地下連續墻及其在建筑工程中的應用

摘 要 越來越多基坑工程深度深、面積大、且往往地層及水文地質條件復雜，對周邊環境影響很大。地下連續墻由于具有許多優點，并且正在代替很多傳統的施工方法，而被用基礎工程的很多方面。本文主要介紹了地下連續墻施工技術在某建筑工程案例中的應用。

關鍵詞 地下連續墻；建筑工程；基坑

1.工程概況

某大廈工程擬建工程總建筑面積約為400147.00m2。建筑物地上26層，地下3層，設計±0.000標高相當于絕對標高7.95m。該工程樁基礎采用鉆孔灌注樁形式；基坑圍護工程采用800mm 厚地下連續墻結合三道鋼筋混凝土內支撐作為擋土結構和防滲帷幕；地下連續墻作地下室外墻，即“二墻合一”；基坑開挖深度為13.94m、14.05m、13.75m及12.91m，局部電梯井范圍最深處為16.50m。

2.地下連續墻主要施工工藝

2.1 導墻施工

2.1.1 墻施工放樣 導墻是地下連續墻在地表面的基準物，導墻的平面位置決定了地下連續的平面位置，因而，導墻施工放樣必須正確無誤碼。

2.1.2 導墻的施工 先用挖機沿地下連續墻軸線方向開挖1.2m寬，2m深的溝槽，不足的地方采用人工修土，溝槽修好后，做10cm墊層，再進行鋼筋綁扎工作，采用φ10@150mm×150mm雙向通長配筋，其上部鋼筋與施工道路配筋相連接，接下來進行立模，導墻凈距要求達到83cm，垂直度要求小于1/150，中心線偏差小于1cm，制模達到要求后進行混凝土澆搗，要求邊澆邊振使混凝土密實，達到一定強度后方可拆模，并每隔2m左右用方木撐牢，防止導墻變形。

2.2 泥漿制備及調整

2.2.1 泥漿制備 根據本工程地資情況及我們十多年地下連續墻的施工經驗，特別是總結了在該地區施工的幾個地下連續墻的施工特點，泥漿配合比適用：

膨潤土 8～12%

高黏CMC 0.8～1.2%

Na2CO3 1.5～4%

泥漿在攪拌池攪拌均勻后泵入儲漿池儲存，新將需穩定24h才能使用。具體配合比視施工實施情況作相應調整。

2.2.2 泥漿調整 回收漿在回漿池沉淀后，對指標仍優良的部分直接泵儲漿池。對指示有所改變的部分在攪拌池調整后，再泵回儲漿池。

2.3 槽段開挖

2.3.1 單元槽段的挖掘順序 1）先挖槽段兩端的單孔，或者采用挖好第一孔后，跳開一段距離再挖第二孔的方法，使兩個單孔之間留下未被挖過的隔墻，這就能使抓斗在挖單孔時吃力均衡，可以有效地糾偏，保證成槽垂直度；2）先挖單孔，后挖隔墻。因為孔間隔墻的長度小于抓斗開斗長度，抓斗能套往隔墻挖掘，同樣能使抓斗吃力均衡，有效地糾偏，保證成槽垂直度；3）沿槽長方向套挖。待單孔和孔間隔墻都挖到設計深度后，再沿槽長方向套挖幾斗，把抓斗挖單孔和隔墻時，因抓斗成槽的垂直度各不同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性；4）挖除槽底沉渣。在抓斗沿槽長方向套挖的同時，把抓斗下放到槽段設計深度上挖除槽底沉渣。

2.3.2 挖槽土方外運 1）由于本工程地處市中心，不宜在白天外運土方，挖槽作業尺可能安排在夜間進行，一邊挖槽出土，一邊裝車外運；2）為了保證工期，使白天和雨天挖槽土方難以外運時也可進行挖槽作業，工地上設置一個能容納兩個施工槽段挖槽土方的集土坑，用于白天和雨天臨時堆放挖槽濕土。

2.4 清底換漿

1）清底開始時間：置換法在抓斗直接挖除槽底沉渣不能滿足要求之后進行，進一步清除抓斗未能挖除細小土渣；2）清底：使用高壓清孔泵，由起重機懸吊入槽，利用高壓泵吸的方法吸除沉積在槽底部的土碴淤泥。清底開始時，令起重機懸吊高壓清孔泵入槽，到槽底深度，先在離槽底1～2m處進行試吸，防止吸泥管的吸入口陷進土渣里堵塞吸泥管。清底時，清孔泵要由淺入深，使清孔泵的喇叭在槽段全長范圍內離槽底0.5m處上下左右移動，吸除槽底部土碴淤泥；3）換漿：清底換漿是否合格，以取樣試驗為準，當槽內每遞增5m深度及槽底處各取樣點的泥漿采樣試驗數據都符合規定指標后，清底換漿才算合格；在清底換漿全過程中，控制好吸漿量和補漿量的平衡，不能讓泥漿溢出槽外式讓漿面低于導墻頂面30cm以下。

2.5 接頭施工

1）接頭采用十字鋼板半剛性接頭，該接頭形式已在很多大型地下圍護工程中成功運用，具有良好的止水效果；2）成槽完成后進行刷壁，用刷壁器側面的鋼絲刷對已成墻的槽幅端頭進行刷壁，通常上下刷壁20次，刷除粘附在接頭處的泥皮及泥土、砂漿，防止接頭處夾泥而發生滲漏；3）接頭管必須按放到底，接頭管上的各種插孔，必須用黏土堵住。接頭管背側回填黏土球，防止混凝土繞管和接頭管移位；4）根據第一次開灌混凝土試塊的凝結情況合理地控制接頭管的起拔時間。以后可以參照頂升架油壓表的讀數來控制起拔速度。一般情況下，混凝土灌注結束后6-8h可拔完接頭管。

2.6 鋼筋籠施工

2.6.1 鋼筋籠制作 1）鋪好迎土面鋼筋鋼片，將其焊好，并焊好迎土面鋼筋網片的施工用筋；2）制作桁架、將桁架放置于迎土面鋼筋網片上并焊接；3）以桁架為支撐焊接迎坑面鋼筋網片；4）焊接迎坑面施工用筋和加鋼筋；5）焊接封閉筋、定位塊；6）焊接吊筋。

2.6.2 鋼筋籠吊放 鋼筋籠吊放采用雙機抬吊，空中回直，其中以100t吊機作為主機。50t吊機作輔機。起吊時必須使吊鉤中心與鋼筋籠形心相重合，保證起吊平衡。下放時不可強行人槽。其安放后允許誤差：

鋼筋籠標標高：±10mm

鋼筋籠中心位置：±30mm

2.7 混凝土施工

1）地下墻體混凝土強度等級采用C35抗滲等級P8；2）混凝土澆筑應在鋼筋籠入槽后的4h內開始；3）水下混凝土采用高品混凝土，確保配供應量不小于30m3/h；4）槽段均采有兩與導管灌注，澆筑中保證混凝土面的均勻上升最高部分比最低部分的高差不大于50cm；5）混凝土澆筑過程中，導管埋深保持在2～6m；6）按規定要求在現場采樣揭制和養護配試塊，并按進行抗壓和抗滲試驗。

3.結語

在深基坑支護結構中，地下連續墻因其具有剛度大、擋土止水效果好、施工機械化程度高、作業空間要求小等優點，已經成為城市深基坑工程常用的支護手段，特別適用于地質條件復雜、基坑開挖深度大、周邊建筑密集的情況。通過工程的施工實踐可見，只要在工程施工過程中采取合理可靠的施工技術方案，同時針對可能出現的問題積極采取相應的質量控制和預防措施，就能確保工程施工安全，順利地進行工程的成功實施。

參考文獻：

[1] 劉永芬，李永青，高德方. 地下連續墻施工技術應用. 西部探礦工程，2003（1）.

[2] 吳偉軍，超寬. 超深地下墻施工技術. 建筑施工，2006（5）.