金剛砂樓地面的施工方法與質(zhì)量控制

于鵬云

(山西鼎隆建筑裝飾工程有限公司，山西 太原 030006)

金剛砂樓地面的施工方法與質(zhì)量控制

于鵬云

(山西鼎隆建筑裝飾工程有限公司，山西 太原 030006)

某大型倉庫工程設(shè)計采用金剛砂樓地面，為確保施工質(zhì)量，施工時需認真做好各項準備工作，嚴格根據(jù)氣候、溫度、砂漿配合比等因素控制好金剛砂撒布的時間。

金剛砂；樓地面；施工方法；質(zhì)量控制

工程設(shè)計上采用金剛砂樓地面，即樓板地面采用C25細石混凝土、再鋪金鋼砂，一次成型金鋼砂耐磨地面。金剛砂樓地面構(gòu)造：①結(jié)構(gòu)樓板；②專用抹平機壓實抹平素水泥砂漿結(jié)合層1遍；③40 cm厚。

C25細石混凝土，面撤2～3 cm厚金屬和非金屬耐磨材料。

金剛砂樓地面的特點是利用找平層施工平整度較易控制、抹光、面層耐磨性能高，不易出現(xiàn)凹凸、裂縫等質(zhì)量通病。金鋼砂耐磨材料選用地面硬化劑材料，該材料由非金屬礦物骨料、金屬礦物骨料和特殊添加劑組成，具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離等優(yōu)點。在施工上，確保金剛砂樓地面的質(zhì)量，成為該工程施工的一項關(guān)鍵工序。

1 施工準備工作

1.1 耐磨材料準備

硬化劑材料由骨料和膠結(jié)物兩種成分組成。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量的60%；膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標號水泥，其外觀顏色按設(shè)計的要求選用。

硬化劑骨料成分為天然金剛砂礦石。系不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外，其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。

1.2 施工機具準備

除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機具外，另準備以下機具：

泌水工具：橡皮管或真空吸水設(shè)備。

振搗工具：插入式振搗器不少于6臺，平板振動器不少于4臺，并配有備用(振搗器各不少于2臺、振搗棒不少于6條)。

墁光機：加拿大生產(chǎn)，底盤為4葉鋼片，可通過調(diào)整鋼片角度(用于較軟面層時角度小，用于較硬面層時角度大)壓光地面面層。

平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋；面層葉片壓光使用。

工隊投入的工人有：混凝土澆筑工20人，混凝土整平6人，耐磨材料運輸6人，耐磨材料撒布9人，墁光機施工6人，鏝刀修平6人，總共投入53人，另組織應(yīng)急人員20人待命，電工、機械工、機修工各3人。

1.3 其他施工準備

按設(shè)計標高設(shè)置模板(角鋼或槽鋼)，用水準儀隨時檢測模板標高，對偏差處用楔性塊調(diào)整。認真檢查模板的穩(wěn)定性。據(jù)基層板地面分塊平面圖要求，按縱橫軸線分倉分格縫。

2 施工工藝要點

金剛砂樓地面的施工流向為從1層開始，其次是2層，按此推進，最后是6層庫區(qū)的金剛砂樓地面施工。

2.1 滑行架搭設(shè)

滑行架的搭設(shè)視施工塊的具體尺寸決定設(shè)置滑行架的個數(shù)，一般按每6m寬設(shè)置1個滑行架，滑行架由φ48鋼管作為滑行軌道，用φ20鋼筋作為滑行架的支項，滑行軌道與滑行支架及基礎(chǔ)層板鋼筋需焊牢，以保證基面抹平的平整度。滑行架的搭設(shè)完畢后，重新復(fù)核滑行軌道面的標高，控制其最大的偏差在+3mm以內(nèi)。

2.2 抹光面放樣

依建筑物結(jié)構(gòu)基準墨線(如墻面+50 cm線)，用水準儀在地面澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標記，并認真復(fù)核，控制最大凹凸偏差在3mm以內(nèi)。

2.3 混凝土澆筑

清除基礎(chǔ)層板表面雜物、積水。測放板塊邊線、水平控制標高，并將縱橫縫的位置用樁來進行標識。分塊先從圍護墻邊開始，注意內(nèi)外側(cè)縱向混凝土分塊的距離，橫向分塊線與中心線垂直，避免路基層板出現(xiàn)銳角或鈍角。根據(jù)混凝土面層結(jié)構(gòu)厚度選用模板(縱向邊模板、縱向施工縫模板、橫向施工縫模板)。

2.4 混凝土采用商品砼

混凝土到現(xiàn)場后檢查混凝土的坍落度及均勻度，合格的方可使用。混凝土攪拌車運輸?shù)浆F(xiàn)場附近，采用人力車運輸至板塊內(nèi)，混凝土攪拌車出料時的卸料高度控制在1.5m以內(nèi)。

全面檢查已安裝的模板的位置、高度、直順及支撐系統(tǒng)是否牢固，檢查混凝土的坍落度符合要求后進行混凝土的攤鋪。澆筑塊采用間跳式施工，攤鋪縱向往前推進，攤鋪時由邊緣開始向中間進行。混凝土卸下后采用人工攤鋪?；炷翑備仌r，用鐵鏟反扣送下，以防止混凝土離析。面層的虛厚一般高出模板1～1.5 cm。混凝土板的邊角或凹凸位用和易性較好的混凝土扣鍬保證混凝土的密實。

對于金剛砂樓地面的施工，耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、砂漿配合比等因素而變化。撒布過早會使金剛砂沉入砂漿中而失去效果：撒布太晚砂漿已凝固，會失去黏結(jié)力，使金剛砂無法與其結(jié)合而造成剝離。施工時需嚴格根據(jù)氣候、溫度、砂漿配合比等因素控制好金剛砂撤布的時間。

通過該工程的施工，我們總結(jié)，為確保金剛砂樓地面的施工質(zhì)量，除了做好上述各項措施之外，還需要做好以下工作：①澆搗范圍4角設(shè)鏑燈，并配以6～8盞固定式碘鎢燈和4盞移動式碘鎢燈，另配若干燈管作為備用，以滿足施工照明的需要；②事先宜在柱四角鋼筋上彈出標高控制線+100mm、柱線確認標高無誤后，以木模收平，保證四角柱口須平齊、美觀；③伸縮縫蓋板支架安裝在基礎(chǔ)層板結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前完成；④砼澆搗幅度，必須根據(jù)砼的初凝時間以及砼的平整工作和耐磨地平施工時間來確定，幅度不得過大。

2.5 找平

砼振實滾平后隨即做面，并分兩次進行。做面前先清邊整縫，填孔修角，然后用磨板壓實。木模板抹平，待砼表面無泌水時再作第二次抹平。

Emery on the Ground Floor of the Construction Methods and Quality Control

Yu Pengyun

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1000-8136(2011)23-0065-02