小針尖大舞臺
——獲嘉縣供電有限責任公司總經理趙來紅談線損精益化管理

張曉婷 劉俊海 岳 怡

《河南電業》:線損率的高低是影響供電企業效益的決定性因素之一,也是企業管理水平高低的體現。它反映了供電企業規劃設計、生產技術和管理的綜合水平。據我們了解,獲嘉縣供電有限責任公司在線損管理工作上積極探索,深入研究,實施精益化管理,早在2009年就已成為國家電網公司線損管理標桿單位。您認為線損管理的重心在哪里？

趙來紅:縣級供電企業處于電網的“神經末梢”,位置重要且工作難度大?，F在,縣級供電企業百舸爭流,都努力在線損管理上挖潛增效,可謂小針尖大舞臺,拼的就是效益。要真正把線損降下來,我認為要重點做好以下兩方面的工作:

在管理上,要嚴細結合,勇于創新。先進的電網設備僅僅解決了線損管理的“硬”基礎,降低線損的若干潛力存在于“軟”管理之中,一定要千方百計抓管理,向管理要效益。這里的“嚴”是嚴格管理,“細”是細化目標。應把線損管理列為工作的重中之重,加強組織領導,健全管理體系,重視基礎工作,完善配套制度,實施跟蹤管理、實時管理,嚴格監督考核。要在企業不同管理層強化考核,越是基層越要強化。要教育和引導廣大員工從思想上確立線損管理大有作為的觀念,立足大局,算好賬,充分調動基層單位、企業員工,包括農電工,參與線損管理的積極性和主動性,最終形成“條塊結合,分級負責,指標落實,分工明確,流程閉環”的科學管理秩序。

要堅持科技降損。在先進技術的引進、應用、推廣方面,我們還有許多工作要做。如要持之以恒地注重和提高員工的技術素質,加強業務培訓,幫助員工了解和掌握新設備、新技術應用。同時,按照“短半徑、密布點”的原則,不斷完善農村電網,提高電壓水平,搞好三相負荷平衡,提高功率因數,搞好無功補償,等等。

線損管理三特色

《河南電業》:您能否總結一下獲嘉縣公司在線損管理方面的特色之處？

趙來紅:線損管理的特色,我認為有三點。

一是規范化管理。2007年,我們按照國家電網公司線損管理模式的有關要求,進一步健全了三級降損管理網絡,通過完善33種管理制度和標準,構建起“生產與營銷無縫鏈接”的線損組織體系、“以指標精細化控制為最終目標”的線損管理保證體系和“新產品推廣和新技術應用并舉”的技術體系,逐步實現了線損管理的科學化和規范化。

二是精細化管理。我們在線損管理方面始終堅持“抓大不放小”,在進行歸口管理的同時,還將每年的線損指標細化到各個部門、站所和供電臺區,建立了公司管理、歸口管理、分級管理的分級、分壓、分線、分臺區管理的線損管理體系。將涉及線損管理的各方面因素進行統籌考慮,通過月度和年度考核雙管齊下,實現了工作績效與管理部門責任和職工收入掛鉤。

三是全面開展臺區線損績效考核。以管理線損為主要突破口,技術線損為依托,全面展開臺區線損績效考核。我們積極推行雙指標管理和“跳起來摘桃子”的激勵機制。所謂雙指標線損管理就是企業分別制定下達兩個層次的線損指標,第一個為考核指標,完成后不獎勵或少獎勵,完不成則重罰;第二個為激勵指標,完成后重獎。考核激勵機制的完善,有效地調動了線損管理人員的工作積極性,實現了線損的可控、在控和能控。

“四分”管理 三項原則

《河南電業》:如何使線損管理走上精益化軌道,在管理上,有哪些經驗與我們分享？

趙來紅:用一句話來概括我們線損管理的經驗,就是層次清、指標細、措施多。無規矩不成方圓,制度是任何一項工作有機運轉的保證。1989年,我們公司就已發布實施“三大標準”。2008年,結合實際工作我們又有針對性地進行了第三次完善修訂,其中修訂線損相關制度30多項,如《線損管理與獎懲辦法》、《線損分析會制度》、《線損統計上報制度》、《變電站計量變更電量追補管理辦法》、《線損小指標管理辦法》、《查處竊電追補電量管理辦法》等。

在我們公司,只有想不到的線損考核項目,沒有找不到的線損考核標準,制度保障體系就是線損精益化管理的“手杖”。

自2005年以來,獲嘉縣公司實行了線損指標的“四分”管理,即分壓、分區、分線、分臺區管理。為了避免“胡子眉毛一把抓”,“四分”管理始終堅持三項原則。原則一:指標制定力求合理,要求“三準三全”,即理論計算基礎數據準確齊全,實際線損歷史數據準確齊全,電網可變因素考慮準確周全。原則二:實際線損計算力求準確。在實際線損的計算過程中,存在很多復雜因素,獲嘉縣供電公司在經濟實力薄弱的情況下,對變電站互供等非正常運行方式時的線損計算,依據理論線損與同期實際線損進行科學折算,做到了技術條件達不到情況下的線損精益管理。原則三:指標考核力求公正。在線損指標管理上,獲嘉縣供電公司建立了“重業績,講回報,強激勵,硬約束”的工作機制,實行“重獎重罰”的雙指標管理,指標考核上力求“公平、公開、公正”。2010年,累計發放獎金13萬余元,充分調動了基層線損管理人員的積極性。

技術是線損管理的中流砥柱

《河南電業》:科學技術是第一生產力,在技術保證方面,你們又進行了哪些嘗試？

趙來紅:公司有這樣的規定:凡是涉及降損節能新技術、新設備、新工藝、新材料的引進和應用,有關部門要做好調研和考察工作,并提出書面計劃,報公司領導批準后引進;物資供應部門牽頭組織有關部門進行驗收;生產技術部根據有關技術資料指導使用部門建立相關的運行管理制度并報企劃部審定實施,同時,生產技術部負責對新設備、新技術的實際運行管理情況進行現場指導。運行3個月后,生產技術部會同企劃部、資本運營部、使用部門和相關專業人員對引進項目的節能效益進行評估。

正是有了這樣的規定,2004年1月,獲嘉縣供電公司實現了11座35千伏變電站的遠抄工程;2005年,實現了火車站安置小區單相變壓器試點,在該安置小區每單元安置1臺單相變壓器,共12臺,每臺變壓器負責10戶左右的供電,低壓基本為零線損;2007年,實現了城區5個臺區的集抄技術改造,改造后的低壓線損率平均在3%左右;2006年到2010年,實現了標準化臺區建設,整改后的臺區低壓線損平均在6%以下。在不斷挑戰線損指標極限的同時,我們也不斷創造著技術降損的奇跡。

沒有終點的賽跑

《河南電業》:線損是電力企業的一個重要經濟指標,下一階段你們打算如何繼續推進線損精益化管理？

趙來紅:這場競技如同沒有終點的馬拉松比賽,只有做好每一個細節才能暫時領先。路沒有盡頭,要從制度落實、設備管理和隊伍素質三方面入手,加強對線損管理的全過程控制。獲得國家電網公司“農電線損管理標桿單位”,既是壓力,更是動力。管理無止境,線損管理亦是如此。目前,我們公司的線損指標已經處于較低的狀態,我們會根據電網和企業發展的需要,不斷創新管理方法,豐富管理手段,堵塞管理漏洞,狠抓各項制度的落實。在此基礎上,進一步加大科技投入力度,逐步推行臺區集抄和10千伏遠抄,加大新型節能變壓器的推廣力度,提高配網自動化系統的應用范圍和相關設備的自動化水平,減少人為環節的影響,使我公司的線損管理再上新臺階。