建筑工程中地基的施工技術探討

摘 要 預應力混凝土管樁是從20世紀80年代末在我國開始應用較多的一種預制樁型。由于該樁具有工藝簡單、質量可靠、施工速度快、造價較低等方面的優點，在工程中得到了相當廣泛的應用。

關鍵詞 預應力管樁；施工技術；質量控制

1.工程概況

1.1 工程概況

某城市住宅小區目前一期工程計劃16幢樓，主體建筑為7層框架結構，基礎設計方案為靜壓預應力管樁基礎。設計樁數：Φ300-130根，Φ400-805根，Φ500-607根。

1.2 地質概況

場地內地層結構自上而下依次為：1）雜填土：褐黃、磚紅色、稍濕-濕、土質結構松散、可塑、厚度0.50～1.70 m；2）粉質粘土（1）：灰黃色， 濕、呈可塑~硬塑狀態，上部30-40cm為耕作土，層厚度0.30～1.40 m；3）淤泥（1）：灰黑色、青灰色，流塑，飽和。層厚度5.20～9.00 m；4）中砂：灰色、松散、飽和、泥質含量約5%，部分位置缺失，層厚度0.60～3.00 m；5）粉質粘土（2）：灰黃色， 可塑， 砂粒含量約15% 層厚度1.20～3.80 m；6）淤泥（2）：灰黑色、青灰色，流塑，飽和，部分位置缺失、層厚度0.80～5.00 m；7）圓礫： 灰黃色，飽和、呈稍密狀態。粒徑2～20 mm占大多數，個別粒徑可大于60 mm，層厚度2.90～5.90 m；8）殘積砂質粘性土：褐黃、黃白色， 灰綠、濕、呈可塑~硬塑狀態、層厚度1.80～5.80 m；9）全風化花崗巖：褐黃、黃白、灰白、灰綠、濕、層厚度1.00～4.50 m。

2.預應力管樁主要施工技術

2.1 預應力管樁特點

單樁承載力高，預應力管樁樁身混凝土強度高，有的高達80MPa以上，并可打入密實的砂層及強風化層，樁尖進入強風化層或密實砂層后，經過強烈的擠壓，樁尖附近的強風化層或密實砂層已不是原始狀態，樁端承載力可比原狀提高；設計選用范圍廣，由于管樁規格多，既適用于高層建筑，且在同一建筑物基礎中，還可根據樁荷載的大小采用不同直徑的管樁，既容易解決設計布樁問題，也可發揮每根樁的最大承載力；管樁樁節長短不一，搭配靈活，節長方便，在施工現場可隨時根據地質條件的變化調整節樁長度，節省用樁量；運輸吊裝方便，接樁快捷，施工速度快、工效高、工期短，樁身耐打，穿透力強；樁身質量檢測方便，可靠性高。

2.2 管樁施工工藝

本工程共設計靜壓預制PHC管樁1542根，樁徑Φ500、Φ400、Φ300樁長約 15 m，擬采用 D Z Y-750 型全液壓樁機一臺壓樁，電焊機三臺焊接接樁。

2.2.1 施工工藝流程 測量放樣→樁機就位→樁起吊→樁尖就位對中→兩相互垂直方向調直→施壓第一節樁→電焊接樁→施壓第二節樁→送樁。

1）樁位放樣：根據建設單位提供的規劃紅線圖和設計單位提供的基礎平面圖放樣，先放軸線大樣，用木樁做出標記，并在四周不受施工影響不易被破壞的位置設控制點和控制線，復核后再放細樣，放樣時在每個樁位中心打一根短鋼筋，并涂上紅漆使標志明顯，考慮到樁機和吊車行動時可能會擠動埋鋼筋，當樁機大體到位后要用全站儀重新檢查細樣的準確性。2）樁起吊：用鋼繩在離樁身末落地一端的0.3L綁好樁身，單點起吊，小心喂入樁機。3）樁機就位：調平樁機，開動橫向或縱向步履油缸，移動樁機并作小心調整，使管樁中心對準細樣，同時利用經緯儀檢查橫向和縱向的垂直度，入土垂直度應控制在0.5%內。4）壓樁及沉樁控制原則：開動壓樁裝置開始壓樁，壓樁過程中設專人記錄壓樁時間，同時設專人檢查樁機各壓力表的讀數，當壓力表的讀數出現異常時，應立即通知相關單位作出處理。施工中盡量避免間斷壓樁。靜壓法施工沉樁控制標準應以到達持力層、最終壓樁力為主要控制指標：本工程持力層置于圓礫層中，一方面要考慮最終壓樁力達到設計要求，另一方面也要考慮進入持力層的長度。如若進入卵石層過深，恐會揭穿該層而使壓力下降無法達到要求。一般情況下，開工前應進行試打樁，以確定地質情況并由設計人員確定打樁標準及持荷方式。5）電焊接樁：管樁接頭采用端頭板雙破口電焊連接，破口寬度每邊5 mm，設計要求電焊破口應焊滿，為保證上下節接樁吻合，焊接牢固，電焊前應檢查上下端頭板是否有毛刺應磨平清掃，電焊前應分三道進行，每道電焊前，都要清除焊渣電焊接樁結束后要冷卻八分鐘后才能繼續壓樁。6）樁頂標高控制：壓樁前測出該樁承臺地面高程，在送樁桿上做記號，壓樁過程中跟蹤檢查，推算出送樁深度，臨近設計標高時每20cm檢查一次直至壓樁結束。7）送樁：送樁過程嚴格按照施工規范和設計圖紙進行，送樁達到設計要求后要復壓三次并持荷不少120秒且最后一次沉降不超過5 mm后方可結束送樁。

2.3 施工質量控制措施

1）詳細探明工程地質情況，必要時應作補勘，正確選擇持力層或樁端標高。根據工程地質條件，合理選擇樁型施工方法及打樁順序；2）建立圖紙自會審制度；施工前在公司統一領導下，組織技術人員認真看圖，熟悉圖紙，全面熟悉弄清設計意圖，發現問題，認真做好記錄，正式會審時，應將問題全部搞清楚，落實解決辦法；3）施工前應組織有關人員認真分析施工圖紙及地質勘察報告，并做好圖紙會審工作，對作業人員進行技術交底和安全交底；4）執行工序質量管理責任制，明確各工序質量標準和責任，質檢員按工藝流程對每道工序進行檢查監控。每道工序經質檢員檢查通過后方可進入下一道工序工作；5）樁機操作工、吊車司機，電工和電焊工等技術工人要經技術培訓后持證上崗。無級別工人不能獨立上崗作業；6）對于工程管樁質量控制，首先對樁進行外觀檢查，尺寸偏差和抗裂性檢驗。有條件的話進行取樣送檢。施工現場著重檢查砼抗壓強度能否達到設計要求。管樁有否明顯的縱向、環向裂縫、端部平面是否傾斜、外徑壁厚、樁身彎曲是否符合規范要求。混凝土強度是否達到要求，產品質保書、合格證、檢測報告是否符合要求和齊全，不合格產品不得用于工程。

3.結語

預制管樁單樁可成任何長度，不受施工條件和機械能力限制，預應力管樁在工廠集中預制，質量容易保證，成樁后樁身和樁長可直接有手段檢測，成樁質量可靠；工程預制產量大、速度快，對工期比較緊的軟基處理尤其適合；通過觀測實踐表明，經過預應力管樁處理過的軟基沉降很小或基本沒有沉降。使用效果良好，是一種比較好的軟基處理方案。

參考文獻：

[1] 陳梅，任林娥. 預應力管樁施工的若干經驗. 人民珠江，2001（3）.

[2] 陳天豐. 靜壓預應力混凝土管樁施工質量控制和常見問題的處理. 福建建筑，2006（2）.