高層建筑鋼結構工程的質量監理要點

鐘 泉

（南寧品正建設咨詢有限責任公司，廣西 南寧 530000）

1 前言

隨著我國國民經濟及基礎設施建設的大力發展，鋼結構工程由于其造價低、結構性能好、施工速度快，大量的鋼結構工業廠房、住宅小區、高層建筑相繼出現，取代了傳統的磚混結構、混凝土框架結構建筑，在我國的應用逐漸廣泛。而在鋼結構工程施工中，由于鋼結構工程構件制作精度要求高，施工難度大，施工質量的好壞直接影響工程結構的安全。因此，如何控制鋼結構工程施工質量具有重要意義。在此，文章就高層鋼結構建筑工程的質量監理要點進行探討，以供參考。

2 鋼結構安裝前的監理要點

（1）鋼結構安裝施工前，項目監理機構要組織監理人員熟悉工程圖紙與項目有關的規范標準、工藝技術條件等，要檢查圖紙中“錯、漏、碰、缺”，將所有問題匯總后出具書面意見，施工單位對方案修改完善后，監理簽字同意施工單位按此方案組織施工。

（2）監理應嚴格審查鋼結構工程施工單位的資質、特殊工種的培訓合格證和上崗證、關鍵工序和重要部位的施工技術措施、施工質量和進度控制的措施和方法、施工計劃的安排等，以確保其符合工程施工要求。

（3）監理要做好鋼構件的質量驗收，即當鋼構件進入施工現場時，除檢查其數量外，還應全面檢查構件的外形感官、幾何尺寸、螺孔位置及焊縫、栓釘、高強螺栓節點摩擦面加工質量等；同時還應檢查鋼材材質的質量說明書、復試報告（原件）、鋼材的材質證明、無損檢測報告（原件）等；所有鋼材、焊接材料全數檢查，高強螺栓按規定進行扭矩系數和預拉力復驗，焊縫探傷試驗等，待所有構件驗收通過，監理方可簽署材料進場報驗單，允許其進場使用。

3 測量放線的監理控制

測量放線工作，關系到整體鋼結構的安裝質量和進度，是保證工程質量的中心環節，其監理要點為：

（1）在測量放線階段，監理實施細則的主要內容有：布置鋼結構平面和高程控制網；控制網的豎向投點和標高傳遞；鋼結構安裝精度的測控；測量儀器的檢定等。

（2）在鋼構件安裝前，監理工程師應要求施工單位對柱、支座的支撐面的位置、標高、水平度進行測量并提交測量成果。

（3）在鋼柱安裝施工中，監理工程師應要求施工單位根據場內建立的控制網，測設出鋼管的定位軸線并做好柱的垂直度控制。

4 鋼結構基礎工程的監理質量控制

鋼結構工程的基礎一般都采用混凝土獨立柱基礎，基礎獨立柱中預埋的螺栓是質量控制的重點，直接影響鋼結構工程的安裝質量。一般，其監理措施如下：

（1）制作安裝模板。取鋼柱底板大小的鋼板3塊，其中兩塊厚20 mm，一塊8～20 mm均可。在制作過程中，將兩塊20 mm厚的鋼板按鋼柱底板螺栓孔位置，大小開孔，然后將3塊鋼板組裝，把一組螺栓插入螺孔，用ф14～16的鋼筋將螺栓焊接成整體，上下各一道。

（2）螺栓組的固定。①在混凝土澆筑前，應先用經緯儀將螺栓組準確定位，然后再用ф14～16的鋼筋焊接在柱子的主筋上；②固定螺栓鋼筋端頭頂在模板上，上下各一道，以確保每組螺栓之間的間距、高低控制在允許的誤差范圍內。

（3）待土建工程完工后，監理工程師應要求施工單位用經緯儀對螺栓組間的間距（軸線間距）、高低、每個柱身澆筑的高度進行復測；應進行土建工程和鋼結構安裝工程之間的中間交接驗收，以確保施工質量符合規范要求。

5 高強螺栓安裝的質量控制

（1）在高強螺栓使用前，監理應檢查螺栓的合格證和復試單；高強度螺栓連接副，應按包裝箱配套供貨，包裝箱上應標明批號規格、數量及生產日期；螺栓、螺母、墊圈外觀表面應涂油保護不應出現生銹和沾染臟物，螺紋不應受損傷。

（2）在安裝前，監理應要求施工單位清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物，摩擦面應保持干燥、整潔，不得在雨中作業，摩擦型高強螺栓在孔內不得受剪。

（3）安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8 mm，高強螺栓應自由穿入，不得敲打和擴孔，若發現穿入困難，應及時查找原因，不得擅自氣割擴孔。

（4）高強螺栓緊固分初擰和終擰，高強螺栓的緊固順序，從栓群中心向四周擴散方向進行；螺栓擰緊時應按一個方向施擰，當天安裝的應終擰完畢，不得拖至第二天。對穿入的螺栓進行初擰時，初擰的扭矩要按扭矩系數復試結果計算出的扭矩值的50%。

（5）當終擰后，應對高強螺栓進行質量檢查，即：用小錘敲擊普查、扭矩檢查、終擰檢驗目測尾部梅花頭擰斷為合格等，以防漏擰。

6 焊接的質量控制

焊接工程是鋼結構制作和安裝工程最重要的分項之一，監理工程師必須從事前準備、施焊過程和成品檢驗各個環節，切實作好焊接工程的質量控制工作。

（1）焊接施工前，施工單位根據工藝評定合格的實驗結果和數據，編制焊接工藝文件，確定焊接施工順序，并報監理審核。

（2）焊接前，監理應檢查焊條的合格證，認真檢查焊接坡口質量、坡口形式，特別是中、厚板的坡口角度及間隙尺寸、鈍邊尺寸。

（3）在焊接過程中，要求焊縫連續施焊，一次完成；焊道不在同一平面時，由低向高填充。多道焊的接頭應錯開，多層焊應在端部做出臺階。

（4）監理應對焊接工程的隱蔽項目進行驗收，所有焊縫的焊接進行外觀檢查。焊縫感觀應達到：外形均勻、成型較好；焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑；焊渣和飛濺物基本清除干凈。

（5）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤。一、二焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋；二、三級焊縫外觀質量標準應符合規定。一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求在24 h后進行無損檢測，在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數不宜超過2次。

（6）焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬母材間應平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。

7 涂裝工程的質量控制

（1）鋼結構涂刷前，涂刷的構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物；同時，還應依據設計要求做好除銹，以確保除銹后的金屬表面符合有關規范要求。

（2）在涂刷前，監理工程應檢查防腐涂料及防火涂料的名稱、型號、顏色、出廠日期、產品合格證等，同時防火材料還須具備耐火極限檢測報告、化學性能檢測報告、黏結強度報告及抗壓強度檢測報告等，以確保涂刷材料符合設計要求和國家規范要求。

（3）涂刷遍數及涂層厚度均要符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度應為室外150 m，室內125 m，其允許偏差為－25 m。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為－5 m。

（4）涂刷完成后，構件的標志、標記和編號應清晰完整；涂刷完成后，不應有誤涂、漏涂，涂層應閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳凸已剔除。

8 壓型彩板安裝的質量控制

壓型彩板進場后，要進行外觀和合格證的檢查，并復核與壓型板施工安裝有關鋼構件的安裝精度；在安裝前，應清除焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。在進行彩板安裝時，要按墻面進行排版，從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。

總之，隨著鋼結構在建筑業的廣泛應用，鋼結構工程因其工期短、造價低、結構變化多樣而得到廣泛運用。在施工過程中，為確保鋼結構工程的施工質量，監理工程師應嚴格按照施工規范要求，在施工每一環節中做好施工質量監理，以完善鋼結構施工中的監理工作，使鋼結構工程質量得到保證，從而進一步促進鋼結構工程的發展。