福建中煙工業公司技術中心 盧新萬
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卷煙機梗簽剔除效果評價方法的對比研究
福建中煙工業公司技術中心 盧新萬
為有效控制卷煙機梗簽剔除帶來的煙絲消耗和煙支質量下降問題,對含梗簽煙支數量、煙支中梗簽含量和梗簽中煙絲含量三種卷煙機的梗簽剔除效果評價方法進行對比研究。結果表明:采用梗簽標樣照片和煙支中梗簽含量相結合的評價方法達到了既降低煙絲消耗又保證煙支質量的目的。
梗簽剔除 卷煙機 煙支中梗簽含量 梗簽中煙絲含量
煙葉是卷煙生產的主要原料,經打葉復烤后,葉片上仍有少量的莖脈,這就是常說的葉中含梗。這些葉片被切成煙絲后它們中的煙梗就成了梗簽的主要來源。卷煙機主要是利用梗、絲懸浮速度的差異將梗簽分離,其分離過程一般分為初級分離和二次分離兩級,在喂絲機的整個寬度上進行。卷煙生產過程中,卷煙機梗簽剔除存在剔除強度過大和過小導致的煙絲消耗和煙支質量下降問題。在現行的卷煙(國家標準)中,對煙支的含梗量沒有明文的定量規定,煙支含梗量的問題由各廠自行把握。行業內卷煙機梗簽剔除效果的評價主要通過含梗簽煙支數量、煙支中梗簽含量和梗簽中煙絲含量三種方法進行。為此,在多臺卷煙機上進行試驗,對以上三種評價方法進行對比研究。
C類牌號煙絲;PROTOS1-8卷煙機;秒表;電子天平。
挑選一臺生產C類牌號卷煙的PROTOS1-8卷煙機進行實驗。通過單位時間內卷煙機不同的梗簽剔除重量來衡量卷煙機梗簽剔除強度的大小。
1.2.1煙支中的梗簽含量、含梗簽煙支數量評價方法
每次收集2分鐘內卷煙機所剔除梗簽的同時,對應連續抽取卷煙機內外排煙支共20支,從煙支中將梗簽挑選出,統計20支煙支中的梗簽含量及含梗簽的煙支數量。
1.2.2梗簽中煙絲含量評價方法
固定初級分離條件,調整二次分離器操縱桿,在一定范圍內調試不同的梗簽剔除強度。每變化一次梗簽剔除強度,待其穩定一段時間后,收集6個2分鐘內卷煙機所剔除梗簽的樣品。將其中1個樣品制作為梗簽標樣并拍照;對另外5個樣品進行稱重記錄,從梗簽中挑選出煙絲稱重,計算梗簽煙絲率。
1.2.3將測試所得的數據與所對應單位時間內的梗簽剔除重量進行統計整理
從圖1可以看出,梗簽剔除強度逐漸增大時,煙支中梗簽含量也隨之減少,表明煙支中梗簽含量的大小可以用于判斷梗簽剔除效果的好壞。方法優點:可以較直觀地反映梗簽剔除過小導致的煙支質量問題。缺點:人工挑選費時較長,作為日常檢查手段,可操作性差;不能直接反映梗簽含煙絲的情況。

圖1 梗簽剔除重量與煙支中梗簽含量的關系
從圖2可以看出梗簽剔除強度逐漸增大時,含梗簽煙支數量也隨之減少,表明含梗簽煙支數量的大小可以用于判斷梗簽剔除效果的好壞。優缺點與煙支中梗簽含量評價方法相同。

圖2 梗簽剔除重量與含梗簽煙支數量的關系
梗簽中煙絲含量可以通過梗簽含絲率和梗簽標樣照片進行評價。
2.3.1用梗簽含絲率評價
梗簽含絲率是梗簽中所挑選出的煙絲重量與梗簽剔除重量的比值。
從圖3可以看出,梗簽剔除強度逐漸增大時,梗簽含絲率也隨之增大。表明梗簽含絲率的大小可以用于判斷梗簽剔除效果的好壞。優點:可以較直觀地反映梗簽剔除過大導致的煙絲消耗。缺點:人工挑選費時太長,作為日常檢查手段,可操作性差;不能直接反映煙支含梗簽的情況。

圖3 梗簽剔除重量與梗簽含絲率的關系
2.3.2用梗簽標樣照片評價
通過圖1、圖2、圖3所表明的梗簽剔除重量分別與煙支中梗簽含量、含梗簽煙支數量和梗簽含絲率三者之間的關系,將2分鐘梗簽剔除重量為41.49g、78.29g和153.21g的梗簽樣品照片分別作為判斷梗簽剔除強度過小、適合、過大的依據。優點:能及時發現問題并改進,作為日常檢查手段,可操作性強。缺點:采用圖像判斷,檢查人員對圖像的認識會有些偏差;只能大概反映梗簽含絲情況;不能直接反映煙支含梗簽的情況。
為檢驗以上對三種評價方法的優缺點分析結論,選擇用梗簽標樣照片評價結合煙支中梗簽含量評價的方法,在某卷煙企業的卷包車間進行工業驗證。操作方法:先對評價人員進行標樣照片特征以及如何與現場的梗簽樣品對比評價的培訓后,評價人員每天分批對所有卷煙機的梗簽剔除效果進行評價;如果發現異常及時進行調整,對調整后的剔除效果結合梗簽標樣照片和煙支中梗簽含量進行評價,判斷是否需繼續調整,直到評價結果滿足要求為止。

表1 采用梗簽剔除效果評價方法前后梗簽含絲率和煙支中梗簽含量
注:①梗簽含絲率數據為卷煙機剔除梗簽經過就地風選回收系統后統計所得,與人工挑選數據有差異;②序號為某月份統計數據均值。
含梗簽煙支數量、煙支中梗簽含量和梗簽中煙絲含量三種評價方法均可對煙絲消耗或煙支質量的某一方面情況進行評價。由表1可見,采用梗簽標樣照片和煙支中梗簽含量相結合的評價方法,梗簽含絲率下降明顯同時煙支含梗簽數量變化不大,達到了既降低煙絲消耗又保證煙支質量的目的。
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