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溶膠-凝膠法制備β-鋰霞石納米粉體

2011-07-05 08:41:28谷開慧李巖房文匯郭明房丹張希艷趙文興

谷開慧,李巖,房文匯,郭明,房丹,張希艷,趙文興

(1.長春理工大學 光電信息學院,長春 130012;2.長春理工大學 材料科學與工程學院,長春 130022;3.長春光學精密機械與物理研究所,長春 130033)

固體材料隨溫度變化一般會發生膨脹或收縮,材料的熱脹冷縮會削弱甚至破壞材料的功能特性,降低精密部件的結構穩定性和安全可靠性。因此,能夠實現對材料的熱膨脹行為進行調控、在環境溫度變化時獲得近“零膨脹”的優異性能,是航空航天、精密光學儀器、電子器件等高端技術領域的迫切需求。β-鋰霞石(β-LiAlSiO4)因其結構特點在較寬的溫度范圍具有負的膨脹系數。而熱膨脹系數具有加和性,因此,利用β-鋰霞石材料的負膨脹性與其他材料復合,研制具有低膨脹或“零膨脹”的復合材料受到高度重視,并進行了大量研究[1-4]。低膨脹或“零膨脹”復合材料將β-LiAlSiO4作為添加組分使用,因此,物相單一、尺寸均勻、形貌一致的β-LiAl-SiO4超細粉體的制備在低膨脹或“零膨脹”復合材料的研制中顯得十分重要[5-7]。制備超細粉體的方法主要有溶膠-凝膠法、沉淀法、水熱合成法、低溫燃燒法等。溶膠-凝膠法能夠在低溫下獲得組分均勻、粒徑尺寸分布窄、純度高及化學活性高的超細粉體,成為制備納米材料制備的先進方法之一[8,9]。本文采用溶膠-凝膠法合成了β-鋰霞石,研究了溶膠、凝膠的形成條件,已及灼燒溫度、灼燒時間對樣品物相形成、顆粒尺寸和形貌的影響。

1 實驗

1.1 樣品制備

實 驗所用原料 LiNO3、Al(NO3)3·9H2O、Si(OC2H5)4、檸檬酸等均為分析純。將Si(OC2H5)4在一定比例的水/乙醇體系中進行預水解,形成Si(OH)4溶液。將LiNO3和Al(NO3)3·9H2O溶于無水乙醇,并與制得的Si(OH)4溶液均勻混合,然后,逐滴加入到不同量的檸檬酸乙醇溶液中,并加入少量聚乙二醇作為分散劑,上述過程中保持溶液為酸性體系(pH=3~4)。將上述實驗獲得的溶液置于不同溫度(55℃~75℃)的恒溫水浴中加熱,經過不同時間后(30~500min)形成透明的凝膠。將得到的凝膠進行干燥處理后得到疏松的棕黃色干凝膠粉末,再在不同溫度灼燒一定時間得到β-鋰霞石粉體樣品。

1.2 樣品的表征

采用日本理學Ultam 型X射線衍射儀,對樣品進行XRD分析,CuKα輻射,λ=0.15405nm,管電壓為40kV,電流為20mA,掃描速率為4o/min,掃描范圍(2θ)10o~80o。采用 JEOL JSM-6701F 場發射電子掃描顯微鏡對樣品進行SEM分析,觀察樣品的顆粒尺寸和形貌。采用NETZSCHSTA-409PC型熱分析儀(TG-DSC)測量樣品的TG-DSC曲線,氣氛為氮氣,流速為30mL/min,升溫速率為10℃ /min。

2 結果與討論

2.1 影響溶膠和凝膠形成的因素

影響溶膠和凝膠形成的因素主要包括螯合劑及其用量、溶液的酸堿度和反應溫度等。本實驗中采用檸檬酸作為螯合劑,檸檬酸與各金屬離子反應形成比較穩定的螯合物,保證溶液中的各種金屬離子達到原子尺度水平上的均勻混合,從而為β-鋰霞石超細粉的合成提供了組分均勻的前驅體。實驗結果表明當檸檬酸與金屬離子的摩爾比在2:1時,得到非常穩定的溶膠。

溶液的酸堿性不僅對穩定螯合物的形成有影響,同時也對水解平衡有重要影響。如果溶液的pH值較低,檸檬酸的電離將受到抑制,影響檸檬酸根離子與金屬離子之間的絡合;如果溶液的pH值過高,金屬離子在與檸檬酸根離子絡合之前,就會與OH-形成氫氧化物沉淀。金屬離子的水解、沉淀反應同檸檬酸根離子與金屬離子的絡合反應是相互競爭的,實驗表明,溶液的pH值為3時,能夠獲得透明的凝膠。

在無機鹽水溶液體系中,形成的溶膠含有一定量的吸附水,因此在溶膠形成整個過程中脫水反應是重要的一步,反應溫度是影響脫水反應的最主要因素。雖然反應溫度的提高可以加快脫水反應的速率、縮短反應的時間并加速膠粒的聚合,但膠粒的脫水聚合需要一段過程,并不是瞬間可以完成的,如果反應溫度過高,對溶膠的形成不但沒有益處,還會導致原料結晶析出。反之,較低的溫度則導致反應時間較長、減慢膠粒間的聚合。結果表明,反應溫度控制在65℃時,可形成質量較好的凝膠。

2.2 樣品的差熱分析

圖1是干凝膠的TG-DSC曲線,由圖可見,在溫度接近200℃時,開始出現質量損失,表明有機物開始分解。在溫度為200℃~600℃區間,樣品質量不斷減少,同時不斷放出熱量,表明隨著溫度的升高,有機成分不斷揮發。當溫度達到約600℃時,放熱曲線出現極大值,而后放熱逐漸減少,在600℃~1300℃區間內,樣品質量幾乎不再變化,而放熱曲線平緩下降,表明樣品中有機成分已經基本燃燒盡,在1300℃發現一個小的放熱峰,應該是樣品結晶所致。

2.3 樣品的XRD分析

圖1 干凝膠樣品的TG-DSC曲線Fig.1 TG-DSC curve of the dried gel

圖2 不同溫度灼燒樣品的XRD圖譜Fig.2 XRD patterns of the samples fired at various temperatures

圖3 不同時間灼燒樣品的XRD圖譜Fig.3 XRD patterns of the samples fired at various times

圖2為分別在700℃、900℃、1100℃和1300℃下灼燒樣品的XRD圖譜。從XRD圖譜可見,700℃灼燒的樣品還沒有形成晶相,900℃、1100℃和1300℃的樣品均形成了明顯的衍射峰,與PDF標準卡對比,衍射峰與六方晶系的β-鋰霞石相(β-LiAlSiO4)(PDF:75-2330)吻合很好,說明在900℃即可形成β-鋰霞石相(β-LiAlSiO4),隨灼燒溫度升高,衍射峰逐漸增強,峰形也更加尖銳,表明晶粒逐漸發育完善。根據Scherrer公式計算了晶粒的尺寸,結果表明,隨著煅燒溫度從900℃升高到1300℃,晶粒的平均尺寸從22nm增大到52nm。表明檸檬酸溶膠-凝膠法可以得到結晶良好的單相六方β-鋰霞石相粉末,在相轉變過程中沒有發現中間相產物生成,這是由于在檸檬酸溶膠-凝膠法中各元素已經達到離子級別的均勻混合,形成符合化學計量比的前驅體粉末,經熱處理后形成了較純的β-鋰霞石相。圖3是在1300℃分別灼燒2h、3h、4h樣品的XRD圖譜,可見,樣品的XRD衍射強度隨灼燒時間變化并不大,表明在2h即可獲得β-LiAlSiO4相。

圖4 不同溫度樣品的SEM圖片Fig.4 SEM images of the samples fired at various temperatures

2.4 樣品的SEM分析

圖4(a)、(b)、(c)分別給出 900℃、1100℃和1300℃灼燒2h樣品的SEM圖片,從圖片可見,不同溫度樣品的顆粒都較均勻,隨溫度升高,顆粒發育趨于完善,尺寸增加,900℃樣品的尺寸約為20nm,1100℃樣品的尺寸約為30nm,而1300℃樣品的尺寸約為50nm,與XRD計算結果相吻合。

制備溶膠時加入了少量的聚乙二醇作為分散劑,樣品具有較好的分散性。聚乙二醇是一種非離子型分散劑,其在水溶液中呈蛇形,在它的分子式中含有羥基和醚鍵兩種親水基,它的水溶性很好,不易受到電解質及酸、堿的影響,易與前驅沉淀粒子表面形成較強的氫鍵,其醚鍵也易與沉淀粒子表面產生親和作用,使其較容易地吸附于粒子表面,從而形成一層高分子膜,包裹前驅沉淀粒子,而其蛇形的分子鍵能夠伸向加入氨水的體系中,在前驅體中又使保護膜具有一定的厚度,呈現空間位阻效應[10-12],使粒子間的吸引力大為削弱,從而有效地阻止粒子生長,所以,當帶同性電荷的膠體質點互相接近時,靜電斥力加上高分子的空間位阻效應,抑制粒子的團聚,起到了分散作用。

3 結論

采用溶膠-凝膠法,用無水乙醇作溶劑,并以檸檬酸作為絡合劑,當檸檬酸與金屬離子比為2:1、pH=3、溫度控制在65℃時,得到質量較好的凝膠。經過600℃處理后的前軀體,在900℃~1300℃溫度范圍進行煅燒,得到單一物相的β-鋰霞石超細粉體,粒徑約20nm~50nm,少量聚乙二醇的加入,使粉體顆粒具有好的分散性,這種分散性好的β-鋰霞石超細納米粉體在研制低膨脹復合材料中具有廣闊的應用前景。

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