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淺議易燃易爆場所消防安全對策

2011-08-15 00:48:59成新華
科學(xué)之友 2011年3期

成新華

(山西省消防總隊防火部指導(dǎo)處,山西 太原 030001)

淺議易燃易爆場所消防安全對策

成新華

(山西省消防總隊防火部指導(dǎo)處,山西 太原 030001)

文章根據(jù)易燃易爆場所的火災(zāi)現(xiàn)狀,分析了易燃易爆場所的火災(zāi)特點、發(fā)生規(guī)律,探討了其火災(zāi)形成的原因及如何科學(xué)合理并具有可操作性的防火防爆對策。

易燃易爆;火災(zāi)原因;對策

1 引言

隨著國民經(jīng)濟的迅猛發(fā)展、人民生活水平的日益提高,易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)、使用、儲存場所大量增加,由于這些場所火災(zāi)載荷大,火災(zāi)發(fā)生后撲救困難,損失嚴(yán)重,加之消防安全管理不到位、消防基礎(chǔ)設(shè)施不健全,我國易燃易爆場所的火災(zāi)形勢比較嚴(yán)峻。因此,研究易燃易爆場所火災(zāi)爆炸事故的特點和發(fā)生規(guī)律,為制定完善的消防安全對策、加強消防安全管理、制定合理的滅火預(yù)案具有重大的現(xiàn)實意義。

2 易燃易爆場所火災(zāi)原因分析

隨著技術(shù)的不斷進步,易燃易爆場所發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因越來越多,主要有以下幾個方面。

2.1 電氣點火源

電氣點火源引起的火災(zāi)主要由電火花和靜電火花造成。電氣設(shè)備本身缺乏防爆措施,未采用接地裝置等原因易產(chǎn)生電火花而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故;設(shè)備、物體和人體上積累靜電,其放電時也易引燃易燃蒸氣、粉塵和纖維而導(dǎo)致火災(zāi)及爆炸。

2.2 化學(xué)作用

由于對化工生產(chǎn)的控制失靈或化學(xué)物質(zhì)與其他物質(zhì)發(fā)生作用,以及非穩(wěn)定的化合物進行分解等產(chǎn)生過多的化學(xué)熱往往導(dǎo)致起火。有些可燃物質(zhì)在沒有外來熱源作用的情況下,其本身進行的生物、物理或化學(xué)作用也會產(chǎn)生熱,隨著熱量的積累,當(dāng)易燃物達到一定的溫度和氧量時就會發(fā)生自動的燃燒,即自燃。

2.3 摩擦生熱起火

發(fā)熱的軸承、失調(diào)或已損壞的部件、原料堵塞或卡住,以及動力驅(qū)動裝置和傳輸裝置的不良配合都能造成摩擦起火,這些可通過定期的檢查、維修和潤滑而加以預(yù)防。

2.4 人為原因

在易燃易爆場所的生產(chǎn)中,由于操作人員思想麻痹、用火不慎造成的火災(zāi)事故占相當(dāng)大的比例。此外,在禁火區(qū)玩火、在生產(chǎn)場所用放火方式進行破壞等也往往容易引起火災(zāi)。

2.5 其他原因

制度不健全、工藝設(shè)計和技術(shù)有缺陷、設(shè)備缺乏檢查和維修保養(yǎng)、化學(xué)危險品處理不當(dāng)?shù)纫彩菍?dǎo)致易燃易爆場所火災(zāi)或爆炸事故頻發(fā)的原因。

3 消防安全對策

當(dāng)點火源、可燃物和氧氣達到一定濃度時,才能發(fā)生燃燒。因此,防火的出發(fā)點是將三者隔離開或者使氧氣不能達到點燃所需的濃度、點火源的點火能控制在點火范圍內(nèi)。

3.1 易燃易爆物質(zhì)的控制

(1)改進生產(chǎn)工藝。以燃燒爆炸危險性小的物質(zhì)代替燃燒爆炸危險性大的物質(zhì)是改進生產(chǎn)工藝的有效方法。

(2)防止可燃物料泄漏。易燃易爆場所中有些液態(tài)物料具有流動性,氣態(tài)物料和粉塵具有擴散性,在生產(chǎn)、儲存、運輸和使用過程中,因密封不好或誤操作易出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。在實際中應(yīng)采取以下措施:①設(shè)置完備的檢測報警系統(tǒng),并盡可能與生產(chǎn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和處理裝置聯(lián)鎖,以便減少損失。②火災(zāi)爆炸危險性比較大的裝置區(qū)以及可能泄漏的部位,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測儀,以便及時監(jiān)測物料泄漏情況。③日常操作應(yīng)注意維修和保養(yǎng)。

(3)密閉和通風(fēng)措施。為了防止易燃?xì)怏w、蒸汽或可燃粉塵泄漏與空氣形成可燃體系,設(shè)備應(yīng)該密閉。如果設(shè)備或管道密封不良,正壓操作會因可燃物泄漏而使附近空氣達到爆炸下限;負(fù)壓操作時會引導(dǎo)吸入空氣而達到可燃物的爆炸上限。對于某些無法密閉的裝置、易存在可燃?xì)怏w、蒸汽、粉塵的環(huán)境,設(shè)置良好的通風(fēng)除塵裝置可有效地降低空氣中可燃物的含量。

(4)惰性介質(zhì)保護。存有易燃易爆物料的系統(tǒng)、場所加入惰性氣體,可降低可燃?xì)饧把鯕獾臐舛龋瑥亩档突蛳紵ǖ奈kU性。工業(yè)生產(chǎn)中常用的惰性介質(zhì)有氮氣、水蒸氣、二氧化碳、煙道氣等。

3.2 著火源的控制

為防止火災(zāi)或爆炸事故發(fā)生,控制或消除著火源是消除火災(zāi)的一個重要措施。在易燃易爆場所中,引起火災(zāi)或爆炸發(fā)生的能源主要有4種類型,即化學(xué)點火源(如明火、自然發(fā)熱、化學(xué)反應(yīng)熱)、電氣點火源(如電火花、靜電火花、雷電)、高溫點火源(如高溫表面、熱輻射)、沖擊點火源(如摩擦撞擊與絕熱壓縮)等。從近年來易燃易爆場所發(fā)生火災(zāi)的案例來看,其中電氣點火源引發(fā)的火災(zāi)占大部分。下面重點介紹電氣點火源的控制措施:

電氣火災(zāi)事故的發(fā)生原因是易燃易爆場所中存在電氣引火源,而在易燃、易爆場所中電氣線路和設(shè)備設(shè)計、安裝不規(guī)范,采用非防爆電氣設(shè)備是造成電氣火災(zāi)事故最重要的因素,也就是說平常講的電氣設(shè)備在本質(zhì)上是不安全的。

(1)消除電火花。電火花是一種電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿某R娨鹪础k娀鸹ǖ臏囟群芨撸貏e是電弧,其溫度可高達3000~6000℃。在易服力燃易爆場所內(nèi),電火花能點燃可燃?xì)狻⒄魵饣蚍蹓m與空氣形成的爆炸性混合物。因此,在火災(zāi)爆炸危險環(huán)境中必須避免產(chǎn)生電氣火花。①根據(jù)具體情況,在不至于引起運行上特殊要求的條件下,應(yīng)首先考慮把電氣設(shè)備安裝在危險場所以外或隔離,并盡量少用便攜式電氣設(shè)備。②對電氣設(shè)備本身采取各種防爆措施,以供在火災(zāi)爆炸危險場所使用。③甲級防火防爆環(huán)境,應(yīng)盡量避免采用電力機械驅(qū)動,否則應(yīng)安裝在爆炸危險環(huán)境以外或隔離設(shè)置。④電氣設(shè)備應(yīng)采用可靠接地裝置,接地電阻應(yīng)小于3 Ω。

(2)消除靜電火花。近年來,不少化工企業(yè)的油罐在生產(chǎn)過程中都曾因靜電發(fā)生過重大火災(zāi)爆炸事故,這是由于大多數(shù)易燃易爆場所的化工物料大多具有帶電性導(dǎo)致的。因此,需要采取合理措施消除靜電危害。①靜電接地。靜電接地是消除靜電危害簡單易行而且十分有效的方法。接地可以將帶電體上的靜電荷通過接地裝置或接地體,較迅速地引入大地,從而消除了靜電荷在帶電體上的積聚。②泄漏法。泄漏主要是通過改善消散條件,使靜電盡快消散,如絕緣體上靜電的消失。但由于絕緣體表面電阻和體電阻很大,所以靜電泄漏很慢,因此,一般采用增加空氣濕度、加抗靜電添加劑、適當(dāng)選用導(dǎo)電性較好的材料等措施來加快靜電泄漏。③采用靜電消除器。靜電消除器是指將氣體分子進行電離,從而產(chǎn)生消除靜電所必需的離子的裝置,它是防止絕緣體帶電的有效設(shè)備。當(dāng)帶電物體的附近安裝靜電消除器時,靜電消除器產(chǎn)生的與帶電物體極性相反的離子便向帶電物體移動,并與帶電物體的電荷進行中和,從而達到消除靜電的目的。④工藝控制法。工藝控制法就是從工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)、材料選擇和操作管理等方面采取措施,限制靜電的產(chǎn)生或控制靜電的積累,使之達不到危險的程度。工藝控制的方法很多,主要有限制輸送速度、加快靜電電荷的逸散、消除產(chǎn)生靜電的附加源幾種。

(3)防雷電。①采用防雷保護裝置。一套完整的防雷裝置都是由接閃器、引下線和接地裝置3部分組成。防雷裝置所用的金屬材料不僅要有足夠的截面,還要有足夠的機械強度、耐腐蝕性以及足夠的熱穩(wěn)定性,以承受雷電流的破壞作用。②進行防雷裝置檢測,防雷裝置檢測的工作程序。

3.3 動火檢修作業(yè)的安全措施

在危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、運輸、使用過程中,設(shè)備、管道受到內(nèi)外介質(zhì)的壓力、溫度、化學(xué)與電化學(xué)腐蝕的作用,以及結(jié)構(gòu)、材料、制造的缺陷所引起的穿孔、裂縫等局部銹蝕,需要對設(shè)備進行頻繁動火檢修。在檢修場所,可燃物、助燃物以及點火源等引起火災(zāi)的三要素隨時可能具備。因此,在易燃易爆場所動火檢修的火災(zāi)、爆炸危險性極大,重特大火災(zāi)、爆炸事故屢見不鮮。對易燃易爆場所設(shè)備檢修中的動火作業(yè),研究和采取切實可靠的安全措施,嚴(yán)格審查把關(guān),才能有效地避免和減少火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生,在實施過程中需要符合下列要求:

(1)動火檢修之前應(yīng)對化學(xué)危險品濃度進行檢測、分析,并制定施工計劃和作業(yè)程序,明確監(jiān)護人,準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑摹?/p>

(2)金屬焊割作業(yè)動火執(zhí)行人必須由經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、持有特種作業(yè)人員操作合格證的電焊工擔(dān)任。

(3)進入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)需要照明時,使用獨立電源或安全隔離變壓器電源24 V以下的安全電壓的照明燈。

(4)動火時應(yīng)注意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落入危險區(qū)域。

(5)如在動火中遇到生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道突然破裂有可燃物外泄時,監(jiān)護人應(yīng)立即下令停止動火,待恢復(fù)正常,重新分析合格并經(jīng)原批準(zhǔn)部門同意后,方可重新動火。

3.4 設(shè)置防火防爆安全裝置

防火防爆安全裝置是指生產(chǎn)系統(tǒng)中為預(yù)防事故所設(shè)置的各種檢測、控制、聯(lián)鎖、保護、報警等儀器、儀表、裝置的總稱。一般按照其作用的不同,可分為以下幾類:

(1)各種檢測儀器,如壓力表、流量計、超限報警裝置等。

(2)安全閥、爆破片、呼吸閥、放空管等防爆泄壓裝置。

(3)防火控制和隔絕裝置,如阻火器、安全液封、固定式火災(zāi)報警裝置。

(4)事故通訊、信號及流散照明設(shè)施。

(5)緊急制動、聯(lián)鎖裝置,如緊急切斷閥、止逆閥、安全聯(lián)鎖裝置等。

(6)防護裝置和設(shè)施,如電氣設(shè)備過載保護裝置、防靜電裝置、防雷裝置等。

由于易燃易爆場所火災(zāi)和爆炸危險性較大,需要采取合理有效的措施把火災(zāi)或爆炸消除在萌芽狀態(tài)。自動探測、報警系統(tǒng)的應(yīng)用就能較好地解決這個問題。目前,在我國運用于防爆區(qū)的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)(以下簡稱“防爆型系統(tǒng)”)主要有兩種類型。一種系統(tǒng)的探測器、手動報警按鈕均為本質(zhì)安全防爆型,置于防爆區(qū);本質(zhì)安全回路中的安全柵裝在防爆接口內(nèi),置于安全區(qū)。目前各火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)廠家在防爆型系統(tǒng)中使用此類型的居多。另一種系統(tǒng)的主要特點是:探測器采用本質(zhì)安全和隔爆復(fù)合的防爆設(shè)計方式,本質(zhì)安全回路中的安全柵裝在探測器的隔爆腔內(nèi),探測器可直接掛接到置于安全區(qū)的火災(zāi)報警控制器的探測總線上;手動報警按鈕則采用隔爆的防爆設(shè)計方式,兩者均置于防爆區(qū)。與第一種系統(tǒng)相比,省去了防爆接口。

比較兩種類型的防爆型系統(tǒng)。前一種系統(tǒng)成本較低,但系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,現(xiàn)場布線、施工工作量大。后一種系統(tǒng)由于推出了本安與隔爆復(fù)合的探測器及各類隔爆型模塊等產(chǎn)品,使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更加簡潔,各類現(xiàn)場設(shè)備無需再繞到安全區(qū)通過放置在安全區(qū)的各類接口、模塊等再接入火災(zāi)報警控制器,因此可以節(jié)省設(shè)備,簡化現(xiàn)場布線,從而節(jié)約連接電纜的投資和現(xiàn)場施工成本,但產(chǎn)品成本較高,整體投資較大。

因此,在易燃易爆等危險場所選用火災(zāi)自動報警系統(tǒng)時,要結(jié)合各項目自身的特點來合理選用,從而有效地保護易燃易爆場所安全。

3.5 加強消防管理

從近年來易燃易爆場所火災(zāi)或爆炸統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以看出,易燃易爆物品自燃、用火不慎、違章操作等原因引起的火災(zāi)占了很大的比例。這主要是由于易燃易爆場所的安全管理存在漏洞造成的,此類原因造成的火災(zāi)是完全可以減少甚至杜絕的。因此,消防管理人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定對易燃易爆物品及工作人員進行管理。主要應(yīng)遵守以下原則:

(1)使用易燃、易爆物品的部門或個人,必須按照物品的性能、燃點進行分類、單獨存放和管理。

(2)必須按實際用量計劃采購、庫存、不準(zhǔn)超量長期存放。

(3)使用、管理易燃、易爆物品的人員必須掌握物品的特性、使用、保管方法。

(4)儲存易燃、易爆物品的容器必須牢固、密封,壓力容器必須符合有關(guān)規(guī)定,容器不得破損、變型、泄漏,要定期檢查維修。

(5)使用和存放易燃、易爆物品的部位必須通風(fēng)、清潔、通道通暢、配電線路性能良好、接頭牢固、隔離火源及其他可燃物。

(6)使用剩余部分必須收回妥善保管,殘渣、殘液不得隨意傾倒,集中安全處理。

(7)辦公場所、教學(xué)實驗場所不準(zhǔn)存放易燃、易爆物品。

(8)不準(zhǔn)在室內(nèi)用汽油清洗設(shè)備或其他器具;在清洗中不準(zhǔn)接觸火源;清洗場所不準(zhǔn)明火作業(yè)。

(9)對不按規(guī)定使用、存放易燃、易爆物品的,要視情節(jié)給予教育、處罰、限期整改。

4 結(jié)束語

文章在對近年來易燃易爆場所火災(zāi)事故統(tǒng)計分析的基礎(chǔ)上,探求易燃易爆場所火災(zāi)發(fā)生的原因,據(jù)此提出了從易燃易爆物質(zhì)的控制、著火源的控制、動火檢修作業(yè)的安全措施、設(shè)置防火防爆安全裝置、加強消防管理等減少易燃易爆場所火災(zāi)發(fā)生的消防安全對策。

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Discusses the Flammable Explosive Place Fire Prevention Security Countermeasure

Cheng Xinhua

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