技術(shù)

1、施工準(zhǔn)備： 準(zhǔn)備材料：①磚：磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證明及試驗單。②水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明、準(zhǔn)用證和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。③砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級等于或大于M7.5時，砂的含泥量不應(yīng)超過5%；強(qiáng)度等級小于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。④水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。⑤摻合料：a石灰膏：熟化時間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。b其他摻合料：電石膏、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗室試驗決定。⑥其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、操作工藝：

拌制砂漿：砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。

組砌方法：①磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于12mm。②磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與砼墻連接處應(yīng)沿墻高設(shè)置2￠6＠600通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90°彎鉤。注：抗震設(shè)防地區(qū)建筑物的臨時間斷處不得留直槎。③隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。

磚墻砌筑：施工順序：彈劃平面線檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋遺留的必須補(bǔ)齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過梁頂部砌體。①排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞墨線，核對門窗間隔間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。②選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。③盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛結(jié)砌墻。④掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個個同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。⑤砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要平、跟線，砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨漿溢出磚墻面的灰跡刮除。⑥木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2～3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四歧磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。

二、空心磚施工質(zhì)量的影響因素

1、產(chǎn)生現(xiàn)象：①墻面呈不同部位、不同程度、不同開關(guān)的開裂；②墻體滲漏。

2、產(chǎn)生原因：①放松對混凝土多孔磚的質(zhì)量檢驗，使一些以次充好的空心磚應(yīng)用到工程中；②現(xiàn)場管理不嚴(yán)，對多孔磚施工重視不夠；③不按普通混凝土空心磚技術(shù)規(guī)范組織施工是造成施工質(zhì)量差的另一個主要原因；④由于溫度和濕度的變化、砌體的碳化收縮和基礎(chǔ)沉降等原因，引起建筑砌塊墻體的位移，砌體收縮被抑制時，墻體就會逐漸產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)這些拉應(yīng)力超過砌體的抗拉強(qiáng)度、超過砌體和砂漿間的粘結(jié)強(qiáng)度或超過水平灰縫的抗剪強(qiáng)度，墻體就會產(chǎn)生裂縫，進(jìn)而造成墻面滲水。

3、防治措施：①選擇技術(shù)管理嚴(yán)格、上規(guī)模、質(zhì)量可靠的企業(yè)產(chǎn)品。產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)期，春、夏、秋季必須在一個月以上，冬季還應(yīng)延長。目的是除了產(chǎn)品強(qiáng)度必須達(dá)到要求外，砌塊的收縮在廠里可以完成大半，減少上墻后的收縮。200厚的墻應(yīng)用雙排孔砌塊，240厚的墻應(yīng)用三排孔砌塊；②干燥砌塊送到現(xiàn)場后，盡量放在室內(nèi)，產(chǎn)品不能受潮。如不能放在室內(nèi)，露天堆放場地的四周要開排水溝，雨天要遮蓋。受潮砌塊不能上墻，雨天不要施工，并要遮蓋好砌體；③砌筑前不必預(yù)先濕潤砌塊，這是與黏土磚的不同之處，否則砌筑時會發(fā)生“游磚”，加大砌塊的干縮（夏天允許少量灑水）；④混凝土空心砌塊承重墻砌筑前應(yīng)預(yù)先進(jìn)行排塊，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫。填充墻可用實心磚配磚；⑤砌墻時，一層不能一天砌到頂，一天砌筑高度不要超過 1.5m。墻頂斜磚盡量遲塞，最低不少于一星期。斜磚角度以55度為宜，斜磚必須塞緊，可選擇水泥斜磚，砌筑砂漿必須飽滿；⑥框架柱邊每三皮砌塊要設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋上下應(yīng)用實心磚鑲砌，以防鋼筋在孔洞里銹蝕；⑦砌筑時，除水平灰縫必須飽滿外，頭縫飽滿也十分重要，應(yīng)將砌塊豎起，滿鋪砂漿后再橫過來，與前面砌塊用橡皮榔頭撞緊；松動的砌塊必須鏟除砂漿重砌，邊砌邊勾縫；⑧砌塊墻體粉刷時間應(yīng)盡量延后。粉刷時，墻體不可澆水，應(yīng)刷界面劑后再粉刷。梁底柱邊應(yīng)用絲徑不小于0.5mm、孔徑不大于10mm的編織或焊接鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)防裂。加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)有可靠的固定措施，加強(qiáng)網(wǎng)不能起拱、滑動。市面上供應(yīng)的劣質(zhì)玻纖網(wǎng)（20～30mm寬）不能用。粉刷層表面宜用高彈性膩子，以減少裂縫；⑨墻體嚴(yán)禁手工開鑿線槽。不得在砌塊墻上水平開槽，豎槽應(yīng)用切割機(jī)先開縫，再輕鑿開槽。管道較集中的大開口處應(yīng)用細(xì)石混凝土填實，再外覆鋼絲網(wǎng)粉刷。

三、小結(jié)

由于混凝土空心磚具有輕質(zhì)、隔熱及高強(qiáng)等一系列優(yōu)點，已成為我國較為主要的可代替實心粘土磚的新型墻體材料，在房屋開發(fā)建設(shè)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。雖然混凝土空心磚具有眾多的優(yōu)越性，但是它也存在著較為明顯的不足之處，如墻體容易開裂、施工工藝較難控制、二次裝修可能受到限制等等。正是由于混凝土空心砌塊的諸多的不足，所以，作為民用建筑施工建設(shè)者，更應(yīng)該對混凝土空心磚較易出現(xiàn)的質(zhì)量問題了然于胸，對質(zhì)量控制方法能充分的理解和掌握，能夠有施工中，采取相應(yīng)的有效措施，盡量避免和減少質(zhì)量問題的產(chǎn)生和發(fā)展。還要不斷深入分析和研究其應(yīng)用中出現(xiàn)的現(xiàn)象和問題，以不斷提升更為環(huán)保的混凝土空心磚的應(yīng)用范圍和應(yīng)用質(zhì)量。

TU648

1674-3954（2011）03-0144-01