散熱器性命攸關的焊接——解讀大型散熱器企業的焊接工藝技術

崔紅琴

根據有關統計，35%的散熱器質量問題出在焊接點。顯而易見，提高焊接質量對散熱器企業發展事關重大。

產品的質量直接決定了我們的生存，使我們產品步入科學的發展軌跡，利用科學發展的理念、先進的科學制造技術使我們散熱器產品成為有可操作性標準的產品和產業，形成科學的體系下運行的良性循環的狀態，同時加強行業和其他行業橫向技術交流與合作，引進國內外其他行業先進的技術、管理手段，盡快的制定和完善散熱器行業生產制造的標準，盡快的向國際的產品的標準靠攏，規范制造生產的質量標準。

為此本刊記者走進散熱器焊接技術上具有較高品質的散熱器企業——派捷暖通環境工程技術有限公司，深入了解散熱器焊接技術與其成熟的制作工藝完美滲透融合的關鍵所在。公司的武書良總工程師接待了記者。

本刊記者：大家都知道焊接對于散熱器制造的重要性，但是現在還有很多廠家想用什么樣的焊接方法就用什么樣的焊接方法，而沒有考慮到什么樣的材質用什么樣的焊接，什么樣的工藝用什么樣的焊接？正確與否不知道，焊接完的產品合格不合格也不知道。對諸如此類的問題，請您介紹一下焊接技術成熟的企業慣常的做法是什么？

武書良：此問題實際是由以下兩方面問題組成：

第一、目前制造鋼制散熱器使用材質根據鋼材壁厚分為兩類：1、依據鋼材壁厚<1.8mm選用符合國標GB/T699《優質碳素結構鋼》中的鎮靜鋼，鋼號08、08A1；2、依據鋼材壁厚>1.8mm選用符合國標GB/T700《碳素結構鋼》中鋼號Q195，部分產品為了滿足制造工藝要求，可使用優質碳素結構鋼；

第二、采用什么焊接材料和焊接方法，企業的慣常做法是：由于鋼制采暖散熱器使用鋼材壁厚均在0.8-2.75mm，在鋼結構焊接中均采用薄壁焊接工藝。采用氣體保護焊接工藝。施焊后的焊縫熔敷金屬，具有高的強度和低溫韌性等優良的綜合力學性能。又保護了焊口兩側母材不被高溫氧化。

本刊記者：在選材和制作工藝上是怎么解讀焊接藝術的呢？

武書良：以上講了制造鋼制采暖散熱器如何選用鋼材，現將我公司對焊接材料及工藝介紹如下：氣體保護焊首先是焊絲應按國標GB/T8110-2008《氣體保護焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》標準選用牌號ER50S-6，選用此牌號焊絲滿足化學和力學性能外還具有其優點是：送絲穩定、飛濺小，焊縫成型美觀。可做到單片焊接雙面成型，可不采用反面氣體保護焊接工藝，另外購買焊絲時，一定要買品牌企業生產的焊絲，檢驗外觀鍍銅層，局部是否有銅脫落。若有銅脫落，說明此焊絲在前處理或熱處理有質量問題，直接影響鋼結構焊接質量。

本刊記者：這種先進的焊接與以往傳統企業的焊接工藝相比有什么過人之處呢？

武書良：過人之處談不上，以下兩種方法供交流參考：

首先，大家都知道大部分企業均采用氣體保護焊工藝技術，在行業內有手工氣體保護焊接和自動氣體保護生產工藝。由于使用手工氣體保護焊接，受人的行為影響，焊縫厚度、熔池深度及寬度和焊透性很難達到均勻一致，造成的后果是產品質量無法保證。成熟的企業不再采用手工氣體保護焊生產工藝，派捷公司生產工藝全部采用國內最先進的數控自動氣體保護焊接工藝技術。

其次，由于散熱器行業沒有對焊縫檢驗規范，而焊縫基本焊接工藝是單片焊，雙面成型焊接工藝，因此我們的做法是檢驗焊縫高度，焊縫外表面高度超出母材0-0.5mm，反面焊縫高度>0.2mm以上的焊接工藝規范。

本刊記者：這種高新的焊接技術對人們使用散熱器過程中帶來的有力保障是什么？具體包括哪些內容？

武書良：使用數控自動氣體保護焊接技術是向高質量、高效率、低成本方向發展的趨勢?？煽康母哔|量，可延長人們使用散熱器的使用壽命，對促進散熱器行業節能減排和健康發展意義重大。

本刊記者：這項技術對國內以及國際焊接工藝制作有哪些深遠影響？

武書良：以上所使用的技術對國內國際焊接工藝談不上有如此深遠影響。目的是對散熱器的品質有保障，讓世界各國人民用上放心、可靠、使用壽命長的采暖散熱器，這也是我們公司的長遠發展戰略。

本刊記者：好，我們期待企業更上一層樓，能在未來的散熱器技術問題上一直走創新之路，為國內外技術研發做出更大的貢獻！