低庫存經濟運行模式在寶鋼的實踐

牛長勝，蘇大雄，裴 宏

（1.寶山鋼鐵股份有限公司總部制造部，上海 201941；2.上海寶信軟件股份公司解決方案事業本部，上海 201941）

低庫存經濟運行模式在寶鋼的實踐

牛長勝1，蘇大雄1，裴 宏2

（1.寶山鋼鐵股份有限公司總部制造部，上海 201941；2.上海寶信軟件股份公司解決方案事業本部，上海 201941）

隨著用戶個性化需求的日益增加，合同結構呈現出多品種、多規格、小批量的發展趨勢。此外，由于上下工序的工藝約束條件不同，使物料在工序之間的等待時間加長，導致庫存居高不下。文章詳細闡述低庫存經濟運行的必要條件和幾種控制方法，并總結提出工藝庫存和管理庫存的概念，便于有針對性制定對策和措施。

鋼鐵；生產管理；生產組織；庫存；精益生產

寶鋼自 “八五九”投產以來就采用按合同組織生產的管理模式，即從煉鋼工序開始，所有物料與合同已經建立關聯關系。概括地講，各個工序都是按照合同組織生產，沒有合同不生產。按合同組織生產的管理模式決定了寶鋼末端庫一直處于較低的水平，但在制品庫存較高。

隨著用戶個性化需求的日益增加，合同結構呈現出多品種、多規格、小批量的發展趨勢，而這與鋼鐵企業“大規模生產”的特點是矛盾的，使生產組織、物流控制等工作的復雜程度日益加深。由于煉鋼、熱軋和冷軋的生產組織工藝約束條件不同，導致大部分物料必須經過流程中的各個庫存作為緩沖，使物料在工序間的等待時間加長，由此導致庫存居高不下。

1 庫存管理的必要性

在實際生產管理中，諸多的成本項目中，只有顯而易見的項目才被考慮，而庫存就相當將大部分冰山隱藏起來的水面，導致一些問題沒有引起足夠重視，沒能及時解決，所以庫存往往被稱為制造業的 “萬惡之源”，追求低庫存是企業生產管理的永恒話題。

2 幾種低庫存的控制手段和方法

2.1 確定科學的目標

降庫存工作是一項系統工程，目標的確立需要運用科學的方法和工具，然后以項目管理的形式加以推進。

2.1.1 庫存的分類和作用

在制品庫存主要起到穩定物流的作用，防止流程中的各個節點出現供料短缺或中斷，此外，還有些短期內難以處置的異常材料。具體可以分為以下幾類：

工藝庫存：為了滿足工藝要求而物料必要的等待發生的庫存。比如板坯鑄造切斷后需要等待爐次成分結果、冷軋原料熱卷需要冷卻至工藝要求的溫度才能上機生產和有質量問題的熱卷修理需要冷卻至一定的工藝溫度等都屬于工藝庫存的范疇。

管理庫存：為了滿足管理需求而物料必要的等待導致的庫存。比如板坯、熱卷運輸至下工序需要一定的周期、為了滿足熱軋、冷軋的工藝需求部分產品需要集批生產以及設備故障時間的不確定性而發生的庫存等，都屬于管理庫存的范疇。

2.1.2 建立庫存模型

庫存可以分解為工藝庫存和管理庫存 （見表1），然后按照生產單元、機組的日均產量、工藝周期確定每個單元的工藝庫存目標；按照正常計劃滾動量、呆滯量、轉庫集批量等確定管理庫存目標。

表1 庫存管理模型

2.1.3 根據機組特點，采用不同的控制策略

建立科學的數據分析的基礎上，目標分解，對標找差，抓住重點。根據機組特點，采用不同的庫存控制目標策略 （瓶頸機組按庫存中值控制，其余機組按庫存下限控制），根據庫存實績與測算模型之間的差異程度，確定各個制造單元的庫存控制目標 （見表2）。

表2 目標庫存的設計

2.2 建立對呆滯物流的有效控制方法

2.2.1 加強源頭控制，最大程度減少無合同材料產生

通過與營銷部門共同研究落實，確保合同在線滾動量 （建議按照7天～10天控制），擴大煉鋼計劃編制的優化空間，控制住無合同板坯的發生量。經驗表明：如果合同在線滾動量少于7天，無合同板坯的發生量大幅度上升，如果合同在線滾動量大于10天，則增加了對重要合同各個生產節點控制的難度，不利于合同完成率的提高，提高了生產組織的難度。

2.2.2 抓住市場機會，強制消化超期呆滯物料

鋼材市場一直處于階段的上升或下降的動態波動過程，消化庫存呆滯材料需要結合市場，抓住有利時機，快速消化庫存呆滯物料。庫存呆滯物料往往都是 “老大難”，以新試產品和無處置通道的中間品為主。確立好時機后，對已有難消化的庫存呆滯物料進行分析和梳理，制定不同的消化方案，明確責任部門以及消化節點，需營銷部門、各生產廠以及技術部門積極支撐。

以無委托板坯為例，當市場處于上升階段，可以通過延長滯留時間，增加匹配正式期貨合同的機會，實現效益最大化，當市場波動或下降階段，必須抓住時機，徹底清理 （見圖1）。

根據實際數據模擬，合同余材存放30天以上板坯匹配率為21.04%，合同余材存放60天以上板坯匹配率為31.23%。根據目前寶鋼無委托板坯的發生量情況，無委托板坯保留時間最長確定為3個月，目前QM合同月軋制量1.5萬噸 （改鋼坯和部分BT坯），無委托板坯庫存將達到6.92萬噸。

庫存公式：

C0——初始庫存 （3萬噸）

r1——板坯保留一個月的匹配率 （21%）r2——板坯保留兩個月的匹配率 （31%）

Δ——每月無委托庫存增量 （2萬噸）

t——月份

月份 （t） 公 式 月初庫存Ct（萬噸）0 C0 3.000 1 3+2-3*21% 4.370 2 4.37+2-(4.37-2)*(31%-21%)-2*21% 5.713 3 5.713+2-(5.713-2)*(31%-21%)-2*21% 6.920

2.2.3 加強過程管理，規范規程異常材料的處理流程和時間節點

通過規范過程工藝參數異常導致的呆滯材料的處理流程，并進一步加強過程跟蹤管理，將超過處理周期的材料納入特殊事件處理。一般經驗：熱態物料按照3天+2天 （3天冷卻時間+2天處置時間）控制，冷態物料按照2天控制。

2.3 推進精準供料模式，提高低庫存背景下的有效庫存

加強對各流向供料需求的整合，在盡量滿足設備生產要求的前提下，采用拉式物流管理模式嚴格按下工序需求組織生產；嘗試用供料符合率對上工序供料進行評價，以降低集批等待等管理庫存，在降庫的同時，切換成本并沒有上升，實現科學降庫。上下工序可以通過看板計劃明確需求，并通過供料符合率的評價加強過程控制，縮減物料在工序間的等待時間。

3 結 論

（1）按照上述理論推進，2008年寶鋼在制品庫存降至推進前的60%～70%，異常材降至推進前的40%～50%。

（2）低庫存運行的核心是流程中必須有彈性的周期控制，常見的是工藝等待周期或管理集批周期，在遇到不可預見的困難時，采取特別手段，壓縮可以彈性控制的周期 （比如冷軋原料沖水強制冷卻）。

（3）要想成為世界一流企業，必須建立庫存管理的目標，并確保按照目標得到有效控制。需組建一支由制造管理部門、銷售部門和生產廠等經驗豐富且有認同感的團隊，淡化考核指標。打破傳統的績效考核方法，掃清由部門利益而產生的障礙。

Mode of Economic Operation of Low Stock in Baosteel

NIU Chang-sheng1,SU Da-xiong1,PEI Hong2

(1.Baoshan Iron&Steel Company Ltd.Manufacturing Management Department,Shanghai 201941,China;2.Shanghai Baosight Software Co.,Ltd.,Shanghai 201941,China)

With the growing requirement of individual users,the contract structure,shows a multi-species,multi-standard,small-volume trends.In addition,due to technological constraints and down the different processes,the coils in procedures has to wait a longer time,which leading to high stock.This paper describes the necessary for economic operation of low stock and several control methods,and summarizes the proposed process concept of stock and manage stock to develop targeted strategies and measures.

steel;production control;production organization;inventory;lean production

1002-3100(2011)10-0076-03

2011-08-12

牛長勝（1975-），男，黑龍江青岡人，寶山鋼鐵股份有限公司總部制造部，工程師，碩士，研究方向：鋼鐵企業生產管理、鐵鋼物流、熱軋物流。

F273

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